密封圈安装工具制造技术

本技术公开了一种密封圈安装工具，包括：手持杆件，所述手持杆件的一端设置曲面挤压部件，另一端设置平面挤压部件，所述曲面挤压部件与密封面的待装密封槽的第一密封圈的端面进行环向受力接触，所述平面挤压部件与密封面的待装密封槽的第二密封圈的平面进行纵向受力接触，所述第一密封圈的型号小于第二密封圈的型号。本技术的优点是：采用滚轮加定位槽的方式作业，让密封圈在装配过程中起到滚动导向的作用，且使密封圈受力均匀有效地降低了装配难度，提高安装效率。密封圈装配工具设计为多用途，一端可进行小型密封圈的安装，一端可用于大型密封圈的安装，相比橡胶锤和塑料棒的装配方式，有效提高了装配质量和装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空设备，具体涉及一种密封圈安装工具。

技术介绍

1、目前，涉及有气和液体部分的设备是有密封要求的，需要使用密封圈以达到密封的目的，密封圈因材质的不同具有不同的变形性能，会在外部压力的作用下产生一定的变形，且对密封接触面的要求较高，通常安装空间有限。目前在密封圈安装工序中，大多利用手工或借助现有的一些简陋工具对其进行定位、压入，而现有人工定位和工具受限于零件的空间结构和零件的加工工艺等方面的限制，往往存在安装难度大、耗时长、成本高等缺点，且可能存在因定位不准确，使得密封圈未准确落入密封槽内，进而导致密封圈在被按压时因剪切力受损，从而造成密封贴合面减小或贴合不完整，难以达到密封效果。现有技术中的密封圈装配方式主要是通过装配人员使用硬质塑料棒或橡胶锤对密封圈进行局部挤压或敲击使得密封圈变形进入安装槽内，主要具有以下缺陷：一是塑料棒与密封圈之间为滑动摩擦，在滑动过程中会因为受力不均使密封圈容易产生弹性变形而出现密封圈凸起等异常现象；而橡胶锤敲击时，力道过大会导致密封圈受损，力道过小又会导致无法安装到位等缺陷；二是密封圈与安装槽采用过盈配合且槽深较浅，密封圈不易装配到位，装配过程中需要很大的力气，且极易划伤密封圈导致密封失效。三是采用硬质塑料棒进行局部按压装配，效率较低，一次性装配不到位，返工次数较多，且这种安装方式极易使密封圈被密封槽口给刮伤。

技术实现思路

1、本技术提出了一种密封圈安装工具，解决上述现有技术存在的技术问题。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种密封圈安装工具，其特征在于，包括：手持杆件，所述手持杆件的一端设置曲面挤压部件，另一端设置平面挤压部件，所述曲面挤压部件与密封面的待装密封槽的第一密封圈的端面进行环向受力接触，所述平面挤压部件与密封面的待装密封槽的第二密封圈的平面进行纵向受力接触，所述第一密封圈的型号小于第二密封圈的型号。

3、进一步地，所述曲面挤压部件包括：滚轮支架，所述滚轮支架为具有下端带支耳的嵌槽结构，在嵌槽结构的上端设置第一通孔，所述第一通孔通过竖直方向的第一转动轴与所述手持杆件的下端进行连接，在嵌槽结构下端的支耳上设置第二通孔与第三通孔，所述第二通孔与第三通孔通过水平方向的第二转动轴连接滚轮组件。

4、进一步地，所述平面挤压部件包括铲形斜面块。

5、进一步地，所述铲形斜面块与所述手持杆件之间为活动式连接。

6、进一步地，所述滚轮组件包括一内凹滚轮，所述内凹滚轮的中心穿过所述第二转动轴与所述第二通孔、第三通孔进行连接。

7、进一步地，所述曲面挤压部件与手持杆件之间还连接有伸缩部件。

8、由上述本技术提供的技术方案可以看出，采用本技术，采用滚轮加定位槽的方式作业，让密封圈在装配过程中起到滚动导向的作用，且使密封圈受力均匀有效地降低了装配难度，提高安装效率。密封圈装配工具设计为多用途，一端可进行小型密封圈的安装，一端可用于大型密封圈的安装，相比橡胶锤和塑料棒的装配方式，有效提高了装配质量和装配效率。采用滑动滚轮对密封圈进行滚动挤压安装，相比硬质塑料棒点接触挤压方式增大了滚轮与密封圈的接触面积，使密封圈受力更均匀，避免了密封圈因受力不均而出现凸起和刮伤密封圈的现象。

9、上述说明仅是本技术技术的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种密封圈安装工具，其特征在于，包括：手持杆件，所述手持杆件的一端设置曲面挤压部件，另一端设置平面挤压部件，所述曲面挤压部件与密封面的待装密封槽的第一密封圈的端面进行环向受力接触，所述平面挤压部件与密封面的待装密封槽的第二密封圈的平面进行纵向受力接触，所述第一密封圈的型号小于第二密封圈的型号。

2.根据权利要求1所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述曲面挤压部件包括：滚轮支架，所述滚轮支架为具有下端带支耳的嵌槽结构，在嵌槽结构的上端设置第一通孔，所述第一通孔通过竖直方向的第一转动轴与所述手持杆件的下端进行连接，在嵌槽结构下端的支耳上设置第二通孔与第三通孔，所述第二通孔与第三通孔通过水平方向的第二转动轴连接滚轮组件。

3.根据权利要求1所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述平面挤压部件包括铲形斜面块。

4.根据权利要求3所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述铲形斜面块与所述手持杆件之间为活动式连接。

5.根据权利要求2所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述滚轮组件包括一内凹滚轮，所述内凹滚轮的中心穿过所述第二转动轴与所述第二通孔、第三通孔进行连接。

6.根据权利要求1所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述曲面挤压部件与手持杆件之间还连接有伸缩部件。

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【技术特征摘要】

1.一种密封圈安装工具，其特征在于，包括：手持杆件，所述手持杆件的一端设置曲面挤压部件，另一端设置平面挤压部件，所述曲面挤压部件与密封面的待装密封槽的第一密封圈的端面进行环向受力接触，所述平面挤压部件与密封面的待装密封槽的第二密封圈的平面进行纵向受力接触，所述第一密封圈的型号小于第二密封圈的型号。

2.根据权利要求1所述的密封圈安装工具，其特征在于，所述曲面挤压部件包括：滚轮支架，所述滚轮支架为具有下端带支耳的嵌槽结构，在嵌槽结构的上端设置第一通孔，所述第一通孔通过竖直方向的第一转动轴与所述手持杆件的下端进行连接，在嵌槽结构下端的支耳上设置第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，马超，陈明洁，渠建业，杨岳，
申请(专利权)人：捷造科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：