一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备制造技术

本发明专利技术提供了一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置，动力驱动装置，以螺旋转子为主的螺旋扰碎装置，以叶轮转子为主的叶轮冲碎装置，以扰流板A为主的扰板扰剪装置，以扰流板B为主的轮板扰剪装置，和以扰流板C为主的带板扰剪装置。其特点是基于螺旋转子、叶轮转子和扰流板的组合式全方位、多类型碎浆，并通过皮带将动力传递的同时进行辅助碎浆。本发明专利技术通过螺旋扰碎装置实现料筒底部碎料的搅拌破碎分解，通过叶轮冲碎装置和扰板扰剪装置分别实现对料筒上、下部区域碎料的涡旋冲击和扰流剪切破碎分解，通过轮板扰剪装置和带板扰剪装置分别实现对料筒上、下部和内壁区域碎料的扰流剪切破碎分解。

A Combinatorial Pulping Equipment with Multiple Types and Omni-directional Pulping

The invention provides a combined pulping equipment with multiple types and omni-directional pulping, which mainly includes slurry generating device, power driving device, screw scrambling device mainly composed of screw rotor, impeller scrambling device mainly composed of impeller rotor, scrambling plate scrambling device mainly composed of spoiler A, wheel plate scrambling device mainly composed of spoiler B, and belt plate scrambling device mainly composed of spoiler C. Place. Its characteristics are based on the combined omni-directional and multi-type pulping of screw rotor, impeller rotor and spoiler, and the auxiliary pulping is carried out at the same time of power transmission through belt. The screw scrambling device realizes the mixing and crushing decomposition of the debris at the bottom of the barrel, and the scrambling and shearing decomposition of the debris at the upper and lower parts of the barrel are realized by the impeller crushing device and the scrambling plate scrambling device respectively. The scrambling and shearing decomposition of the debris at the upper, lower and inner walls of the barrel are realized by the wheel plate scrambling device and the belt plate scrambling

【技术实现步骤摘要】
一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备
本专利技术涉及一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过料浆生成装置实现料浆的生产及存储，通过动力驱动装置为螺旋扰碎装置、叶轮冲碎装置、扰板扰剪装置、轮板扰剪装置和带板扰剪装置提供驱动力，通过螺旋扰碎装置实现料筒底部碎料的搅拌破碎分解，通过叶轮冲碎装置实现对料筒上部区域碎料的涡旋冲击破碎分解，通过扰板扰剪装置实现料筒下部区域碎料的扰流剪切破碎分解，通过轮板扰剪装置实现对料筒上、下部区域碎料的辅助扰流剪切破碎分解，通过带板扰剪装置实现对料筒内壁区域碎料的扰流剪切破碎分解，属于造纸设备的技术研发领域。
技术介绍
水力碎浆机是造纸工业中最常用的造纸设备之一，水力碎浆机主要通过碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等来产生料浆。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，在制浆过程中，完全依靠转子的搅拌分解，而受转子搅拌区域的限制，对远离转子的碎料，如要完全分解，需增加搅拌时间，从而造成设备制浆效率低；二是料浆品质低，单纯的搅拌分解，易造成碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高和料浆品质高的一种造纸设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备。本专利技术的一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备采用以下技术方案：一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、螺旋扰碎装置、叶轮冲碎装置、扰板扰剪装置、轮板扰剪装置和带板扰剪装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置下方，螺旋扰碎装置安装在料浆生成装置底端，叶轮冲碎装置安装在料浆生成装置的上部，扰板扰剪装置安装在料浆生成装置下部，轮板扰剪装置和带板扰剪装置共同位于料浆生成装置的上、下部；所述料浆生成装置主要由料筒和环盖组成，环盖安装在料筒上；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、转轴A、转轴B、转轴C、转轴D、带轮、皮带A、皮带B和皮带C组成，主轴安装在料筒底端中部，主轴下端设有电机，转轴A和转轴B分别安装在料筒壁的上、下端，转轴C和转轴D分别设于料筒壁外侧底端，转轴A和转轴B上分别安装有带轮，带轮上安装有皮带A，皮带B两端分别连接转轴B和转轴C，皮带C两端分别连接主轴和转轴C；所述螺旋扰碎装置主要为螺旋转子，螺旋转子安装在主轴上且位于料筒底端中部；所述叶轮冲碎装置主要为叶轮转子，叶轮转子安装在转轴A上；所述扰板扰剪装置主要为扰流板A，扰流板A焊接在转轴B的圆筒上；所述轮板扰剪装置主要为扰流板B，扰流板B焊接在带轮内的支杆上；所述带板扰剪装置主要为扰流板C，扰流板C热融焊接在皮带A上。所述料筒为盲筒结构，料筒的横截面呈正六边形，料筒底端外侧设有6个周向均布的支柱，料筒底端内侧设有料渣出口，料筒侧壁底端设有料浆出口；环盖为正六边形环，环盖内焊接有6个周向均布的连杆，环盖通过6个周向均布的螺钉安装在料筒上端面；料筒壁外侧上、下端分别设有3个周向均布的转轴箱，转轴箱通过螺钉安装在料筒壁上，转轴箱上通过螺钉安装有轴箱盖；料筒壁外侧底端通过螺钉安装有齿轮箱，齿轮箱内焊接有竖板，齿轮箱上通过螺钉安装有齿箱盖；轴箱盖下端通过螺钉安装有支撑板，支撑板呈L形，支撑板上焊接有支撑杆。所述转轴A和转轴B分别为5段式阶梯轴，转轴A和转轴B分别通过轴承安装在料筒壁和轴箱盖上，转轴A和转轴B上位于料筒内的一端分别设有外螺纹，料筒壁内侧的转轴A和转轴B上分别设有挡板；转轴C为3段式阶梯轴，转轴C通过轴承安装在齿轮箱和齿箱盖上，转轴C上通过钩头楔键安装有锥齿轮A；转轴D为3段式阶梯轴，转轴D通过轴承安装在齿轮箱和竖板上，转轴D上通过钩头楔键安装有锥齿轮B，锥齿轮A和锥齿轮B啮合；转轴A和转轴B上分别通过钩头楔键安装有带轮，带轮的数量为6个，每3个带轮为1组分别周向均布的安装在料筒上、下部，料筒上部的带轮和料筒下部的带轮交错布置，带轮内设有4个周向均布的支杆；皮带A依次缠绕在6个带轮上，皮带A为橡胶材质；皮带B和皮带C分别为橡胶材质。所述叶轮转子的数量为3个，叶轮转子通过平键安装在转轴A的外螺纹端并通过螺母固定，叶轮转子设有4个周向均布的轮叶。所述扰流板A的数量为12个，每4个为1组周向均布在圆筒上，圆筒通过平键安装在转轴B的外螺纹端并通过螺母固定，扰流板A为长方板结构，扰流板A的上、下和内侧端分别设有三角锯齿。所述扰流板B的数量为24个，24个扰流板B分别焊接在24个支杆上，扰流板B为阶梯板结构，扰流板B的上、下和内侧端分别设有三角锯齿。所述扰流板C的数量为18个，扰流板C等间距设在皮带A上，扰流板C采用橡胶材质，扰流板C为阶梯板结构，扰流板C的上、下和内侧端分别设有三角锯齿。本专利技术通过料浆生成装置实现料浆的生产及存储，即碎料和水的混合液在料浆生成装置中的料筒内破碎分解，生产料浆并暂存，以及通过料浆出口和料渣出口分别输出料浆和料渣；通过动力驱动装置为螺旋扰碎装置、叶轮冲碎装置、扰板扰剪装置、轮板扰剪装置和带板扰剪装置提供驱动力，即通过动力驱动装置中的电机和主轴驱动螺旋扰碎装置中的螺旋转子旋转，以及依次通过皮带C、转轴C、锥齿轮A、锥齿轮B、转轴D、皮带B、转轴B、带轮、皮带A和转轴A，驱动叶轮冲碎装置中的叶轮转子旋转，驱动扰板扰剪装置中的扰流板A旋转，驱动轮板扰剪装置的扰流板B旋转，驱动带板扰剪装置中的扰流板C运动；通过螺旋扰碎装置实现料筒底部碎料的搅拌破碎分解，即通过螺旋扰碎装置中的螺旋转子对料筒底部碎料进行搅拌破碎分解，并防止碎料在料筒底端积聚；通过叶轮冲碎装置实现对料筒上部区域碎料的涡旋冲击破碎分解，即通过叶轮冲碎装置中的叶轮转子对碎料产生涡旋搅拌，并通过3个叶轮转子的旋转涡旋对碎料产生冲击破碎，加速碎料的分解；通过扰板扰剪装置实现料筒下部区域碎料的扰流剪切破碎分解，即通过扰板扰剪装置中的扰流板A实现对碎料的进行扰流搅拌破碎分解，并通过扰流板A上的三角锯齿对碎料进行剪切撕扯破碎分解；通过轮板扰剪装置实现对料筒上、下部区域碎料的辅助扰流剪切破碎分解，即通过安装在料筒上、下部区域中带轮支杆上的扰流板B，对周边区域中的碎料进行旋转扰流搅拌破碎分解，并通过扰流板B上的三角锯齿对碎料进行剪切撕扯破碎分解；通过带板扰剪装置实现对料筒内壁区域碎料的扰流剪切破碎分解，即通过循环运动的带板扰剪装置上的扰流板C对料筒内壁区域的碎料进行运动扰流搅拌破碎分解，并通过扰流板C上的三角锯齿对碎料进行剪切撕扯破碎分解。本专利技术通过料浆生成装置实现料浆的生产及存储，即碎料和水的混合液在料浆生成装置中的料筒内破碎分解，生成料浆并暂存，以及通过料浆出口和料渣出口分别输出料浆和料渣，具体为当设备工作时，碎料和水的混合液由料筒上端的环盖内进入，碎料在螺旋转子、叶轮转子、扰流板A、扰流板B和扰流板C的综合作用下，破碎分解生成料浆并在料筒内暂存，当需要输出时，由料筒侧壁底端的料浆出口输出，而混合液中的料渣由料筒底端的料渣出口输出。本专利技术将料筒设计为横截面呈正六边形的结构，通过这种设计既本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、螺旋扰碎装置、叶轮冲碎装置、扰板扰剪装置、轮板扰剪装置和带板扰剪装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置下方，螺旋扰碎装置安装在料浆生成装置底端，叶轮冲碎装置安装在料浆生成装置的上部，扰板扰剪装置安装在料浆生成装置下部，轮板扰剪装置和带板扰剪装置共同位于料浆生成装置的上、下部；其特征在于：所述料浆生成装置主要由料筒和环盖组成，环盖安装在料筒上；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、转轴A、转轴B、转轴C、转轴D、带轮、皮带A、皮带B和皮带C组成，主轴安装在料筒底端中部，主轴下端设有电机，转轴A和转轴B分别安装在料筒壁的上、下端，转轴C和转轴D分别设于料筒壁外侧底端，转轴A和转轴B上分别安装有带轮，带轮上安装有皮带A，皮带B两端分别连接转轴B和转轴C，皮带C两端分别连接主轴和转轴C；所述螺旋扰碎装置主要为螺旋转子，螺旋转子安装在主轴上且位于料筒底端中部；所述叶轮冲碎装置主要为叶轮转子，叶轮转子安装在转轴A上；所述扰板扰剪装置主要为扰流板A，扰流板A焊接在转轴B的圆筒上；所述轮板扰剪装置主要为扰流板B，扰流板B焊接在带轮内的支杆上；所述带板扰剪装置主要为扰流板C，扰流板C热融焊接在皮带A上。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、螺旋扰碎装置、叶轮冲碎装置、扰板扰剪装置、轮板扰剪装置和带板扰剪装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置下方，螺旋扰碎装置安装在料浆生成装置底端，叶轮冲碎装置安装在料浆生成装置的上部，扰板扰剪装置安装在料浆生成装置下部，轮板扰剪装置和带板扰剪装置共同位于料浆生成装置的上、下部；其特征在于：所述料浆生成装置主要由料筒和环盖组成，环盖安装在料筒上；所述动力驱动装置主要由电机、主轴、转轴A、转轴B、转轴C、转轴D、带轮、皮带A、皮带B和皮带C组成，主轴安装在料筒底端中部，主轴下端设有电机，转轴A和转轴B分别安装在料筒壁的上、下端，转轴C和转轴D分别设于料筒壁外侧底端，转轴A和转轴B上分别安装有带轮，带轮上安装有皮带A，皮带B两端分别连接转轴B和转轴C，皮带C两端分别连接主轴和转轴C；所述螺旋扰碎装置主要为螺旋转子，螺旋转子安装在主轴上且位于料筒底端中部；所述叶轮冲碎装置主要为叶轮转子，叶轮转子安装在转轴A上；所述扰板扰剪装置主要为扰流板A，扰流板A焊接在转轴B的圆筒上；所述轮板扰剪装置主要为扰流板B，扰流板B焊接在带轮内的支杆上；所述带板扰剪装置主要为扰流板C，扰流板C热融焊接在皮带A上。2.如权利要求1所述的一种组合式多类型且全方位碎浆的制浆设备，其特征在于：所述料筒为盲筒结构，料筒的横截面呈正六边形，料筒底端外侧设有6个周向均布的支柱，料筒底端内侧设有料渣出口，料筒侧壁底端设有料浆出口；环盖为正六边形环，环盖内焊接有6个周向均布的连杆，环盖通过6个周向均布的螺钉安装在料筒上端面；料筒壁外侧上、下端分别设有3个周向均布的转轴箱，转轴箱通过螺钉安装在料筒壁上，转轴箱上通过螺钉安装有轴箱盖；料筒壁外侧底端通过螺钉安装有齿轮箱，齿轮箱内焊接有竖板，齿轮箱上通过螺钉安装有齿箱盖；轴箱盖下端通过螺钉安装有支撑板，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延涛，杨玉娥，张义花，赵东，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37