一种阳极真空铸靶炉制造技术

技术编号:21050530 阅读:71 留言:0更新日期:2019-05-08 01:43
本实用新型专利技术涉及材料重组技术领域,尤其涉及一种阳极真空铸靶炉,包括铸靶炉主体以及支撑铸靶炉主体的支架,还包括有:材料置入装置,所述材料置入装置对称设置在铸靶炉主体的两端,所述材料置入装置包括有放气阀、推杆,真空生成检测装置,所述真空生成检测装置包括有机械泵、扩散泵以及若干个电子规管,所述电子规管用于测量铸靶炉主体内腔的真空度,所述扩散泵安装在铸靶炉主体上,并和铸靶炉主体的内腔连通,加热装置,所述加热装置包括有一加热电极,所述加热电极设置在铸靶炉主体的内腔。该阳极真空铸靶炉可制作出满足X射线管生产需求的铜棒,通过电控柜连接相应部件,实现了铸靶的智能化、机械化。

An Anode Vacuum Casting Target Furnace

The utility model relates to the technical field of material reorganization, in particular to an anode vacuum casting target furnace, including the main body of the target furnace and the support for the main body of the target furnace. The material placement device is symmetrically arranged at both ends of the main body of the target furnace. The material placement device includes an exhaust valve, a push rod, a vacuum generation detection device and the vacuum generation device. The detection device consists of a mechanical pump, a diffusion pump and several electronic gauges, which are used to measure the vacuum of the main chamber of the casting target furnace. The diffusion pump is installed on the main body of the casting target furnace and is connected with the inner chamber of the main body of the casting target furnace. The heating device comprises a heating electrode which is arranged in the inner chamber of the main body of the casting target furnace. The anode vacuum casting target furnace can produce copper rods to meet the needs of X-ray tube production, and connect the corresponding components through the electronic control cabinet, thus realizing the intelligent and mechanized casting target.

【技术实现步骤摘要】
一种阳极真空铸靶炉
本技术涉及材料重组
,尤其涉及一种一种阳极真空铸靶炉。
技术介绍
金属液态成形,又称铸造,是指将熔融金属在重力场或其他外力场(压力、离心力、电磁力、振动惯性力等)作用下浇入定铸型中,冷却并凝固而获得具有型腔形状制品的成形方法。金属液态成形的基本过程是充填铸型和冷却凝固,凝固则是液态金属转变为固态的传热与传质过程,用以获得材料的性能,液态金属凝固成形所获得的制品称之为铸件。现有的铜棒的成型分为挤压、拉伸、精整成品,这种铜棒的成型设备简单,应用最为广泛,但这种成型工艺存在缺陷,即铜棒的成型不是在高真空条件下实现的。X射线管生产制作过程中,需要的铜材料性能是无氧、无杂质、无残余应力以及成分均匀,而要生产出满足X射线管生产需求的铜棒必须在高真空条件下才能实现,现有的设备无法满足该需求。
技术实现思路
本技术的目的:为了制作出满足X射线管生产需求的铜棒,本技术提出一种阳极真空铸靶炉为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种阳极真空铸靶炉,包括铸靶炉主体以及支撑铸靶炉主体的支架,还包括有:材料置入装置,所述材料置入装置对称设置在铸靶炉主体的两端,所述材料置入装置包括有放气阀、推杆;真空生成检测装置,所述真空生成检测装置包括有机械泵、扩散泵以及若干个电子规管,所述电子规管用于测量铸靶炉主体内腔的真空度,所述扩散泵安装在铸靶炉主体上,并和铸靶炉主体的内腔连通;加热装置,所述加热装置包括有一加热电极,所述加热电极设置在铸靶炉主体的内腔;冷却成型装置,所述冷却成型装置包括有一进水口和一出水口,所述进水口、出水口均设置在铸靶炉主体上;外部控制装置,所述外部控制装置包括一电控柜,所述电控柜通过电缆分别连接所述加热电极、电子规管、热电偶、机械泵以及扩散泵。作为一种改进,所述铸靶炉主体的顶部设有一热电偶。作为一种改进,所述冷却成型装置通过一冷却腔连接加热电极。作为一种改进,所述电子规管安装在一连接管上,所述连接管的一端连接扩散泵,另外一端密封。作为一种改进,所述铸靶炉主体还连接有一高压装置。作为一种改进,所述电控柜上设有一显示屏。本技术的有益效果:本技术的有益效果:1.可制作出满足X射线管生产需求的铜棒;2.通过电控柜连接相应部件,实现了铸靶的智能化、机械化;3.使得原材料的组织成分均匀的重组,使其铸靶后的材料密度更高,改善了材料内在的品质,减少气孔,消除残余应力,尺寸更加稳定,杂质更少,质量高效,导热性能稳定高效。附图说明图1为该阳极真空铸靶炉的整体结构示意图;图2为电控柜连接关系示意图;图3为电控柜主视图;其中:1、电控柜;2、显示屏;3、铸靶炉主体;4、支架;5、材料置入装置;51、放气阀;52、推杆;6、真空生成检测装置;61、扩散泵;62、电子规管;7、加热电极;8、冷却成型装置;81、出水口;82、进水口;9、高压装置;10、连接管;11、热电偶;12、冷却腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,在本实施例中,所用的金属材料为铜棒,一种阳极真空铸靶炉,包括铸靶炉主体以及支撑铸靶炉主体的支架,还包括有:材料置入装置,材料置入装置对称设置在铸靶炉主体的两端,材料置入装置包括有放气阀、推杆;真空生成检测装置,真空生成检测装置包括有机械泵、扩散泵以及若干个电子规管,电子规管用于测量铸靶炉主体内腔的真空度,扩散泵安装在铸靶炉主体上,并和铸靶炉主体的内腔连通,电子规管安装在一连接管上,连接管的一端连接扩散泵,另外一端密封。加热装置,加热装置包括有一加热电极,加热电极设置在铸靶炉主体的内腔。冷却成型装置,冷却成型装置包括有一进水口和一出水口,进水口、出水口均设置在铸靶炉主体上,冷却成型装置通过一冷却腔连接加热电极,具体的为该冷却腔内设有一导热体,加热电极贯穿冷却腔固定在导热导热体上。如图2和图3所示,外部控制装置,外部控制装置包括一电控柜,电控柜通过电缆分别连接所述加热电极、电子规管、热电偶、机械泵以及扩散泵,电控柜上设有一显示屏。铸靶炉主体的顶部设有一热电偶,用于检测铸靶炉主体内腔的温度,铸靶炉主体还连接有一高压装置,该高压装置用于保持铸靶炉主体内腔的真空度。铸靶炉各部位的具体工作原理流程:电控柜控制机械泵、扩散泵、热电隅、放气阀、加热电极、加热成型装置以及电子规管。开机前先打开冷却成型装置循环冷却水,再打开机械泵,机械泵先达到一写真空度再打开扩散泵,机械泵与扩散泵均用以抽真空度,并利用电子规管来检测真空度。真空度若达到需要的技术参数,这时才能打开加热电极,设置好加热温度和冷却温度,由热电偶时时监控。铸靶是采用专用的铸靶夹具,先打开放气阀再打开铜棒置入装置上的阀门,将装有无氧铜棒的夹具利用推杆推入铸靶炉主体的空腔内进铸靶。该铸靶炉利用金属材料所具有的塑性变形的特点,在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获取得具有一定的形状,尺寸和力学性能,电控柜控制加热电极工作并与显示屏、热电偶、电子规管进行数据传输,铸靶炉的加热、降温、凝固、冷即温度均由热电偶检测,并将数据传输给电控柜,最终由电控柜控制相应部件自动完成,从而精准的实现了材料从固态变为液态,再变为固态的过程,在这过种中完成了原材料的组织成分,均匀的重组,去除了残余应力,提高产品的稳定性,完成了原材料的组织成分均匀的重组,使其铸靶后的材料密度更高,改善了材料内在的品质,减少气孔,使得原材料的尺寸更加稳定,杂质更少,质量高效,导热性能稳定高效。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳极真空铸靶炉,包括铸靶炉主体以及支撑铸靶炉主体的支架,其特征在于,还包括有:材料置入装置,所述材料置入装置对称设置在铸靶炉主体的两端,所述材料置入装置包括有放气阀、推杆;真空生成检测装置,所述真空生成检测装置包括有机械泵、扩散泵以及若干个电子规管,所述电子规管用于测量铸靶炉主体内腔的真空度,所述扩散泵安装在铸靶炉主体上,并和铸靶炉主体的内腔连通;加热装置,所述加热装置包括有一加热电极,所述加热电极设置在铸靶炉主体的内腔;冷却成型装置,所述冷却成型装置包括有一进水口和一出水口,所述进水口、出水口均设置在铸靶炉主体上;外部控制装置,所述外部控制装置包括一电控柜,所述电控柜通过电缆分别连接所述加热电极、电子规管、热电偶、机械泵以及扩散泵。

【技术特征摘要】
1.一种阳极真空铸靶炉,包括铸靶炉主体以及支撑铸靶炉主体的支架,其特征在于,还包括有:材料置入装置,所述材料置入装置对称设置在铸靶炉主体的两端,所述材料置入装置包括有放气阀、推杆;真空生成检测装置,所述真空生成检测装置包括有机械泵、扩散泵以及若干个电子规管,所述电子规管用于测量铸靶炉主体内腔的真空度,所述扩散泵安装在铸靶炉主体上,并和铸靶炉主体的内腔连通;加热装置,所述加热装置包括有一加热电极,所述加热电极设置在铸靶炉主体的内腔;冷却成型装置,所述冷却成型装置包括有一进水口和一出水口,所述进水口、出水口均设置在铸靶炉主体上;外部控制装置,所述外部控制装置包括一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳唐天权
申请(专利权)人:爱克斯瑞真空技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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