一种用于H型钢焊接的翻转台制造技术

一种用于H型钢焊接的翻转台，包括平台，还包括座体，平台铰接在座体上，平台与翻转驱动机构连接，该翻转驱动驱动平台，使平台绕其与座体之间的铰接处旋转，翻转驱动机构同时对平台形成支撑，翻转机构可使平台处于水平位置或朝两边倾斜；还包括当平台处于倾斜状态时，用于防止放置在平台上的工件跌落的防护装置。本实用新型专利技术由翻转驱动机构决定平台是倾斜的还是水平的，当腹板的厚度较小时，翻转驱动机构使得平台保持水平的姿态，对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当腹板的厚度较大，横角焊难以焊透时，通过翻转驱动机构使平台朝一边倾斜，从而使工件朝翼板一边倾斜，对腹板和翼板之间的拼接处进行船形焊焊接。

A Turn-over Table for H-beam Welding

A turntable used for H-beam welding includes a platform and a seat, which is articulated on the seat and connected with the turning drive mechanism. The turning drive platform rotates around the hinge between the platform and the seat. The turning drive mechanism supports the platform at the same time. The turning mechanism can make the platform horizontal or inclined towards both sides. In the inclined state, the protective device is used to prevent the falling of the workpiece placed on the platform. The utility model decides whether the platform is inclined or horizontal by the overturning driving mechanism. When the web thickness is small, the overturning driving mechanism makes the platform maintain a horizontal attitude, and when the web and the flange butt joint is welded, the transverse angle welding can be carried out. When the web is too thick to penetrate transverse fillet welding, the platform tilts to one side by means of the overturning drive mechanism, so that the workpiece tilts to one side of the flange. Ship welding is carried out at the joint between the web and the flange.

【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢焊接的翻转台
本技术涉及一种用于H型钢焊接的翻转台。
技术介绍
H型钢由两块翼板和一块腹板构成，在进行H型钢焊接时，需要在翼板和腹板的拼接处进行焊接从而使翼板和腹板连成一体。在实际生产过程中，当腹板的厚度较厚时，难以将焊缝处焊透。船型焊接是一种有效焊透焊缝的方法，若采用船形焊的话，不能将工件平置，而需要将工件翻转一个角度。在现有技术中，还没有一种用于H型钢焊接的翻转装置，以使得在焊接时可采用船形焊，同时也可采用横角焊。
技术实现思路
鉴于目前还没有一种用于H型钢焊接的翻转装置，本技术提供一种用于H型钢焊接的翻转台，使得工件可处于翻转某个角度的位置，以利于进行船形焊，同时还可实现横角焊。本技术解决其技术问题的技术方案是：用于H型钢焊接的翻转台，包括平台，其特征在于：还包括座体，所述的平台铰接在所述的座体上，所述的平台与翻转驱动机构连接，该翻转驱动驱动平台，使平台绕其与座体之间的铰接处旋转，所述的翻转驱动机构同时对所述的平台形成支撑，翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜；还包括当平台处于倾斜状态时，用于防止放置在平台上的工件跌落的防护装置。进一步，所述的防护装置包括挡块。进一步，所述的防护装置包括可升降的防护杆。或者，所述的防护装置还包括可升降的防护杆，所述的防护杆位于所述挡块的外侧。进一步，所述平台外侧设有导向腔，所述的防护杆插入所述的导向腔中。进一步，所述的导向腔与平台连接，该翻转台还包括位于所述防护杆下方、当平台倾斜时对防护杆成型引导的引导件，所述的引导件具有斜坡，当平台由水平状态翻转至倾斜状态时防护杆的下端沿斜坡行走从而实现防护杆的上升，当平台由倾斜状态翻转至水平状态时防护杆在自身重力作用下回落。进一步，所述防护杆的下端设有轮子。进一步，所述的防护装置包括挡块和防护杆，所述的平台处于水平状态时，所述防护杆的上端与所述挡块的上端基本持平。进一步，所述的座体包括底座、设于所述底座上的凸起的铰接座，所述的平台铰接在所述的铰接座上。进一步，所述的翻转驱动机构安装在所述的底座上。进一步，所述的翻转驱动机构为液压缸或电动推杆。进一步，所述液压缸的输出端或电动推杆的输出端铰接在所述的平台上。本技术的有益效果在于：由翻转驱动机构决定平台是倾斜的还是水平的。将工件置于本技术的平台上，当腹板的厚度较小时，翻转驱动机构使得平台保持水平的姿态，对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当腹板的厚度较大，横角焊难以焊透时，通过翻转驱动机构使平台朝一边倾斜，从而使工件朝第一翼板一边倾斜，对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接；焊接完后通过翻转驱动机构使平台朝另一边倾斜，从而使工件朝第二翼板一边倾斜，对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接。附图说明图1是平台处于水平位置时本技术的结构示意图。图2是平台倾斜时本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，用于H型钢焊接的翻转台，包括平台1，还包括座体，所述的平台1铰接在所述的座体上，还包括翻转驱动机构，翻转驱动机构与平台连接，翻转驱动机构用于驱动所述的平台1绕其与座体之间的铰接处旋转，该翻转驱动机构同时对所述的平台1形成支撑，翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜。本实施例中所述的座体包括底座2、设于所述底座2上的凸起的铰接座3，所述的平台1铰接在所述的铰接座3上，从而获得平台1翻转时的空间。本实施例中，铰接座3有两个，分别位于底座的两侧，铰接座3与底座2之间还设有支撑杆8。当然座体也可以是一个整体的座体，平台铰接在座体上，此时座体需要留出供平台翻转的空间，例如座体的截面呈三角形等即可达到留出供平台翻转的空间的目的。或者，平台位于座体的一侧，在座体上伸出铰轴，平台铰接在该铰轴上，平台在翻转时也没有阻碍，在这种情况下，平台仅铰接在底座上，并不平稳，翻转驱动机构对平台的支撑作用更加重要。本技术由翻转驱动机构决定平台是倾斜的还是水平的，使用时将工件置于本技术的平台1上，当腹板的厚度较小时，翻转驱动机构使得平台1保持水平的姿态，对腹板4和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当腹板4的厚度较大，横角焊难以焊透时，通过翻转驱动机构使平台1朝一边倾斜，从而使工件朝第一翼板5一边倾斜，对腹板4和第一翼板5之间的拼接处进行船形焊焊接；焊接完后通过翻转驱动机构使平台1朝另一边倾斜，从而使工件朝第二翼板6一边倾斜，对腹板4和第二翼板6之间的拼接处进行船形焊焊接。翻转驱动机构可以安装在座体或底座上，当然翻转驱动机构也可置于地面上，或另外设置一个放置在地面上的支座，翻转驱动机构安装在该支座上。通常来说，所述的翻转驱动机构安装在所述的底座2上，当然该翻转驱动机构也可安装在铰接座3上。翻转驱动机构可采用多种结构形式，本实施例中所述的翻转驱动机构为液压缸7。所述液压缸7的输出端铰接在所述平台1上，最好是铰接在平台1的底面上。液压缸的尾端最好是铰接在座体上或铰接在另外设置的支座上。当然该翻转驱动机构还可采用其他结构形式，例如该翻转驱动机构可采用电动推杆，电动推杆的输出端铰接在平台的底面上。该翻转驱动机构也可采用气缸，气缸的输出端铰接在平台的底面上；该翻转驱动机构也可采用丝杆机构，丝杆机构的螺杆与平台之间铰接，丝杆机构动作时螺杆往复运动，即可带动平台翻转；该翻转驱动机构也可采用齿轮齿条机构，齿条在齿轮的带动下往复运动，而齿条与平台的底面之间铰接，通过齿条的往复运动即可带动平台翻转。本技术还包括当平台1处于倾斜状态时，用于防止放置在平台1上的工件跌落的防护装置。一种防护装置的形式为：所述的防护装置包括挡块9，挡块9对放置在平台上的工件起到阻挡作用，从而达到防止工件跌落的目的，挡块9通常需要设置两块，当平台朝两个不同的方向倾斜时都可防止工件跌落。挡块9一般可直接设于平台上，当然也可以在平台外设置安装部件，将挡块安装在安装部件上。另一种防护装置的形式为：所述的防护装置包括可升降的防护杆10，当平台倾斜时，防护杆10上升，对放置在平台上的工件起到预防保护作用，从而达到防止工件跌落的目的。防护杆10通常需要设置两条，当平台朝两个不同的方向倾斜时都可防止工件跌落。另一种防护装置的形式为：所述的防护装置包括挡块9和可升降的防护杆10，所述的防护杆10位于所述挡块9的外侧，此时的防护效果更好：挡块9首先对工件起到阻挡作用，万一工件脱离挡块9的阻挡，工件进一步向外跌落时，则还有升起的防护杆10对工件进行阻挡。防护装置包括挡块9和防护杆10，当所述的平台处于水平状态时，所述防护杆10的上端与所述挡块9的上端基本持平，不影响工件的移动。挡块9和防护杆10通常需要设置两套，当平台朝两个不同的方向倾斜时都可防止工件跌落。本实施例中，平台的外侧设有导向腔11，所述的防护杆10插入所述的导向腔11中，可在导向腔11中设置滚轮12，滚轮12与防护杆10相配合，利于防护杆10的升降。导向腔11的形成方式和安装方式有很多种，本实施例中，在平台的外侧安装有滑块，导向腔11形成于滑块与挡块9之间。当然也可直接在平外上连接导向块，在导向块中形成导向腔。防护杆10的升降可采用手动或驱动机构驱动的形式，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于H型钢焊接的翻转台，包括平台，其特征在于：还包括座体，所述的平台铰接在所述的座体上，所述的平台与翻转驱动机构连接，该翻转驱动驱动平台，使平台绕其与座体之间的铰接处旋转，所述的翻转驱动机构同时对所述的平台形成支撑，翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜；还包括当平台处于倾斜状态时，用于防止放置在平台上的工件跌落的防护装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢焊接的翻转台，包括平台，其特征在于：还包括座体，所述的平台铰接在所述的座体上，所述的平台与翻转驱动机构连接，该翻转驱动驱动平台，使平台绕其与座体之间的铰接处旋转，所述的翻转驱动机构同时对所述的平台形成支撑，翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜；还包括当平台处于倾斜状态时，用于防止放置在平台上的工件跌落的防护装置。2.如权利要求1所述的用于H型钢焊接的翻转台，其特征在于：所述的防护装置包括挡块。3.如权利要求1所述的用于H型钢焊接的翻转台，其特征在于：所述的防护装置包括可升降的防护杆。4.如权利要求2所述的用于H型钢焊接的翻转台，其特征在于：所述的防护装置还包括可升降的防护杆，所述的防护杆位于所述挡块的外侧。5.如权利要求3或4所述的用于H型钢焊接的翻转台，其特征在于：所述平台外侧设有导向腔，所述的防护杆插入所述的导向腔中。6.如权利要求5所述的用于H型钢焊接的翻转台，其特征在于：所述的导向腔与平台连接，该翻转台还包括位于所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，黄金彪，黄凯凯，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33