一种钢结构埋弧焊接辅助设备制造技术

一种钢结构埋弧焊接辅助设备，包括焊枪、小车、支架和底座，所述小车有车体和滚轮构成，所述焊枪设置于车体上，所述滚轮与车体转动连接，所述支架上设置有导轨，所述滚轮沿导轨滚动，所述小车沿导轨直线往复运动，所述底座包括第一立板、第二立板和底板，所述第一立板与第二立板竖直设置于底板上，所述第一立板上设置有第一支架，所述第二立板上设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上设置有卡爪。本实用新型专利技术的有益效果：辅助装置将矩形管定位准确，将待进行埋弧焊的焊缝处于最适宜埋弧焊的角度，方便焊接，保证焊接质量；底座4可以灵活调整矩形管的角度，完成360度的转动，可以调整处不同的角度位置，一次性完成4条焊缝的焊接，省时省力。

An Auxiliary Equipment for Submerged Arc Welding of Steel Structure

A steel structure submerged arc welding auxiliary equipment includes a welding torch, a trolley, a bracket and a base. The trolley is composed of a car body and a roller. The welding torch is arranged on the car body. The roller is rotated and connected with the car body. A guide rail is arranged on the bracket. The roller rolls along the guide rail. The trolley moves in a straight line and reciprocating along the guide rail. The base includes the first vertical plate, the second vertical plate and the bottom. The first vertical plate and the second vertical plate are vertically arranged on the bottom plate, the first vertical plate is provided with a first support, the second vertical plate is provided with a second support, and the first support and the second support are provided with claws. The beneficial effect of the utility model is that the auxiliary device locates the rectangular pipe accurately, places the weld to be submerged arc welding at the most suitable angle for submerged arc welding, facilitates welding and ensures welding quality; the base 4 can flexibly adjust the angle of the rectangular pipe, complete 360 degree rotation, adjust different angle positions, complete four welds at one time, save time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构埋弧焊接辅助设备
本新型属于焊接设备
，具体涉及一种埋弧焊辅助装置。
技术介绍
矩形管件作为一种常用的钢结构，广泛应用于发电厂、冶炼厂、活动板房等基础和立柱，用于支撑或者承载机械设备等。如图3所示，矩形管由四块钢板组成矩形形状并且焊接在一起而成。其长度可达5米以上，四块板的宽度大约在0.3米左右。在加工过程中采用焊接加工的方法，首先第一步是对四块板材进行铆焊，将四块板材组装在一起；然后再对四个焊缝进行埋弧焊接，如图3所示中的4处黑色阴影部分。埋弧焊后板材之间的连接紧固，达到足够的强度要求。实际操作过程中，对于埋弧焊接工序，由于矩形管件最稳定的放置方式是平放，而这样放置，却不适宜对焊缝进行埋弧焊接。整个矩形管件尺寸较大，重量重，合适的焊接角度不容易寻找，埋弧焊接操作不方便，并且会影响焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术中对于矩形管钢结构埋弧焊接工序操作不方便，不易找到合适的焊接角度的问题，提供了一种钢结构埋弧焊接辅助设备，具体方案如下。一种钢结构埋弧焊接辅助设备，包括焊枪、小车、支架和底座。所述小车有车体和滚轮构成，所述焊枪设置于车体上，所述滚轮与车体转动连接，所述支架上设置有导轨，所述滚轮沿导轨滚动，所述小车沿导轨直线往复运动，所述底座包括第一立板、第二立板和底板，所述第一立板与第二立板竖直设置于底板上，所述第一立板上设置有第一支架，所述第二立板上设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上设置有卡爪。在上述方案的基础上，所述第一支架与第一立板转动连接，所述第二支架与第二立板转动连接，所述第二支架上设置有大齿轮，所述第二立板上设置有可转动的转轴，所述转轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮齿轮啮合传动，所述小齿轮上设置有手柄。在上述方案的基础上，所述焊枪与车体滑动连接，所述支架包括上支撑板、第一连杆、第二连杆、第一滚轮、第二滚轮、螺母、螺杆、手柄和下支撑板，所述第一连杆与第二连杆长度相等，在中点处转动连接，所述第一连杆的一端与上支撑板转动连接，另一端与第一滚轮转动连接，所述第二连杆一端与下支撑板转动连接，另一端与第二滚轮转动连接，所述第一滚轮沿下支撑板的上表面滚动，所述第二滚轮沿上支撑板的下表面滚动，所述螺母固定设置于下支撑板上，所述螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆一端与第一连杆转动连接，另一端设置有手柄。本技术的有益效果：1.辅助装置将矩形管定位准确，将待进行埋弧焊的焊缝处于最适宜埋弧焊的角度，方便焊接，保证焊接质量。焊枪的高度以及伸出长度可以灵活的调整，以适应不同尺寸的矩形管的焊接工作，使用方便，增强了设备的适应性；2.底座4可以灵活调整矩形管的角度，完成360度的转动，可以调整处不同的角度位置，一次性完成4条焊缝的焊接，省时省力。附图说明图1本技术一实施例结构原理图；图2本技术一实施例底座的结构原理图；图3为矩形管钢结构横截面图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案做进一步说明。一种钢结构埋弧焊接辅助设备，包括焊枪1、小车2、支架3和底座4。如图1所示，所述小车2有车体21和滚轮22构成，所述焊枪1设置于车体21上，所述滚轮22与车体21转动连接，所述支架3上设置有导轨31，所述滚轮22沿导轨31滚动，所述小车2沿导轨31直线往复运动，所述底座4包括第一立板41、第二立板42和底板43，所述第一立板41与第二立板42竖直设置于底板43上，所述第一立板41上设置有第一支架44，所述第二立板42上设置有第二支架45，所述第一支架44和第二支架45上设置有卡爪49。如图1所示，经过铆焊的加工工序后的矩形管6放置于底座4上，如图2所示，矩形管6一端置于第一支架44上，另一端置于第二支架45。第一支架44和第二支架45上分别设置有两个卡爪49。卡爪49为两块铁板，其宽度等于矩形管6的内孔的宽度，两卡爪49之间的距离等于矩形管6的内孔宽度，于是，在固定矩形管6时，两卡爪49伸入矩形管6的内孔中，并分别贴合着矩形管6的上下两块钢板的面，定位准确。矩形管6不会相对于第一支架44和第二支架45有任何转动。如图1所示，第一支架44和第二支架45将矩形管6固定的角度特定，其一侧板与水平方向呈45度夹角，此角度下，待进行埋弧焊的焊缝处于最适宜埋弧焊的角度，方便焊接，保证焊接质量。焊枪1设置于车体21上，小车2沿导轨31直线运动，导轨31平行于矩形管6的长度方向布置。通过小车2的直线运动，完成埋弧焊接的进给。所述第一支架44与第一立板41转动连接，所述第二支架45与第二立板42转动连接，所述第二支架45上设置有大齿轮46，所述第二立板42上设置有可转动的转轴40，所述转轴40上设置有小齿轮47，所述小齿轮47与大齿轮48啮合传动，所述小齿轮47上设置有手柄48。如图2所示，矩形管6被固定于第一支架44和第二支架45上，此时，矩形管6相对于第一支架44和第二支架45完全定位。摇动手柄48，由小齿轮47转动带动大齿轮46旋转，大齿轮46的旋转而带动第二支架45转动，最终由第二支架45的转动带动矩形管6绕其长度方向转动。具有了这种转动的功能后，具有了两个好处：第一，可以灵活调整矩形管6的角度位置关系，便于找到最合适的角度关系，方便焊接，保证焊接质量；第二，矩形管6有四个焊缝需要埋弧焊接，焊接完一个后，通过旋转操作既可以进行下一焊缝的焊接，中间无需对矩形管6进行吊运、翻转等操作，节省了时间，提高了效率。如图2所示，所述第二立板42上设置有止回装置5，所述止回装置5常规状态下只允许小齿轮47沿单一方向转动，而不能向另一方向回动，通过手动操作止回装置5才可以使小齿轮47可向两个方向转动。通过设置止回装置5，可以对矩形管6的角度进行固定，不会在自重的作用下矩形管6带动第二支架45自发的旋转晃动，影响焊接的进行。所述焊枪1与车体21滑动连接，所述支架3包括上支撑板32、第一连杆33、第二连杆34、第一滚轮30、第二滚轮35、螺母36、螺杆37、第一手柄38和下支撑板39，所述第一连杆33与第二连杆34长度相等，在中点处转动连接，所述第一连杆33的一端与上支撑板32转动连接，另一端与第一滚轮30转动连接，所述第二连杆34一端与下支撑板39转动连接，另一端与第二滚轮35转动连接，所述第一滚轮30沿下支撑板39的上表面滚动，所述第二滚轮35沿上支撑板32的下表面滚动，所述螺母36固定设置于下支撑板39上，所述螺杆37与螺母36螺纹连接，所述螺杆37一端与第一连杆33转动连接，另一端设置有第一手柄38。如图1所示，焊枪1可以沿水平方向相对于小车2向左或者向右滑动，以此来适应不同尺寸大小的矩形管6。所述螺杆37与第一连杆33转动连接，螺杆37可相对第一连杆33绕其自身长度方向转动，而不会有直线的相对位移。手摇动第一手柄38，带动螺杆37相对于螺母36转动，由旋转运动转化为螺杆37的直线运动，推动第一连杆33的一端，第一滚轮30沿下支撑板39的上表面往右滚动，在第一连杆33和第二连杆34组成的连杆机构的作用下，同时第二滚轮35沿上支撑板32的下表面向右滚动。于是将上支撑板32升高了，同理，也可以通过摇动第一手柄38来降低上支撑板32的高度。通过此种调节方式，就可以灵活的调整上支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构埋弧焊接辅助设备，其特征在于，包括焊枪(1)、小车(2)、支架(3)和底座(4)，所述小车(2)有车体(21)和滚轮(22)构成，所述焊枪(1)设置于车体(21)上，所述滚轮(22)与车体(21)转动连接，所述支架(3)上设置有导轨(31)，所述滚轮(22)沿导轨(31)滚动，所述小车(2)沿导轨(31)直线往复运动，所述底座(4)包括第一立板(41)、第二立板(42)和底板(43)，所述第一立板(41)与第二立板(42)竖直设置于底板(43)上，所述第一立板(41)上设置有第一支架(44)，所述第二立板(42)上设置有第二支架(45)，所述第一支架(44)和第二支架(45)上设置有卡爪(49)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构埋弧焊接辅助设备，其特征在于，包括焊枪(1)、小车(2)、支架(3)和底座(4)，所述小车(2)有车体(21)和滚轮(22)构成，所述焊枪(1)设置于车体(21)上，所述滚轮(22)与车体(21)转动连接，所述支架(3)上设置有导轨(31)，所述滚轮(22)沿导轨(31)滚动，所述小车(2)沿导轨(31)直线往复运动，所述底座(4)包括第一立板(41)、第二立板(42)和底板(43)，所述第一立板(41)与第二立板(42)竖直设置于底板(43)上，所述第一立板(41)上设置有第一支架(44)，所述第二立板(42)上设置有第二支架(45)，所述第一支架(44)和第二支架(45)上设置有卡爪(49)。2.如权利要求1所述的钢结构埋弧焊接辅助设备，其特征在于，所述第一支架(44)与第一立板(41)转动连接，所述第二支架(45)与第二立板(42)转动连接，所述第二支架(45)上设置有大齿轮(46)，所述第二立板(42)上设置有可转动的转轴(40)，所述转轴(40)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泽洋，
申请(专利权)人：河南创客智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41