【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻转装置
,具体为一种机箱焊接新型翻转装置。
技术介绍
焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而世界各国特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。在城轨车辆的机箱焊接工艺中,目前采用先对其进行点焊,然后再进行满焊。点焊是为了确定机箱的关键尺寸及外形尺寸。但忽略满焊时对机箱产生微小变形的影响,影响焊接质量,造成了车辆事故的潜在危险及产品的不合格率。并且焊接时很多焊缝需要人员进行翻转后才能进行焊接,生产效率低,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机箱焊接新型翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机箱焊接新型翻转装置,包括底座以及设置于底座顶部的固定支架,所述固定支架顶部安装有旋转电机,所述旋转电机输出端连接有减速器,所述减速器输出端通过转杆连接有旋转平台本体,所述旋转平台本体包括安装面,所述安装面左右两端均固定连接有侧面,所述侧面上均开设有定位腰型孔,所述侧面顶部设有横向夹紧装置,所述安装面上安装有纵向夹紧装置。优选的,所述固定支架为型钢和钢板组装成牢固的支架结构。优选的,所述旋转平台 ...
【技术保护点】
一种机箱焊接新型翻转装置,包括底座(3)以及设置于底座(3)顶部的固定支架(4),其特征在于:所述固定支架(4)顶部安装有旋转电机(1),所述旋转电机(1)输出端连接有减速器(2),所述减速器(2)输出端通过转杆连接有旋转平台本体(5),所述旋转平台本体(5)包括安装面(51),所述安装面(51)左右两端均固定连接有侧面(52),所述侧面(52)上均开设有定位腰型孔(7),所述侧面(52)顶部设有横向夹紧装置(8),所述安装面(51)上安装有纵向夹紧装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种机箱焊接新型翻转装置,包括底座(3)以及设置于底座(3)顶部的固定支架(4),其特征在于:所述固定支架(4)顶部安装有旋转电机(1),所述旋转电机(1)输出端连接有减速器(2),所述减速器(2)输出端通过转杆连接有旋转平台本体(5),所述旋转平台本体(5)包括安装面(51),所述安装面(51)左右两端均固定连接有侧面(52),所述侧面(52)上均开设有定位腰型孔(7),所述侧面(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海强,魏巍,
申请(专利权)人:安徽盛世高科轨道装备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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