片材对齐装置、图像形成系统和片材后处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够检测对齐偏差的片材对齐装置、图像形成系统和片材后处理装置。后处理装置的控制部使后对齐构件和前对齐构件移动到对齐位置，使被搬送到处理托盘的片材对齐(S104、106)，接下来，判断静电容量传感器是否检测到对齐偏差(片材从片材摞突出)(S114、116)。在控制部判断为没有对齐偏差之后(S116)，进行传感器的检测强度调整(S137)和检测下一片材的对齐偏差的初始值设定。

【技术实现步骤摘要】
片材对齐装置、图像形成系统和片材后处理装置
本专利技术涉及片材对齐装置、图像形成系统和片材后处理装置，特别是涉及对被搬送到片材装载部的片材在与该片材搬送方向正交的方向上推压并使其对齐的片材对齐装置、具备在片材上形成图像的图像形成部和该片材对齐装置的图像形成系统、以及具备该片材搬送装置和对片材或片材摞实施后处理的后处理部的片材后处理装置。
技术介绍
以往，在图像形成系统的领域中，为了实施装订处理等后处理，作为其前处理、或者根据操作者的喜好，使形成有图像的片材对齐而形成片材摞的片材对齐装置广为人知。这样的片材对齐装置一般而言具备用于装载片材的片材装载部、对被搬送到片材装载部的片材在与该片材搬送方向正交的方向上推压并使其对齐的对齐构件、和使该对齐构件在对齐位置与非对齐位置之间移动的移动部件。作为片材装载部，大多使用片材(摞)最终被排出的堆积托盘以外的处理托盘等，作为对齐构件，大多使用对被装载在片材装载部的片材的宽度方向进行推压并使其对齐的对齐板。这样的对齐构件被构成为，利用马达等驱动源和具有齿轮、皮带轮、皮带等驱动力传递部而构成的移动部件，能够在对齐位置与非对齐位置之间移动。作为这种片材对齐装置的例子，例如公知有如日本专利第4880575号公开那样，根据被搬送到片材装载部(处理托盘)的片材的张数改变对齐控制的纸张后处理装置、如日本专利第5288377号公开那样，将片材的坪量(每1平方米的片材的重量(克))、尺寸的不同作为条件改变对齐处理的片材后处理装置。可是，在进行对齐处理时，实际上由于静电对片材间的吸附状态、空气层的影响等，会存在无论被装载在片材装载部的张数如何，片材的对齐性均会变差的(未很好地对齐)的情况。此外，以下的情况也是不少的，即，即使是相同的坪量，根据生产商不同，片材的特性也不同，即使在相同的条件下改变对齐控制，对齐性也会出现不同。为了解决这些问题，有设定各种条件并进行细致的条件控制的装置，但是在设定适当的控制条件时，需要包括片材的种类、尺寸、动作模式、装载张数等在内的多个输入指令，对于操作者来说成为负担。尽管如此，最终片材摞是否被可靠地对齐，直到被后处理了的片材摞被排出到上述的堆积托盘仍是不明的。
技术实现思路
鉴于上述状况，本专利技术的课题在于提供一种能够检测对齐偏差，且在检测到对齐偏差时能够纠正该对齐偏差，并且能够与片材的装载张数无关地高精度地检测对齐偏差的片材对齐装置、图像形成系统和片材后处理装置。为了解决上述课题，本专利技术的第1技术方案是一种片材对齐装置，其中，该片材对齐装置具备：片材装载部，用于装载片材；对齐构件，将被搬送到所述片材装载部的片材在与该片材搬送方向正交的方向上推压并在规定的对齐位置使该片材对齐；移动部件，使所述对齐构件在所述对齐位置与非对齐位置之间移动；检测部件，将片材从在所述对齐位置被对齐了的片材摞突出作为对齐偏差来检测；以及控制部，控制所述移动部件，以在所述检测部件检测到所述对齐偏差时，使所述对齐构件向所述对齐位置定位，所述控制部判断所述检测部件是否检测到所述对齐偏差，所述控制部将不判断为所述对齐偏差时的所述检测部件检测到的检测值作为检测下一片材的所述对齐偏差的初始值。在第1技术方案中，也可以是，控制部还具备：强度调整部件，调整所述检测部件的检测强度；以及计数器，对被装载在所述片材装载部的片材的张数进行计数，根据由所述计数器所计数的片材的张数，所述强度调整部件调整所述检测部件的检测强度。在第1技术方案中，也可以是检测部件跟随着对齐构件而移动。此外，还可以是移动部件使对齐构件在对齐位置与用于检测对齐偏差的检测位置之间移动，检测部件在对齐构件被定位在检测位置时检测对齐偏差。此外，也可以是对齐构件由被配设在与片材搬送方向正交的方向上且夹着被搬送的片材的两侧的一对构件构成，检测部件被配设在一对构件的至少一方。此时，检测部件是静电容量传感器，静电容量传感器的至少电极构件被配设在一对构件的至少一方。而且，也可以是控制部控制移动部件，以使对齐构件移动到对齐位置，使被搬送到片材装载部的片材对齐，接下来，使对齐构件从对齐位置移动到检测位置，在检测部件检测到对齐偏差时，控制移动部件，以使对齐构件从检测位置移动到对齐位置，使片材再对齐，接下来，使对齐构件从对齐位置移动到检测位置，重复由检测部件对对齐偏差的检测。此外，为了解决上述课题，本专利技术的第2技术方案是图像形成系统，具备在片材上形成图像的图像形成部和第1技术方案的片材对齐装置。而且，本专利技术的第3技术方案是具备第1技术方案的片材对齐装置的片材后处理装置。为了解决上述课题，在第3技术方案中，也可以还具备：控制部，该控制部控制移动部件，以在检测部件检测到对齐偏差时使对齐构件向对齐位置定位；以及后处理部，对片材或片材摞实施后处理。专利技术的效果根据本专利技术，因为利用检测部件将片材从在对齐位置被对齐了的片材摞突出作为对齐偏差来检测，所以能够获得即使片材的装载张数增加也能够高精度地把握对齐偏差的产生这样的效果。附图说明图1是本专利技术能够应用的实施方式的图像形成系统的主视图。图2是构成实施方式的图像形成系统的后处理装置的主视图。图3是构成后处理装置的处理托盘和对齐机构的俯视图。图4是对齐机构的说明图，(A)是从背面侧观察图3所示的对齐机构时的仰视图，(B)是示意性地表示构成对齐机构的前对齐构件被定位的各位置的俯视图，(C)是示意性地表示前对齐构件被定位的各位置的侧视图。图5是示意性地表示前对齐构件中的电极构件的配置的俯视图。图6是第3传感器的框电路图。图7是图像形成系统的控制部的框图。图8是后处理控制部的MCU能够执行的基本的对齐处理程序的流程图。图9是后处理控制部的MCU执行的对齐处理程序的流程图。图10是后处理控制部的MCU执行的检测部件的调整程序的流程图。具体实施方式以下，参照附图，说明将本专利技术应用于图像形成系统的实施方式。图1表示由图像形成装置A和后处理装置B构成的本实施方式的图像形成系统。在图示的结构中，在图像形成装置A中，在片材的表面形成图像并搬出到排纸口13。在该排纸口13连结后处理装置B的搬入口25，将形成了图像的片材搬入到后处理装置B的内部。在后处理装置B上配置有用于搬送片材的片材搬送路径26、用于装载片材的处理托盘27，经由片材搬送路径26，形成了图像的片材被集聚在处理托盘27的载纸面上。在处理托盘27上设有对齐片材的对齐机构60(参照图2)。并且，在处理托盘27的一侧，配置有对由对齐机构60对齐了的片材实施后处理的后处理单元28(订书机单元)，将被集聚成摞状的片材订缀到一起。在处理托盘27的下游侧配置有堆积托盘29，将后处理了的片材摞收纳于堆积托盘29。以下，对于本实施方式的图像形成系统，以图像形成装置A、后处理装置B的顺序进行说明。(结构)[图像形成装置A]＜机构部＞如图1所示，图像形成装置A在外壳1内具备供纸部2、图像形成部3和排纸部4，在外壳1的上方作为可选单元具备图像读取部5和原稿输送装置(ADF)19。上述外壳1由地板安装类型(独立系统类型)、台式类型等适宜形状的外装壳体构成。供纸部2由收纳不同尺寸的片材的多个供纸盒2a、2b、2c(以下用盒2a统称)、大量收纳通用的片材的大容量盒2d和手动供纸托盘2e构成。供纸盒2a的构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材对齐装置，其特征在于，该片材对齐装置具备：片材装载部，用于装载片材；对齐构件，将被搬送到所述片材装载部的片材在与该片材搬送方向正交的方向上推压并在规定的对齐位置使该片材对齐；移动部件，使所述对齐构件在所述对齐位置与非对齐位置之间移动；检测部件，将片材从在所述对齐位置被对齐了的片材摞突出作为对齐偏差来检测；以及控制部，控制所述移动部件，以在所述检测部件检测到所述对齐偏差时，使所述对齐构件向所述对齐位置定位，所述控制部判断所述检测部件是否检测到所述对齐偏差，所述控制部将不判断为所述对齐偏差时的所述检测部件检测到的检测值作为检测下一片材的所述对齐偏差的初始值。

【技术特征摘要】
2015.11.30 JP 2015-2341581.一种片材对齐装置，其特征在于，该片材对齐装置具备：片材装载部，用于装载片材；对齐构件，将被搬送到所述片材装载部的片材在与该片材搬送方向正交的方向上推压并在规定的对齐位置使该片材对齐；移动部件，使所述对齐构件在所述对齐位置与非对齐位置之间移动；检测部件，将片材从在所述对齐位置被对齐了的片材摞突出作为对齐偏差来检测；以及控制部，控制所述移动部件，以在所述检测部件检测到所述对齐偏差时，使所述对齐构件向所述对齐位置定位，所述控制部判断所述检测部件是否检测到所述对齐偏差，所述控制部将不判断为所述对齐偏差时的所述检测部件检测到的检测值作为检测下一片材的所述对齐偏差的初始值。2.根据权利要求1所述的片材对齐装置，其特征在于，所述控制部还具备：强度调整部件，调整所述检测部件的检测强度；以及计数器，对被装载在所述片材装载部的片材的张数进行计数，根据由所述计数器所计数的片材的张数，所述强度调整部件调整所述检测部件的检测强度。3.根据权利要求1或2所述的片材对齐装置，其特征在于，所述检测部件跟随着所述对齐构件而移动。4.根据权利要求3所述的片材对齐装置，其特征在于，所述移动部件使所述对齐构件在所述对齐位置与用于检测所述对齐偏差的检测位置之间移动，所述检测部件在所述对齐构件被定位在所述检测位置时检测所述对齐偏差。5.根据权利要求4所述的片材对齐装置，其特征在于，所述对齐构件由被配设在与所述片材搬送方向正交的方向上且夹着被搬送的所述片材的两侧的一对构件构成，所述检测部件被配设在所述一对构件的至少一方。6.根据权利要求5所述的片材对齐装置，其特征在于，所述检测部件是静电容量传感器，所述静电容量传感器的至少电极构件被配设在所述一对构件的至少一方。7.根据权利要求4～6中任一项所述的片材对齐装置，其特征在于，所述控制部控制所述移动部件，以使所述对齐构件移动到所述对齐位置，使被搬送到所述片材装载部的片材对齐，接下来，使所述对齐构件从所述对齐位置移动到所述检测位置，在所述检测部件检测到所述对齐偏差时，控制所述移动部件，以使所述对齐构件从所述检测位...

【专利技术属性】
技术研发人员：洼田雄一，大森达也，山下正史，
申请(专利权)人：立志凯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP