一种高效全方位切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全方位切管机，包括工作台、切割器、驱动室、基座和电机室，所述工作台上侧表面安装有刻度尺，所述工作台下侧安装有切割器，所述基座上侧单相电机，且单相电机通过联轴器与刀片相连，所述切割器内部安装有切割刀，所述切割器下侧安装有机架，所述切割器右侧安装有驱动室，所述驱动室内部安装有气缸，且气缸通过活塞杆与电机室相连，所述电机室内部安装有滑轨，且滑轨表面安装有电动机，且电动机右侧安装有液压器。本实用新型专利技术通过基座上侧安装有转轴，且转轴右侧安装有提手，能够控制刀片上下移动切割钢管，且可以控制刀片对钢管切割的深度，提高了钢管切割的质量，使得钢管的切割符合生产标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种高效全方位切管机。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高，人们对钢管的需求越来越大，目前在钢管切割加工过程中使用的切割装置一般都是只有底座和台面两个结构，既简单又单一，使用起来不够方便，在对钢管进行切割的同时，不容易控制钢管的孔径，往往对孔径不一的钢管无法进行切割，影响工作效率，而且对钢管进行切割时大部分采用人工测量的方法，测量的长度不够精确，影响工作效率，导致合格率下降，而且在对钢管进行切割时，切割机的工作频率过大，容易造成切割机的部件受到损害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效全方位切管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效全方位切管机，包括工作台、切割器、驱动室、基座和电机室，所述工作台上侧表面安装有刻度尺，所述工作台下侧安装有切割器，所述切割器下侧安装有机架，所述切割器右侧安装有基座，所述基座下侧安装有万向轮，所述基座上侧单相电机，且单相电机通过联轴器与刀片相连，所述切割器内部安装有切割刀，所述切割器下侧安装有机架，所述切割器右侧安装有驱动室，所述驱动室内部安装有气缸，且气缸通过活塞杆与电机室相连，所述电机室内部安装有滑轨，且滑轨表面安装有电动机，且电动机右侧安装有液压器。优选的，所述工作台上侧表面安装有钢管摆放台，且钢管摆放台上侧安装有夹管器。优选的，所述切割器下侧安装有减震器。优选的，所述切割器通过合页与控制门相连，且控制门表面安装有把手。优选的，所述基座上侧安装有转轴，且转轴右侧安装有提手。本技术中，通过基座上侧安装有转轴，且转轴右侧安装有提手，能够控制刀片上下移动切割钢管，且可以控制刀片对钢管切割的深度，提高了钢管切割的质量，使得钢管的切割符合生产标准，通过切割器通过合页与控制门相连，且控制门表面安装有把手，能够打开控制门对切割器内部的部件进行定期维修，提高了切割器的工作性能，增加了切割器的使用寿命，通过切割器下侧安装有减震器，能够减少切割器工作时的震动频率。提高了切割器的工作的稳定性，通过工作台上侧表面安装有钢管摆放台，且钢管摆放台上侧安装有夹管器，能够摆放不同口径的钢管，提高了切管机的功能性。附图说明图1为本技术提出的一种高效全方位切管机结构示意图；图2为本技术提出的一种高效全方位切管机的切管器结构示意图。图中：1 夹管器、2 钢管摆放台、3 刻度尺、4 工作台、5 合页、6 切割器、7 把手、8 控制门、9 机架、10 减震器、11 驱动室、12 基座、13 万向轮、14 刀片、15 转轴、16 提手、17 联轴器、18 单相电机、19 切割刀、20 电动机、21 活塞杆、22 气缸、23 滑轨、24 电机室、25 液压器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高效全方位切管机，包括工作台4、切割器6、驱动室11、基座12和电机室24，工作台4上侧表面安装有刻度尺3，工作台4下侧安装有切割器6，切割器6下侧安装有机架9，切割器6右侧安装有基座12，基座12下侧安装有万向轮13，基座12上侧单相电机18，且单相电机18通过联轴器17与刀片14相连，切割器6内部安装有切割刀19，切割器6下侧安装有机架9，切割器6右侧安装有驱动室11，驱动室11内部安装有气缸22，且气缸22通过活塞杆21与电机室24相连，电机室24内部安装有滑轨23，且滑轨23表面安装有电动机20，且电动机20右侧安装有液压器25，工作台4上侧表面安装有钢管摆放台2，且钢管摆放台2上侧安装有夹管器1，切割器6下侧安装有减震器10，切割器6通过合页5与控制门8相连，且控制门8表面安装有把手7，基座12上侧安装有转轴15，且转轴15右侧安装有提手16。工作原理：当使用高效全方位切管机时，将钢管摆放在钢管摆放台2上，通过夹管器1对钢管进行固定，推动万向轮13推动基座12，可对刀片14进行全方位的移动，移动到一定位置后将刀片14固定好，通过提手16和转轴15对刀片14进行上下移动，通过单相电机18带动刀片14对钢管进行切割，气缸22通过活塞杆21带动电机室24上下移动，电机室24带动切割刀19进行上下移动，当切割刀19透过工作台4表面的切割口时，同时启动电动机20和液压器25，电动机20带动切割刀19对钢管进行切割，液压器25带动电动机20在滑轨23上左右移动，电动机20带动切割刀19对钢管进行左右切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效全方位切管机，包括工作台(4)、切割器(6)、驱动室(11)、基座(12)和电机室(24)，其特征在于，所述工作台(4)上侧表面安装有刻度尺(3)，所述工作台(4)下侧安装有切割器(6)，所述切割器(6)下侧安装有机架(9)，所述切割器(6)右侧安装有基座(12)，所述基座(12)下侧安装有万向轮(13)，所述基座(12)上侧单相电机(18)，且单相电机(18)通过联轴器(17)与刀片(14)相连，所述切割器(6)内部安装有切割刀(19)，所述切割器(6)下侧安装有机架(9)，所述切割器(6)右侧安装有驱动室(11)，所述驱动室(11)内部安装有气缸(22)，且气缸(22)通过活塞杆(21)与电机室(24)相连，所述电机室(24)内部安装有滑轨(23)，且滑轨(23)表面安装有电动机(20)，且电动机(20)右侧安装有液压器(25)。

【技术特征摘要】
1.一种高效全方位切管机，包括工作台(4)、切割器(6)、驱动室(11)、基座(12)和电机室(24)，其特征在于，所述工作台(4)上侧表面安装有刻度尺(3)，所述工作台(4)下侧安装有切割器(6)，所述切割器(6)下侧安装有机架(9)，所述切割器(6)右侧安装有基座(12)，所述基座(12)下侧安装有万向轮(13)，所述基座(12)上侧单相电机(18)，且单相电机(18)通过联轴器(17)与刀片(14)相连，所述切割器(6)内部安装有切割刀(19)，所述切割器(6)下侧安装有机架(9)，所述切割器(6)右侧安装有驱动室(11)，所述驱动室(11)内部安装有气缸(22)，且气缸(22)通过活塞杆(21)与电机室(24)相连，所述电机室...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚屠乾，王伟东，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道东商机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33