废渣处理系统技术方案

技术编号:21053548 阅读:40 留言:0更新日期:2019-05-08 03:20
本发明专利技术涉及一种废渣处理系统(100),包括:第一除铁器(102)、弹跳筛(103)、挤压脱水机(106)、重质分离装置(104)、细破碎机(105)、第二除铁器(202)、非铁性金属分离机(107)、细筛(108)、PVC分离机(109)、抓斗(112)以及有关的输送装置。

Waste residue treatment system

The invention relates to a waste residue treatment system (100), which comprises a first iron remover (102), a spring screen (103), an extrusion dehydrator (106), a heavy separation device (104), a fine crusher (105), a second iron remover (202), a non-ferrous metal separator (107), a fine screen (108), a PVC separator (109), a grab (112) and a related conveying device.

【技术实现步骤摘要】
废渣处理系统
本专利技术涉及一种废渣处理系统,尤其是用于废纸转鼓制浆的废渣处理系统,特别是连续处理废渣的废渣处理系统。
技术介绍
目前,我国处理废纸制浆系统废渣垃圾的主要方式仍是填埋或交予民间小作坊。现有的处理工艺为分段式的,常用的处理方式是把转鼓碎浆机制浆过程中产生的废渣垃圾转运至其他车间处理,这样不仅造成了二次污染、效率不高,并且运输、人工成本较大。因此,希望能够提供一种废渣处理系统,使得废纸制浆中的废渣处理能够与废纸制浆设备同步进行,特别是适应于转鼓碎浆机的连续制浆生产,从而高效处理所制浆过程所产生的废渣。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种废渣处理系统解决了上述问题。该废渣处理系统用于处理来自废纸制浆设备的废渣,其特征在于,所述废渣处理系统包括:第一料斗,该第一料斗用于储存大块的含铁物质;第二料斗,该第二料斗用于储存不锈钢、石头和较大塑料;第三料斗,该第三料斗用于储存细小的含铁物质;第四料斗,该第三料斗用于储存非铁性金属;第五料斗,该第五料斗用于储存PVC材料;第一除铁器,所述除铁器适于从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗;弹跳筛,所述弹跳筛适于将所接收到的物料筛分出重渣和轻、细垃圾;挤压脱水机,所述挤压脱水机被设计用于轻、细垃圾脱水;重质分离装置,所述重质分离装置被设计用于从重渣中分离出不锈钢、石头和较大塑料并提供给第二料斗;细破碎机,所述细破碎机适于将所接收到的物料破碎到预设破碎尺寸以下;第二除铁器,所述第二除铁器适于从物料中分离出细小的含铁物质并提供给第三料斗;非铁性金属分离机,该非铁性金属分离机适于分离物料中的非铁性金属并提供给第四料斗;PVC分离机,所述PVC分离机适于分离物料中的PVC材料并提供给第五料斗;细筛,所述细筛适于以一个预设细筛尺寸筛选物料,提供合格的物料给PVC分离机;第一输送装置,该第一输送装置适于接收来自废纸制浆设备的物料;第二输送装置,该第二输送装置适于将来自所述第一输送装置的物料输送给第三输送装置并进而输送给所述弹跳筛;第四输送装置,该第四输送装置适于将所述弹跳筛筛分出的轻、细垃圾输送给挤压脱水机;第五输送装置,该第五输送装置适于将所述弹跳筛筛分出的重渣输送给重质分离装置;第六输送装置,该第六输送装置将通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣输送给细破碎机,轻、细垃圾经过所述挤压脱水机脱水后同样通过第六输送装置输送给细破碎机;第七输送装置,该第七输送装置适于将通过所述细破碎机破碎后的物料输送给第二除铁器;第八输送装置,该第八输送装置适于将接收到的物料输送给接料车;第九输送装置,该第九输送装置适于将所述重质分离装置分离出的不锈钢、石头和较大塑料提供给第二料斗;其中,所述第二除铁器将去除了含铁物质后的物料提供给所述非铁性金属分离机,其中,所述非铁性金属分离机适于将非铁性金属分离至第四料斗,并使余下物料进入细筛,其中,所述细筛将大于该预设细筛尺寸的物料提供给PVC分离机,将小于该预设细筛尺寸的物料提供给第八输送装置;其中,所述PVC分离机适于将分离了PVC材料的余下物料提供给第八输送装置。尤其有利的是,所述废纸制浆设备是转鼓碎浆机。转鼓碎浆机连续生产产生的废渣被连续输入本专利技术的废渣处理系统中进行处理。优选的是,所述废纸制浆废渣处理系统还包括料位探测器,该料位探测器适于检测输送到所述第一输送装置上的物料中是否包含绳头,在检测到绳头后的一定时间内,所述第二输送装置反向运行以确保包含所述绳头的物料被排放到绳头收集料仓。在此,第二输送装置例如是传送带,当传送带正向运行时,物料朝向布置在传送带一端的第三输送装置运行,并在靠近这一端的位置被第一除铁器除去部分含铁物质;而在检测到绳头后的一定时间内,预计到绳头会掉落到传送带上,此时传送带反向运行,使带有绳头的物料从传送带的另一端离开。在此实施例的一种变型中,废纸制浆废渣处理系统还包括抓斗,所述抓斗适于将所述绳头收集料仓中的绳头提供给所述细破碎机。优选的是,所述第八输送装置能够双向运行以持续地将物料输送给多台接料车。这样,所述第八输送装置正向运行使一台接料车装满时另一台接料车能够已经处于所述第八输送装置反向运行时的装料位置并做好准备,因而就能够实现连续的输送而不必停下所述第八输送装置去等待接料车在装载位置做好准备。优选的是,通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣和经过所述挤压脱水机脱水后的轻、细垃圾在所述第六输送装置中以相同或不同的传送带输送给所述细破碎机。所述第六输送装置可以简洁地实施为一条传送带,通过所述重质分离装置分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣和经过所述挤压脱水机脱水后的轻、细垃圾都被直接提供到该传送带上而后输送给细破碎机。也可以考虑的是,所述第六输送装置包含多个传送带或其它传送装置,分别用来将重渣和轻、细垃圾输送给细破碎机。优选的是,所述细筛提供的小于所述预设细筛尺寸的物料和所述PVC分离机分离了PVC材料后余下的物料在所述第八输送装置中以相同或不同的传送带输送给所述接料车。由于小于所述预设细筛尺寸的物料会影响PVC分离机的分离效果,因而仅将大于所述预设细筛尺寸的物料提供给PVC分离机,PVC分离机分离了PVC材料后余下的物料可以与由所述细筛直接提供的小于所述预设细筛尺寸的物料通过形式为例如同一条传送带的第八输送装置提供给接料车,也可以分别通过第八输送装置所包含的不同的传送带供给到接料车。本专利技术的废渣处理系统设置于废纸制浆设备的出口处,并且与废纸制浆设备构成有机整体。转鼓碎浆机连续工作产生纸浆和废渣,本专利技术的废渣处理装置则可以相应地连续处理废渣。废纸制浆设备所产生的废渣经过本专利技术的废渣处理系统的进一步处理,能够将废渣转变为生物锅炉的燃料,直接供电厂使用,由此实现了本专利技术的废渣处理设备与废纸制浆设备无缝连接,能够高效的处理制浆废渣。本专利技术提供的废渣处理系统和废渣处理方法,实现了转鼓碎浆机制浆系统与其废渣垃圾处理线的无缝连接,使得废渣能够在线同步处理,避免二次污染,降低了运营成本,提高了处理效率。本专利技术提供的废渣处理系统和废渣处理方法,填补了转鼓碎浆机废纸制浆系统废渣垃圾在线处理的空白,大大降低环境污染,极高地提升处理效率。本专利技术提供的废渣处理方法可以应用于转鼓碎浆机制浆系统的废渣垃圾处理,还可以与城市生活固废处理工艺很好匹配。附图说明图1示意了本专利技术的废渣处理系统的组成以及工作流程。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的废渣处理系统进行详细说明。图1示意了本专利技术的废渣处理系统的组成以及工作流程,如图1所示,本专利技术的废渣处理系统100,用于处理废纸制浆中的废渣,废渣处理系统100与废纸制浆设备101的出口相连接,能够与废纸制浆设备101同步工作并且自动地处理废纸制浆设备所生产的废渣。在废渣处理系统100中,首先由第一输送装置110接收来自废纸制浆设备101的废渣,并将废渣向第二输送装置120输送,并进而输送至第三输送装置130。设置相互独立的第一输送装置110和第二输送装置120而不是将它们合二为一的原因是希望第二输送装置120能够双向地输送,这样,在配合有料位探测器114的情况下,就能够将料位探测器114检测到的包含绳头的物料通过第二输送装置120的反向运行排放到绳头收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废渣处理系统(100),该废渣处理系统(100)用于处理来自所述废纸制浆设备(101)的废渣,其特征在于,所述废渣处理系统(100)包括:第一料斗(301),该第一料斗(301)用于储存大块的含铁物质;第二料斗(302),该第二料斗(302)用于储存不锈钢、石头和较大塑料;第三料斗(303),该第三料斗(303)用于储存细小的含铁物质;第四料斗(304),该第三料斗(304)用于储存非铁性金属;第五料斗(305),该第五料斗(305)用于储存PVC材料;第一除铁器(102),所述除铁器(102)适于从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗(301);弹跳筛(103),所述弹跳筛(103)适于将所接收到的物料筛分出重渣和轻、细垃圾;挤压脱水机(106),所述挤压脱水机(106)被设计用于轻、细垃圾脱水;重质分离装置(104),所述重质分离装置(104)被设计用于从重渣中分离出不锈钢、石头和较大塑料并提供给第二料斗(302);细破碎机(105),所述细破碎机(105)适于将所接收到的物料破碎到预设破碎尺寸以下;第二除铁器(202),所述第二除铁器(202)适于从物料中分离出细小的含铁物质并提供给第三料斗(303);非铁性金属分离机(107),该非铁性金属分离机(107)适于分离物料中的非铁性金属并提供给第四料斗(304);PVC分离机(109),所述PVC分离机(109)适于分离物料中的PVC材料并提供给第五料斗(305);细筛(108),所述细筛(108)适于以一个预设细筛尺寸筛选物料,提供合格的物料给PVC分离机(109);第一输送装置(110),该第一输送装置(110)适于接收来自废纸制浆设备的物料;第二输送装置(120),该第二输送装置(120)适于将来自所述第一输送装置(110)的物料输送给第三输送装置并进而输送给所述弹跳筛(130);第四输送装置(140),该第四输送装置(140)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的轻、细垃圾输送给挤压脱水机(106);第五输送装置(150),该第五输送装置(150)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的重渣输送给重质分离装置(104);第六输送装置(160),该第六输送装置(160)将通过所述重质分离装置(104)分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣输送给细破碎机,轻、细垃圾经过所述挤压脱水机(106)脱水后同样通过第六输送装置(160)输送给细破碎机(105);第七输送装置(170),该第七输送装置(170)适于将通过所述细破碎机(105)破碎后的物料输送给第二除铁器(202);第八输送装置(180),该第八输送装置(180)适于将接收到的物料输送给接料车(111);第九输送装置(190),该第九输送装置(190)适于将所述重质分离装置(104)分离出的不锈钢、石头和较大塑料提供给第二料斗(302);其中,所述第二除铁器(202)将去除了含铁物质后的物料提供给所述非铁性金属分离机(107),其中,所述非铁性金属分离机(107)适于将非铁性金属分离至第四料斗(304),并使余下物料进入细筛(108),其中,所述细筛(108)将大于该预设细筛尺寸的物料提供给PVC分离机(109),将小于该预设细筛尺寸的物料提供给第八输送装置(180);其中,所述PVC分离机(109)适于将分离了PVC材料的余下物料提供给第八输送装置(180)。...

【技术特征摘要】
1.一种废渣处理系统(100),该废渣处理系统(100)用于处理来自所述废纸制浆设备(101)的废渣,其特征在于,所述废渣处理系统(100)包括:第一料斗(301),该第一料斗(301)用于储存大块的含铁物质;第二料斗(302),该第二料斗(302)用于储存不锈钢、石头和较大塑料;第三料斗(303),该第三料斗(303)用于储存细小的含铁物质;第四料斗(304),该第三料斗(304)用于储存非铁性金属;第五料斗(305),该第五料斗(305)用于储存PVC材料;第一除铁器(102),所述除铁器(102)适于从物料中分离出大块的含铁物质并提供给第一料斗(301);弹跳筛(103),所述弹跳筛(103)适于将所接收到的物料筛分出重渣和轻、细垃圾;挤压脱水机(106),所述挤压脱水机(106)被设计用于轻、细垃圾脱水;重质分离装置(104),所述重质分离装置(104)被设计用于从重渣中分离出不锈钢、石头和较大塑料并提供给第二料斗(302);细破碎机(105),所述细破碎机(105)适于将所接收到的物料破碎到预设破碎尺寸以下;第二除铁器(202),所述第二除铁器(202)适于从物料中分离出细小的含铁物质并提供给第三料斗(303);非铁性金属分离机(107),该非铁性金属分离机(107)适于分离物料中的非铁性金属并提供给第四料斗(304);PVC分离机(109),所述PVC分离机(109)适于分离物料中的PVC材料并提供给第五料斗(305);细筛(108),所述细筛(108)适于以一个预设细筛尺寸筛选物料,提供合格的物料给PVC分离机(109);第一输送装置(110),该第一输送装置(110)适于接收来自废纸制浆设备的物料;第二输送装置(120),该第二输送装置(120)适于将来自所述第一输送装置(110)的物料输送给第三输送装置并进而输送给所述弹跳筛(130);第四输送装置(140),该第四输送装置(140)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的轻、细垃圾输送给挤压脱水机(106);第五输送装置(150),该第五输送装置(150)适于将所述弹跳筛(103)筛分出的重渣输送给重质分离装置(104);第六输送装置(160),该第六输送装置(160)将通过所述重质分离装置(104)分离出不锈钢、石头和较大塑料后余下的重渣输送给细破碎机,轻、细垃圾经过所述挤压脱水机(106)脱水后同样通过第六输送装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志鹏李文良邓钊柯少龙
申请(专利权)人:安德里茨中国有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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