粗筛系统技术方案

本发明专利技术提供一种粗筛系统，用于废纸制浆工艺，该粗筛系统包括若干压力筛

【技术实现步骤摘要】
粗筛系统


[0001]本专利技术涉及一种用于废纸制浆工艺的粗筛系统
。

技术介绍

[0002]废纸制浆是指以废纸为原料，经过碎浆处理以及后续的其它工序制成纸浆的生产过程，其中包括粗筛工序
。
一般地，粗筛工序采用多台粗筛设备
(
常见如压力筛
)
进行多段筛选，主要去除纸浆中尺寸较大的杂质，产出的良浆被送往下游的其它工序
。
粗筛工序还可以设置有一台或多台尾筛设备
(
常见如圆筒筛
、
振动筛和排渣分离机
)
，用于回收粗筛尾渣中的纤维浆料，并排出小塑料
、
泡沫等轻杂质
。
此外，在上述筛选设备之间还可以设置重杂质去除设备
(
常见如离心除砂器
)
，以减少废纸中砂子和书钉等重杂质对设备的磨损
。
[0003]尽管浆料进入粗筛工序之前先经过了碎浆处理，其中仍可能含有约
10
％的直径
10
毫米以下的纸片，而粗筛采用的筛选设备
(
或称筛浆机
)
的筛鼓或筛板的孔径远比纸片直径小，如果纸片未被疏解成可被尾筛回收的纤维，则容易随排渣排到系统外，这降低了废纸回收利用率，因而造成浪费
。
[0004]现有技术中，如图4所示，在粗筛工序的尾筛3前可以设置纤维分离机
5(
也被称为浮选清渣机
)
，这是一种平板筛，其利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，还具有一定的对纸片的疏解作用
。
然而，使用纤维分离机的投资成本较高
、
能耗较多，而且纸片仍有较大可能作为杂质排出
。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，期望改进废纸制浆的粗筛系统，使得在去除杂质的同时尽可能避免纸片随杂质排出而被浪费
。
[0006]为此，本专利技术提供一种粗筛系统，用于废纸制浆工艺，包括若干压力筛以及设置在粗筛系统末段的尾筛，并且，还包括轻质除渣器，轻质除渣器设置在最下游的压力筛与尾筛之间，轻质除渣器的排渣被送往尾筛
。
[0007]此处，粗筛工序的良浆可以被送往粗筛系统下游的其它系统或工序，而粗筛工序的排渣则要做进一步回收处理
。
可以理解，尾筛
(
即末段筛
)
设置在粗筛下游，粗筛工序的排渣向着尾筛输送，在进入尾筛之前可以先经由其它设备处理
。
[0008]轻质除渣器是一种离心除砂器，或者说是一种液体涡流旋转分类器，在现有技术中被设置在粗筛工序后的其它工序中
(
如精筛工序，甚至精筛工序下游
)
，用以处理已经过粗筛甚至精筛的比较干净的良浆，除去其中的轻杂质
(
比重小于水的杂质，如塑料等
)。
轻质和重质除砂器的本体直径越小，旋离心作用越强，则除杂效率越高
(
即更容易除去小颗粒杂质
)。
由于近些年筛选技术的进步，废纸处理系统粗筛后的筛选普遍采用
0.15
‑
0.2mm
筛缝，浆料经过通过精细的筛选处理后，能通过的杂质尺寸已经很小，而离心式除砂器对这样小直径颗粒的分离作用非常有限，轻质除渣器已经不是不可取消的设备，新的系统设计多数已经不再配重轻质除渣器
。
精细筛选后如果需要进一步改善浆料的外观质量，通常是再进
一步以热分散来处理浆料，把细小杂质分散浆料中
。
[0009]本专利技术的专利技术人发现：纸片
(
以及较大的纤维
)
比水的比重略高，因此，如果将含有纸片的浆料输入轻质除渣器，则纸片会保留在轻质除渣器的良浆中
。
基于这种考虑，将轻质除渣器设置在压力筛和尾筛之间，从而尽可能地避免了纸片作为排渣的一部分进入尾筛处理，进而避免了纸片作为尾筛的排渣被排出系统而造成浪费
。
[0010]现有技术对于轻质除渣器的关注点在于提高其分离轻杂质的能力，因此往往将轻质除渣器设计为具有很小的直径，这种小直径适合处理已经过粗筛甚至精筛的较干净的良浆，但不适合处理粗筛工序中的浆料，因为未完成粗筛的浆料仍含有大量颗粒较大的杂质，这些大颗粒杂质易导致小口径的轻质除渣器堵塞
。
由本专利技术的专利技术人首次注意到的是，可以将轻质除渣器设计为具有较大的直径，大直径除渣器的进出口也相对较大，就能够有效地避免轻质除渣器堵塞，而同时仍能够有效去除较大尺寸的
、
应该在粗筛阶段去除的轻杂质，而细小的杂质通常由下游设备来进行分离
。
[0011]可选地，轻质除渣器的良浆被送往位于粗筛系统上游的碎浆系统
。
如前所述，轻质除渣器将浆料中含有的纸片保留在了良浆中，因此可以将轻质除渣器的良浆送回碎浆系统，使得其中的纸片有再一次的机会被碎浆机碎解
。
[0012]作为替代，轻质除渣器的良浆另外地依次经过浓缩设备与磨浆设备的处理，或依次经过浓缩设备与疏解设备的处理后再被送往粗筛工序上游
。
磨浆设备或疏解设备可以有效疏解浆料中的纸片，疏解或磨后的浆料无需再经过碎浆机碎解就可以直接作为粗筛系统的输入浆料
。
不过，经过磨浆设备或疏解设备的浆料被再提供给碎浆机进行碎解也是可选的实施形式
。
在送入磨浆设备或疏解设备之前，轻质除渣器的良浆需要经过浓缩处理以满足磨浆设备或疏解设备的工况要求
。
[0013]可选地，最下游的压力筛的排渣经过稀释处理后作为轻质除渣器的输入
。
位于最下游的压力筛上游的至少一个压力筛的排渣也可选地经过稀释处理后作为轻质除渣器的输入
。
[0014]作为进一步的改进，粗筛系统包括设置在压力筛与轻质除渣器之间的中浓除渣器，中浓除渣器的良浆作为轻质除渣器的输入
。
在此情况下，可以使最下游的压力筛的排渣经过稀释处理后作为中浓除渣器的输入
。
[0015]压力筛的排渣中包含一些尺寸略大于筛板孔径的重杂质，所谓重杂质常见为砂子
、
金属等，这些重杂质容易对一些设备
(
如轻质除渣器
、
纤维分离机等
)
造成磨损，通常下游筛选段或尾筛的孔径较大，一些重杂质会随会通过这些打孔筛板返回到上游的碎解工段，因为高浓除砂器对它们去除作用较低，这容易在系统中造成循环累积
。
中浓除渣器是一种较高浓除砂器效率高的重杂质分离设备，其可以将上述重杂质从浆料中分离
。
应当注意，纸片以及纤维是作为中浓除渣器的良浆的成分输出
。
[0016]碎浆系统和粗筛系统之间一般有设置高浓除砂器以去除重杂质
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粗筛系统，用于废纸制浆工艺，该粗筛系统包括若干压力筛，以及设置在所述粗筛系统末段的尾筛，其特征在于，该粗筛系统还包括设置在最下游的所述压力筛与所述尾筛之间的轻质除渣器，其中，所述轻质除渣器的排渣被送往所述尾筛
。2.
根据权利要求1所述的粗筛系统，其特征在于，最下游的所述压力筛的排渣先经过稀释处理后再作为所述轻质除渣器的输入
。3.
根据权利要求1或2所述的粗筛系统，其特征在于，所述粗筛系统还包括设置在最下游的所述压力筛与所述轻质除渣器之间的中浓除渣器，最下游的所述压力筛的排渣经过稀释处理后作为所述中浓除渣器的输入，所述中浓除渣器的良浆作为所述轻质除渣器的输入
。4.
根据权利要求1或2所述的粗筛系统，其特征在于，所述粗筛系统还包括纤维分离机，最下游的所述压力筛的排渣经过稀释处理后作为所述纤维分离机的输入，所述纤维分离机的良浆作为所述轻质除渣器的输入
。5.
根据权利要求1或2所述的粗筛系统，其特征在于，所述粗筛系统还包括中浓除渣器和纤维分离机，最下游的所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大，
申请(专利权)人：安德里茨中国有限公司，
类型：发明
国别省市：