一种剪叉式升降平台气动锁安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及升降平台的安全防护技术领域，具体涉及一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，通过在气动锁上盖上设置上爬升齿、气动锁下座上设置下爬升齿及气缸的作用，当升降平台在上升时上爬升齿与下爬升齿处于啮合状态，或当升降平台下降过程中遇到油管爆管时，上爬升齿与下爬升齿处在气缸作用下立刻回到啮合状态，能有效的防止升降平台的下沉或坠落问题，提高了升降平台的平稳性。

A Pneumatic Lock Safety Device for Scissor Lifting Platform

The utility model relates to the technical field of safety protection of lifting platform, in particular to a safety device for pneumatic lock of scissors-type lifting platform. By installing the upper climbing gear on the top cover of pneumatic lock and the lower climbing gear and cylinder on the lower seat of pneumatic lock, when the lifting platform is rising, the upper climbing gear and the lower climbing gear are in meshing state, or when the lifting platform is falling, oil is encountered. When the tube bursts, the upper and lower climbing teeth return to the meshing state immediately under the action of the cylinder, which can effectively prevent the sinking or falling of the lifting platform and improve the stability of the lifting platform.

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式升降平台气动锁安全装置
本技术涉及升降平台的安全防护
，具体涉及一种剪叉式升降平台气动锁安全装置。
技术介绍
剪叉式升降平台是一种垂直升起货物设备，剪叉式升降平台工作原理如下：剪叉式升降平台升起时，通过液压泵站电机工作带动齿轮泵，经过液压油管向液压油缸打油，进而液压油缸杆径伸出将台面提升。现在货物平台下降时，直接通过自身重量和载重的重力将液压油缸压回去，完成升降平台下降动作。但现有货物剪叉式升降平台具有以下缺点，一、现有剪叉式升降平台没有防坠功能，当液压油管爆管后，剪叉式升降平台会快速回落，造成人或者物体损坏；二、现有剪叉式升降平台在升起后停止于某一工作位置，但一段时间后会有明显的台面下沉现象，会影响客户正常使用设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足提供一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，当升降平台停止后，货物进出台面时，有效防止升降平台下沉问题，当液压油管爆管时，防止升降平台的坠落问题。本技术通过以下技术方案实现该目的：一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，包括气动锁上盖、气动锁下座、气缸、液压油缸、滑动座，所述液压油缸包括液压油缸缸体和液压油缸缸杆，所述气动锁下座与液压油缸缸体连接，所述气动锁上盖与液压油缸缸杆上端铰接，所述滑动座活动设置于液压油缸缸体上，所述气缸包括气缸缸体和气缸缸杆，所述气缸缸体固设于气动锁上盖上，所述气缸缸杆与滑动座连接，所述气动锁下座上设置有下爬升齿，所述气动锁上盖上设置有与下爬升齿配合的上爬升齿。其中，所述气动锁上盖上端设置有旋转支耳，所述旋转支耳与所述液压油缸缸杆铰接。其中，所述液压油缸缸杆上设置有油缸支耳，所述旋转支耳与油缸支耳通过旋转轴连接。其中，所述油缸支耳通过旋转轴与剪叉式升降平台的举升臂铰接。其中，所述气动锁下座与所述液压油缸缸体焊接。其中，所述举升臂的下部设置有油缸固定杆，所述气动锁下座的底部与油缸固定杆连接，所述液压油缸缸体焊接固定在油缸固定杆上。作为优选的，所述气缸缸体与气动锁上盖及所述气缸缸杆与所述滑动座均通过螺纹连接。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术的剪叉式升降平台气动锁安全装置，通过在气动锁上盖上设置上爬升齿、气动锁下座上设置下爬升齿及气缸的作用，当升降平台在上升时上爬升齿与下爬升齿处于啮合状态，或当升降平台下降过程中遇到油管爆管时，上爬升齿与下爬升齿处在气缸作用下立刻回到啮合状态，能有效的防止升降平台的下沉或坠落问题，提高了升降平台的平稳性。附图说明图1为本技术的气动锁安全装置的结构示意图。图2为去除气动锁上盖的气动锁安全装置的结构示意图。图3为本技术的气动锁安全装置的安装示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1。如图1-3所示，本实施例提供一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，包括气动锁上盖1、气动锁下座2、气缸3、液压油缸4、滑动座5，所述液压油缸4包括液压油缸缸体41和液压油缸缸杆42，所述气动锁下座2与液压油缸缸体41连接，所述气动锁上盖1与液压油缸缸杆42上端铰接，所述滑动座5活动设置于液压油缸缸体41上，所述气缸3包括气缸缸体31和气缸缸杆32，所述气缸缸体31固设于气动锁上盖1上，所述气缸缸杆32与滑动座5连接，所述气动锁下座2上设置有下爬升齿6，所述气动锁上盖1上设置有与下爬升齿6配合的上爬升齿7。本技术的剪叉式升降平台气动锁安全装置，通过在气动锁上盖1上设置上爬升齿7、气动锁下座2上设置下爬升齿6及气缸3的作用，当升降平台在上升时上爬升齿7与下爬升齿6处于啮合状态，或当升降平台下降过程中遇到油管爆管时，上爬升齿7与下爬升齿6处在气缸3作用下立刻回到啮合状态，能有效的防止升降平台的下沉或坠落问题，提高了升降平台的平稳性。其中，所述气动锁上盖1上端设置有旋转支耳8，所述旋转支耳8与所述液压油缸缸杆42铰接。其中，所述液压油缸缸杆42上设置有油缸支耳9，所述旋转支耳8与油缸支耳9通过旋转轴连接。其中，所述油缸支耳9通过旋转轴与剪叉式升降平台的举升臂10铰接，在液压油缸4的驱动在可以直接作用于举升臂10，从而使得平台升起或下降。其中，所述气动锁下座2与所述液压油缸缸体41焊接。其中，所述举升臂10的下部设置有油缸固定杆11，所述气动锁下座2的底部与油缸固定杆11连接，所述液压油缸缸体41焊接固定在油缸固定杆11上。作为优选的，所述气缸缸体31与气动锁上盖1及所述气缸缸杆32与所述滑动座5均通过螺纹连接。本技术的剪叉式升降平台包括底座12、顶座13及分别从左右两侧连接底座12和顶座13的举升臂10，举升臂10由若干个呈“X”状铰接的单元组成，所述油缸固定杆11固定焊接在下部的举升臂10上，所述气动锁下座2的底部与油缸固定杆11连接，所述液压油缸4缸体焊接固定在油缸固定杆11上，所述油缸支耳9通过旋转轴与剪叉式升降平台的上部举升臂10铰接。本技术的剪叉式升降平台的工作原理如下：一、当平台上升时，气动锁上盖1与气动锁下座2正常使用状态为关闭状态，气动锁上盖1的上爬升齿7与气动锁下座2的下爬升齿6处于啮合状态，气动锁上盖1在液压油缸4的作用下向上爬升，即使出现液压油缸4的液压油管爆管，上爬升齿7与下爬升齿6还处于啮合状态，阻止液压油缸4回落，完成防止台面坠落功能；二、平台停留在工作位置时，液压油缸4停止工作，上爬升齿7与下爬升齿6一直保持啮合状态，即使液压油缸4有压缩现象，也不会使平台下降，造成平台与进出货地面有下上落差，保证平台的平稳性；三、当平台下降时，气动锁安全装置需要将气缸3缸杆从气缸3缸体中推出，通过旋转支耳8工作，将气动锁上盖1与气动锁下座2的爬升齿打开，平台下降时，气动锁上盖1会通过滑动座5，与液压油缸4同步下降，如果在下降过程中遇到油管爆管情况，气缸3缸杆会收回，上爬升齿7与下爬升齿6直接啮合，阻止台面下降。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，其特征在于，包括气动锁上盖、气动锁下座、气缸、液压油缸、滑动座，所述液压油缸包括液压油缸缸体和液压油缸缸杆，所述气动锁下座与液压油缸缸体连接，所述气动锁上盖与液压油缸缸杆上端铰接，所述滑动座活动设置于液压油缸缸体上，所述气缸包括气缸缸体和气缸缸杆，所述气缸缸体固设于气动锁上盖上，所述气缸缸杆与滑动座连接，所述气动锁下座上设置有下爬升齿，所述气动锁上盖上设置有与下爬升齿配合的上爬升齿。

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式升降平台气动锁安全装置，其特征在于，包括气动锁上盖、气动锁下座、气缸、液压油缸、滑动座，所述液压油缸包括液压油缸缸体和液压油缸缸杆，所述气动锁下座与液压油缸缸体连接，所述气动锁上盖与液压油缸缸杆上端铰接，所述滑动座活动设置于液压油缸缸体上，所述气缸包括气缸缸体和气缸缸杆，所述气缸缸体固设于气动锁上盖上，所述气缸缸杆与滑动座连接，所述气动锁下座上设置有下爬升齿，所述气动锁上盖上设置有与下爬升齿配合的上爬升齿。2.如权利要求1所述的剪叉式升降平台气动锁安全装置，其特征在于，所述气动锁上盖上端设置有旋转支耳，所述旋转支耳与所述液压油缸缸杆铰接。3.如权利要求2所述的剪叉式升降平台气动锁安全装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕传庆，
申请(专利权)人：广州欧力特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44