一种箱式后处理装置及农用机械制造方法及图纸

技术编号:21203935 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-25 02:26
本实用新型专利技术涉及一种箱式后处理装置及农用机械,箱式后处理装置包括尿素泵罐总成、箱体以及集成在箱体内的柴油氧化催化器、颗粒捕捉器和选择性催化还原反应器;柴油氧化催化器的进气口与柴油机总成的排气口可拆卸连接且连通,柴油氧化催化器的排气口与颗粒捕捉器的进气口可拆卸连接且连通,颗粒捕捉器的排气口与选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;柴油氧化催化器与颗粒捕捉器呈直线型排布,柴油氧化催化器和颗粒捕捉器形成的直线结构与选择性催化还原反应器呈并列式排布;箱体与尿素泵罐总成并排布置或箱体与尿素泵罐总成分别位于柴油机总成的两侧。本实用新型专利技术通过将后处理系统集成在箱体中,可为拖拉机驾乘人员提供更加宽广的视野。

A Box-type Post-treatment Device and Agricultural Machinery

The utility model relates to a box-type post-treatment device and agricultural machinery. The box-type post-treatment device comprises a urea pump tank assembly, a box body and a diesel oxidation catalyst, a particle trap and a selective catalytic reduction reactor integrated in the box body; the intake port of the diesel oxidation catalyst is detachably connected with the exhaust port of the diesel engine assembly, and the exhaust port of the diesel oxidation catalyst is connected with the exhaust port of the diesel engine assembly. The intake port of the particle trap is detachable and connected, the exhaust port of the particle trap is detachable and connected with the intake port of the selective catalytic reduction reactor; the diesel oxidation catalyst and the particle trap are arranged in a straight line, and the linear structure formed by the diesel oxidation catalyst and the particle trap is arranged in parallel with the selective catalytic reduction reactor; the box and the urea pump tank are arranged side by side. The assembly is arranged side by side or the total components of the box and urea pump tank are located on both sides of the diesel engine assembly, respectively. By integrating the post-processing system into the box, the utility model can provide a broader vision for tractor drivers.

【技术实现步骤摘要】
一种箱式后处理装置及农用机械
本技术涉及尾气后处理
,具体涉及一种箱式后处理装置及农用机械。
技术介绍
随着非道路国四排放的提出,对非道路柴油机的尾气排放要求更加严格,也更加具体。现有的农用机械具有作业季高负荷长时间连续作业的特点,非道路柴油机后处理装置在满足排放法规要求的同时,还要兼顾用户对使用保养周期的现实需求。传统的用于农用机械的后处理装置由多种功能后处理结构组合使用,且分散布置,空间布置结构复杂且中间管路较多,尾气流通路径较长,热传递损失较大,同时还需要加入排气温度管理装置以提高转化效率,这就导致了其整体结构尺寸普遍较大,安装在底盘上时,使底盘投影面积较大,对布置空间和位置要求较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种箱式后处理装置及农用机械。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种箱式后处理装置,包括尿素泵罐总成、箱体以及集成在所述箱体内的柴油氧化催化器、颗粒捕捉器和选择性催化还原反应器;所述柴油氧化催化器的进气口与柴油机总成的排气口可拆卸连接且连通,所述柴油氧化催化器的排气口与所述颗粒捕捉器的进气口可拆卸连接且连通,所述颗粒捕捉器的排气口与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器与所述颗粒捕捉器呈直线型排布,所述柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布;所述箱体与所述尿素泵罐总成并排布置或所述箱体与所述尿素泵罐总成分别位于所述柴油机总成的两侧。本技术的有益效果是:本技术的箱式后处理装置,通过将后处理系统集成在箱体中,并且将柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布,可以最大程度缩短尾气的流通路径,热传递损失小,结构整体高度低,能够为拖拉机驾乘人员提供更加宽广的视野,而且结构的底盘投影面积小,有利于整车结构布局,独立设置的尿素泵罐总成,有利于后续的使用保养。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述颗粒捕捉器的排气口靠近所述选择性催化还原反应器的进气口设置,且通过一连接腔与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器、颗粒捕捉器、所述连接腔以及所述选择性催化还原反应器排布成一U型结构。采用上述进一步方案的有益效果是:采用U型结构的尾气后处理装置,安装紧凑、稳定,连接腔能够起到一定的固定连接作用,使并列设置的两组后处理结构的安装更加稳定牢固。进一步,所述颗粒捕捉器的排气口远离所述选择性催化还原反应器的进气口设置,且通过一连接管与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通,所述柴油氧化催化器、颗粒捕捉器、所述连接管以及所述选择性催化还原反应器排布成一S型结构。采用上述进一步方案的有益效果是:采用S型结构的尾气后处理装置,可根据安装空间的需要,调整整个尾气后处理装置的长度,使并列设置的两组后处理结构的安装更加紧凑稳定。进一步,所述柴油氧化催化器的进气口通过一柔性尾气接管与所述柴油机总成的排气口可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是:采用柔性尾气接管将柴油氧化催化器的进气口与所述柴油机总成的排气口连接起来,非道路用柴油机总成与后处理装置轴向串联的载体结构采用柔性尾气接管连接,避免了将柴油机总成的震动直接传递到后处理装置上。进一步,所述柔性尾气接管的两端各通过一卡箍分别与所述柴油氧化催化器的进气口以及所述柴油机总成的排气口可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是:采用卡箍将柔性尾气接管的两端分别与柴油氧化催化器的进气口和柴油机总成的排气口可拆卸连接起来,方便拆装。进一步,所述箱体通过一后处理支架连接在位于所述柴油机总成一侧的离合器壳体上。采用上述进一步方案的有益效果是:将箱体通过一后处理支架连接在离合器壳体上,方便整个箱式后处理装置的安装固定。进一步,所述尿素泵罐总成通过一连接架连接在位于所述柴油机总成一侧的离合器壳体上。采用上述进一步方案的有益效果是:采用连接架将尿素泵罐总成连接在离合器壳体上,方便尿素泵罐的安装固定。进一步,所述尿素泵罐总成与所述连接架的连接处设有减震结构。采用上述进一步方案的有益效果是:在尿素泵罐总成与连接架的连接处设置减震结构,防止柴油机总成震动影响尿素泵罐总成的使用。进一步,所述箱体与所述尿素泵罐总成并排布置时,所述尿素泵罐总成与所述箱体之间设有一隔热结构。采用上述进一步方案的有益效果是:隔热结构的设置,防止箱体中各个载体的散发的热量影响尿素泵罐的使用。一种农用机械,包括机体、安装在所述机体上的柴油机总成以及安装在所述机体上的所述的箱式后处理装置。本技术的有益效果是:本技术的农用机械,通过将后处理系统集成在箱体中,并且将柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布,可以最大程度缩短尾气的流通路径,热传递损失小,结构整体高度低,能够为拖拉机驾乘人员提供更加宽广的视野,而且结构的底盘投影面积小,有利于整车结构布局,独立设置的尿素泵罐总成,有利于后续的使用保养。附图说明图1为本技术箱式后处理装置安装方式一的俯视结构示意图;图2为本技术箱式后处理装置安装方式二的俯视结构示意图;图3为本技术箱式后处理装置安装方式三的俯视结构示意图;图4为本技术箱式后处理装置安装方式四的俯视结构示意图;图5为本技术的并列式尾气后处理装置的一种连接方式的结构示意图;图6为本技术的并列式尾气后处理装置另一种连接方式的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、柴油氧化催化器;2、颗粒捕捉器;3、选择性催化还原反应器;4、柴油机总成;5、柔性尾气接管;6、尿素泵罐总成;7、卡箍;8、排气尾管;9、离合器壳体;91、连接架;92、后处理支架;100、箱式后处理装置;200、连接腔;300、连接管;400、隔热结构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1-图6所示,一种箱式后处理装置,包括尿素泵罐总成1、箱体以及集成在所述箱体内的柴油氧化催化器1、颗粒捕捉器2和选择性催化还原反应器3;所述柴油氧化催化器1的进气口与所述柴油机总成3的排气口可拆卸连接且连通,所述柴油氧化催化器1的排气口与所述颗粒捕捉器2的进气口可拆卸连接且连通,所述颗粒捕捉器2的排气口与所述选择性催化还原反应器3的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器1与所述颗粒捕捉器2呈直线型排布,所述柴油氧化催化器1和所述颗粒捕捉器2形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器3呈并列式排布;所述箱体与所述尿素泵罐总成6并排布置或所述箱体与所述尿素泵罐总成6分别位于所述柴油机总成3的两侧。所述选择性催化还原反应器3的排气口连接有排气尾管8。本实施例的箱式后处理装置,通过将后处理系统集成在箱体中,并且将柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布,可以最大程度缩短尾气的流通路径,热传递损失小,结构整体高度低,能够为拖拉机驾乘人员提供更加宽广的视野,而且结构的底盘投影面积小,有利于整车结构布局,独立设置的尿素泵罐总成,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式后处理装置,其特征在于,包括尿素泵罐总成、箱体以及集成在所述箱体内的柴油氧化催化器、颗粒捕捉器和选择性催化还原反应器;所述柴油氧化催化器的进气口与柴油机总成的排气口可拆卸连接且连通,所述柴油氧化催化器的排气口与所述颗粒捕捉器的进气口可拆卸连接且连通,所述颗粒捕捉器的排气口与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器与所述颗粒捕捉器呈直线型排布,所述柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布;所述箱体与所述尿素泵罐总成并排布置或所述箱体与所述尿素泵罐总成分别位于所述柴油机总成的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种箱式后处理装置,其特征在于,包括尿素泵罐总成、箱体以及集成在所述箱体内的柴油氧化催化器、颗粒捕捉器和选择性催化还原反应器;所述柴油氧化催化器的进气口与柴油机总成的排气口可拆卸连接且连通,所述柴油氧化催化器的排气口与所述颗粒捕捉器的进气口可拆卸连接且连通,所述颗粒捕捉器的排气口与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器与所述颗粒捕捉器呈直线型排布,所述柴油氧化催化器和所述颗粒捕捉器形成的直线结构与所述选择性催化还原反应器呈并列式排布;所述箱体与所述尿素泵罐总成并排布置或所述箱体与所述尿素泵罐总成分别位于所述柴油机总成的两侧。2.根据权利要求1所述一种箱式后处理装置,其特征在于,所述颗粒捕捉器的排气口靠近所述选择性催化还原反应器的进气口设置,且通过一连接腔与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连接且连通;所述柴油氧化催化器、颗粒捕捉器、所述连接腔以及所述选择性催化还原反应器排布成一U型结构。3.根据权利要求1所述一种箱式后处理装置,其特征在于,所述颗粒捕捉器的排气口远离所述选择性催化还原反应器的进气口设置,且通过一连接管与所述选择性催化还原反应器的进气口可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘静钱奕沅孙立麟王永刘建斌祁培杰
申请(专利权)人:雷沃重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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