一种双螺旋灯丝绕制装置制造方法及图纸

本申请属于X射线管技术领域，公开了一种双螺旋灯丝绕制装置，包括底板，底板上间隔布置有第一固定座和第二固定座，第二固定座上螺纹连接有传动杆，第一固定座上滑动设置有螺纹杆，传动杆与螺纹杆之间通过连接块连接，传动杆远离第一固定座一端设置有摇柄，螺纹杆远离第二固定座一端设置有钨棒固定块，钨棒固定块上连接钨棒，底板上滑动设置有灯丝成型块，钨棒穿过灯丝成型块且端部用于连接待绕制灯丝。通过设置传动杆、螺纹杆、钨棒固定块和钨棒，将待绕制灯丝对折后的两端都固定到钨棒上，通过传动杆驱动运动，在灯丝成型块的作用下将待绕制灯丝绕制成双螺旋状，操作简单，加工效率高；整体结构也较为简单，小巧轻便，便于携带，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋灯丝绕制装置


[0001]本技术涉及X射线管
，特别涉及一种双螺旋灯丝绕制装置。

技术介绍

[0002]X射线管主要由灯丝(阴极)和金属(阳极)组成，灯丝为螺旋状，当灯丝通电加热后，发射热电子。灯丝用比头发丝还细得多的钨丝制成，为提高灯丝的发光效率，一般绕成单螺旋丝或双螺旋丝。把钨丝做成螺旋状主要是为了减少钨丝的蒸发，延长寿命。双螺旋灯丝相比于单螺旋灯丝，螺距更短，灯丝长度更长，阻值更大，不容易将灯丝烧断，寿命更长，能够减少能源损耗。
[0003]目前双螺旋灯丝绕丝工艺主要是用钨丝绕成一次螺旋后,再在芯线上二次绕制而成，这样可使单螺旋的长度缩短二分之一。但上述工艺操作复杂，加工效率低下，生产成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种双螺旋灯丝绕制装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双螺旋灯丝绕制装置，包括底板，所述底板上间隔布置有第一固定座和第二固定座，所述第二固定座上螺纹连接有传动杆，所述第一固定座上滑动设置有螺纹杆，所述传动杆与螺纹杆之间通过连接块连接，所述传动杆远离第一固定座一端设置有摇柄，所述螺纹杆远离第二固定座一端设置有钨棒固定块，所述钨棒固定块上连接钨棒，所述底板上滑动设置有灯丝成型块，所述钨棒穿过灯丝成型块且端部用于连接待绕制灯丝。
[0006]通过采用上述技术方案，设置传动杆、螺纹杆、钨棒固定块和钨棒，将待绕制灯丝对折后的两端都固定到钨棒上，通过传动杆驱动运动，在灯丝成型块的作用下将待绕制灯丝绕制成双螺旋状，操作简单，加工效率高；整体结构也较为简单，小巧轻便，便于携带，成本低。
[0007]进一步的，所述灯丝成型块包括工字型的底座，所述底座上设置有灯丝槽柱体，所述灯丝槽柱体上设置有灯丝槽。
[0008]通过采用上述技术方案，设置底座、灯丝槽柱体和灯丝槽，钨棒穿过灯丝槽柱体上的灯丝槽，在灯丝槽的作用下便于灯丝的装螺旋结构成型。
[0009]进一步的，所述底板上设置有滑轨，所述灯丝成型块的底座滑动设置在滑轨上。
[0010]通过采用上述技术方案，在底板上设置滑轨，将灯丝成型块的底座滑动设置在滑轨上，使得灯丝成型块可以在传动杆的带动作用下沿底座滑动，滑轨连接可以使得运动更加稳定。
[0011]进一步的，所述灯丝槽整体呈中间大两端小的腰型。
[0012]通过采用上述技术方案，将灯丝槽整体设置成中间大两端小的腰型，边与灯丝的成型。
[0013]进一步的，所述摇柄为与传动杆端部连接的圆环状，其圆环上设置有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，将摇柄设置为圆环状，并在其圆环上设置有把手，这样手握把手进行转动即可转动传动杆，操作省力便捷。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本申请中，通过设置传动杆、螺纹杆、钨棒固定块和钨棒，将待绕制灯丝对折后的两端都固定到钨棒上，通过传动杆驱动运动，在灯丝成型块的作用下将待绕制灯丝绕制成双螺旋状，操作简单，加工效率高；整体结构也较为简单，小巧轻便，便于携带，成本低。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例灯丝槽柱体的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一固定座；3、第二固定座；4、传动杆；5、螺纹杆；6、连接块；7、摇柄；8、钨棒固定块；9、钨棒；10、灯丝成型块；101、底座；102、灯丝槽柱体；103、灯丝槽；11、滑轨；12、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本申请实施例公开一种双螺旋灯丝绕制装置，包括底板1、第一固定座2、第二固定座3、传动杆4、螺纹杆5、连接块6、摇柄7、钨棒固定块8、钨棒9和灯丝成型块10。第一固定座2和第二固定座3间隔布置在底板1上，第二固定座3上螺纹连接有传动杆4，第一固定座2上滑动设置有螺纹杆5，传动杆4临近第一固定座2的一端与螺纹杆5临近第二固定座3的一端之间通过连接块6连接。传动杆4远离第一固定座2一端设置有摇柄7，所述摇柄7为与传动杆4端部连接的圆环状，其圆环上设置有把手12，通过手握把手12来驱动摇柄7转动，从而使传动杆4转动，操作方便且省力。
[0021]灯丝成型块10包括底座101，底座101整体为工字型，结构稳定。所述底座101上设置有灯丝槽柱体102，所述灯丝槽柱体102上设置有灯丝槽103，灯丝槽103整体呈中间大两端小的腰型，便于灯丝的进入和成型。底板1上设置有滑轨11，灯丝成型块10的底座101滑动设置在滑轨11上，使得灯丝成型块10可以相对底板1滑动，便于灯丝的成型和退出。
[0022]螺纹杆5远离第二固定座3一端设置有钨棒固定块8，钨棒固定块8上用于连接钨棒9，钨棒9用于连接待绕制灯丝，绕制好灯丝的钨棒9穿过灯丝成型块10的灯丝槽103后固定到钨棒固定块8上。
[0023]具体工作时，将待绕制灯丝对折，并将对折后的两端夹紧在钨棒9上，将夹有灯丝的钨棒9从灯丝槽103的外端插入，从内端插出，并将钨棒9插入钨棒固定块8中心的凹槽上，对钨棒9进行固定。逆时针旋转摇柄7，通过转动带动传动杆4向右移动，由于第一固定座2和第二固定座3是固定在底板1上的，在传动杆4的运动下，连接块6从第一固定座2向第二固定座3方向移动，螺纹杆5在传动杆4的牵引下逆时针旋转，钨棒9上的灯丝会根据螺纹杆5上的
螺纹进行旋转，绕制成双螺旋的形状。
[0024]绕制完成后，顺时针旋转摇柄7，通过转动带动传动杆4向左移动，连接块6从第二固定座3向第一固定座2方向移动，螺纹杆5、钨棒固定块8、钨棒9同步向左运动，钨棒9将灯丝带出灯丝槽103。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋灯丝绕制装置，其特征是：包括底板(1)，所述底板(1)上间隔布置有第一固定座(2)和第二固定座(3)，所述第二固定座(3)上螺纹连接有传动杆(4)，所述第一固定座(2)上滑动设置有螺纹杆(5)，所述传动杆(4)与螺纹杆(5)之间通过连接块(6)连接，所述传动杆(4)远离第一固定座(2)一端设置有摇柄(7)，所述螺纹杆(5)远离第二固定座(3)一端设置有钨棒固定块(8)，所述钨棒固定块(8)上连接钨棒(9)，所述底板(1)上滑动设置有灯丝成型块(10)，所述钨棒(9)穿过灯丝成型块(10)且端部用于连接待绕制灯丝。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋灯丝绕制...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天权，王炳，
申请(专利权)人：爱克斯瑞真空技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：