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一种电动切管机制造技术

技术编号:8705056 阅读:205 留言:0更新日期:2013-05-16 19:12
本发明专利技术提供一种电动切管机,用于冷凝器、冷油器、加热器等铝、铜、钛不锈钢碳钢管等拆卸拔管的前道工序配套使用的切割工具。其主体部分包括主机、刀头部分、定位机构。本发明专利技术提供的电动高效切管机重量轻、操作方便、效率高,其效率是人工操作的几十倍,大大降低了劳动强度,提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种电动切管机,用于冷凝器、冷油器、加热器等铝、铜、钛不锈钢碳钢管等拆卸拔管的前道工序配套使用的切割工具。
技术介绍
:在对冷凝器、冷油器、加热器等铝、铜、钛等不锈钢碳钢管拆卸拔管前,通常要对一些管子进行切割处理,在传统的维修中,通常采用人工切除的办法,工人劳动强度大,比较费时间,工作效率不高
技术实现思路
:本专利技术提供一种为冷凝器、冷油器、加热器等铝、铜、钛不锈钢碳钢管等拆卸拔管的前道工序配套使用的切割工具。本专利技术各部件的联接关系如下:限位套I内孔螺纹与主机外壳2小端外螺纹旋配,螺钉9将切刀刀头10旋紧定位,膨胀刀牌11整体组装切刀壳体5凹槽内,并同时把弹簧6置切刀壳体5大端孔内,旋转斜楔轴杆12,配装在切刀壳体5大端孔内,旋转斜楔轴杆12配装在切刀壳体5大端内孔,壳体后盖7内螺纹与切刀壳体5大端外螺纹旋配,并将轴承8与配装壳体盖7小头外径。轴承4配装入切刀壳体5小头凸台外径,这样整体转动部位与主机外壳2内孔配装,定位盖头3内孔螺纹与主机外壳2大端外螺纹配旋。本专利技术提供的电动高效切管机重量轻、操作方便、效率高,其效率是人工操作的几十倍,大大降低了劳动强度,提高了经济效益。附图说明:图1为切管机主体结构图。具体实施方式:切管机的主要技术参数:最大工作压力,63MPa ;适应管径,D14 32mm ;电机功率,0.55kff ;切管行程,O 60_。用白钢刀头放入切管器起刀架体的方槽内,用止头螺丝顶紧固定(注意:刀头不得碰到机体管套内壁)将切管器尾部大方头转动杆轴插入电钻的夹具并夹紧。接通电钻电源,平端切管器和电钻,将切管器定位主轴水平插入待切的管头内,并顶紧在管板上,扣动电钻开关,用手水平均匀用力前退电钻,直到管头切断,停机并退出切下管头(如待切管过长,可用切管器分段切割)。权利要求1.一种电动切管机,其主体部分包括主机、刀头部分、定位机构,其特征在于各部分按照下述方式连接:限位套(I)内孔螺纹与主机外壳2小端外螺纹旋配,螺钉(9)将切刀刀头(10)旋紧定位,膨胀刀牌(11)整体组装切刀壳体(5)凹槽内,并同时把弹簧(6)置切刀壳体(5)大端孔内,旋转斜楔轴杆(12),配装在切刀壳体(5)大端孔内,旋转斜楔轴杆(12)配装在切刀壳体(5)大端内孔,壳体后盖(7)内螺纹与切刀壳体(5)大端外螺纹旋配,并将轴承(8)与配装壳体盖(7)小头外径。轴承(4)配装入切刀壳体(5)小头凸台外径,这样整体转动部位与主机外壳(2)内孔配装,定位盖头(3)内孔螺纹与主机外壳(2)大端外螺纹配旋。全文摘要本专利技术提供一种电动切管机,用于冷凝器、冷油器、加热器等铝、铜、钛不锈钢碳钢管等拆卸拔管的前道工序配套使用的切割工具。其主体部分包括主机、刀头部分、定位机构。本专利技术提供的电动高效切管机重量轻、操作方便、效率高,其效率是人工操作的几十倍,大大降低了劳动强度,提高了经济效益。文档编号B23D21/14GK103100751SQ20111036471公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日专利技术者陈其根 申请人:陈其根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动切管机,其主体部分包括主机、刀头部分、定位机构,其特征在于各部分按照下述方式连接:限位套(1)内孔螺纹与主机外壳2小端外螺纹旋配,螺钉(9)将切刀刀头(10)旋紧定位,膨胀刀牌(11)整体组装切刀壳体(5)凹槽内,并同时把弹簧(6)置切刀壳体(5)大端孔内,旋转斜楔轴杆(12),配装在切刀壳体(5)大端孔内,旋转斜楔轴杆(12)配装在切刀壳体(5)大端内孔,壳体后盖(7)内螺纹与切刀壳体(5)大端外螺纹旋配,并将轴承(8)与配装壳体盖(7)小头外径。轴承(4)配装入切刀壳体(5)小头凸台外径,这样整体转动部位与主机外壳(2)内孔配装,定位盖头(3)内孔螺纹与主机外壳(2)大端外螺纹配旋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其根
申请(专利权)人:陈其根
类型:发明
国别省市:江苏;32

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