一种用于X射线源的灌油装置制造方法及图纸

技术编号:40569083 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本申请属于X射线源技术领域,公开了一种用于X射线源的灌油装置,包括底座,所述底座上设置有多自由度机械臂,所述多自由度机械臂悬置端设置有用于安装固定X射线源的支撑架,所述支撑架上开设有若干安装孔,所述X射线源通过螺钉安装在所述支撑架上。通过设置多自由度机械臂和支撑架,将X射线源通过安装孔固定安装到支撑架上,然后由多自由度机械臂带动X射线源进行灌油和和旋转动作,能够更好的排出X射线源内的气泡,使得产品质量稳定,且整个过程操作简单,省时省力,提高了产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及x射线源,特别涉及一种用于x射线源的灌油装置。


技术介绍

1、x射线源的高速电子在轰击阳极靶材时,会使得99%的能量转化成热能。因此,x射线源工作时需要进行冷却。如果冷却不及时,阳极会过热从而排出气体,进而降低射线管的真空度,严重时会导致靶面融化甚至龟裂脱落,使得x射线管丧失其工作能力;此外,由于设备内部x射线管两端电压通常有上百千伏,x射线源设备内部如果绝缘不慎,容易出现打火现象,从而减少x射线源的工作寿命。现有技术中通常通过灌油的方式,能够很好的对x射线源进行冷却和绝缘,从而提高x射线源的工作寿命,延长x射线源的工作时间。

2、目前主要采用人工灌油的方法。由于x射线源内部包含层压板和x射线球管等结构,存在一些工装死角,在灌油的过程中产生的气泡难以排出,因而需要将x射线源六个面旋转以除去残留的气泡。但大多x射线源体积和重量都较大,人工旋转费时费力,灌油时间通常在2-3个小时,生产效率低;而且不能保证气泡完全排除,使得产品存在打火的隐患,导致产品稳定性差。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种用于x射线源的灌油装置。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于x射线源的灌油装置,包括底座,所述底座上设置有多自由度机械臂,所述多自由度机械臂悬置端设置有用于安装固定x射线源的支撑架,所述支撑架上开设有若干安装孔,所述x射线源通过螺钉安装在所述支撑架上。

3、通过采用上述技术方案,设置多自由度机械臂和支撑架,将x射线源通过安装孔固定安装到支撑架上,然后由多自由度机械臂带动x射线源进行灌油和和旋转动作,能够更好的排出x射线源内的气泡,使得产品质量稳定,且整个过程操作简单,省时省力,提高了产品生产效率。

4、进一步的,所述支撑架上沿中轴线对称布置有两组安装板,所述安装板上平行间隔布置有两排安装孔,每排安装孔对称分为两组。

5、通过采用上述技术方案,设置安装板和安装孔,使得一个支撑架上可以同时安装多个x射线源,进一步提高了工作效率。

6、进一步的,所述多自由度机械臂包括依次连接的第一旋转座、第一机械臂、第二旋转座、第二机械臂,所述第一旋转座沿水平方向转动设置在底座上,所述第一机械臂的一端铰接设置在第一旋转座上、另一端铰接连接有第二旋转座,所述第二机械臂的一端转动设置在第二旋转座上、另一端连接有支撑架,所述第一机械臂、第二旋转座均在铅锤方向内摆动,所述第二机械臂绕其中心线转动。

7、通过采用上述技术方案,设置第一旋转座、第一机械臂、第二旋转座、第二机械臂,从而带动支撑架可以实现上下、左右、前后以及旋转动作。

8、进一步的,所述第二机械臂远离第二旋转座的一端铰接设置有第三机械臂,所述第三机械臂远离第二机械臂的一端转动设置有第三旋转座,所述第三旋转座远离第三机械臂的一端固定连接支撑架。

9、通过采用上述技术方案,设置第三机械臂和第三旋转座,进一步控制支撑架的摆动和旋转,使得支撑架的运动更加灵活,有利于排除x射线源内的气泡。

10、进一步的,所述多自由度机械臂还包括若干驱动电机,若干所述驱动电机分别用于驱动各部件转动。

11、通过采用上述技术方案,设置若干驱动电机,用于驱动各部件连接关节处的转动,从而带动各部件运动。

12、进一步的,所述第一机械臂底端与第一旋转座之间设置有压缩气弹簧,所述压缩气弹簧的两端分别与第一机械臂底端、第一旋转座上端铰接连接。

13、通过采用上述技术方案,设置压缩气弹簧,在第一机械臂与第一旋转座之间起到支撑和缓冲作用,便于第一机械臂的摆动。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本申请中,通过设置多自由度机械臂和支撑架,将x射线源通过安装孔固定安装到支撑架上,然后由多自由度机械臂带动x射线源进行灌油和和旋转动作,能够更好的排出x射线源内的气泡,使得产品质量稳定,且整个过程操作简单,省时省力,提高了产品生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:包括底座(10),所述底座(10)上设置有多自由度机械臂(20),所述多自由度机械臂(20)悬置端设置有用于安装固定X射线源的支撑架(30),所述支撑架(30)上开设有若干安装孔(31),所述X射线源通过螺钉安装在所述支撑架(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:所述支撑架(30)上沿中轴线对称布置有两组安装板(32),所述安装板(32)上平行间隔布置有两排安装孔(31),每排安装孔(31)对称分为两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:所述多自由度机械臂(20)包括依次连接的第一旋转座(21)、第一机械臂(22)、第二旋转座(23)、第二机械臂(24),所述第一旋转座(21)沿水平方向转动设置在底座(10)上,所述第一机械臂(22)的一端铰接设置在第一旋转座(21)上、另一端铰接连接有第二旋转座(23),所述第二机械臂(24)的一端转动设置在第二旋转座(23)上、另一端连接有支撑架(30),所述第一机械臂(22)、第二旋转座(23)均在铅锤方向内摆动,所述第二机械臂(24)绕其中心线转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:所述第二机械臂(24)远离第二旋转座(23)的一端铰接设置有第三机械臂(25),所述第三机械臂(25)远离第二机械臂(24)的一端转动设置有第三旋转座(26),所述第三旋转座(26)远离第三机械臂(25)的一端固定连接支撑架(30)。

5.根据权利要求4所述的一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:所述多自由度机械臂(20)还包括若干驱动电机(27),若干所述驱动电机(27)分别用于驱动各部件转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于X射线源的灌油装置,其特征是:所述第一机械臂(22)底端与第一旋转座(21)之间设置有压缩气弹簧(28),所述压缩气弹簧(28)的两端分别与第一机械臂(22)底端、第一旋转座(21)上端铰接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于x射线源的灌油装置,其特征是:包括底座(10),所述底座(10)上设置有多自由度机械臂(20),所述多自由度机械臂(20)悬置端设置有用于安装固定x射线源的支撑架(30),所述支撑架(30)上开设有若干安装孔(31),所述x射线源通过螺钉安装在所述支撑架(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于x射线源的灌油装置,其特征是:所述支撑架(30)上沿中轴线对称布置有两组安装板(32),所述安装板(32)上平行间隔布置有两排安装孔(31),每排安装孔(31)对称分为两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于x射线源的灌油装置,其特征是:所述多自由度机械臂(20)包括依次连接的第一旋转座(21)、第一机械臂(22)、第二旋转座(23)、第二机械臂(24),所述第一旋转座(21)沿水平方向转动设置在底座(10)上,所述第一机械臂(22)的一端铰接设置在第一旋转座(21)上、另一端铰接连接有第二旋转座(23),所述第二机械臂(24)的一端转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐天权王炳
申请(专利权)人:爱克斯瑞真空技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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