一种磁控管的滤波组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁控管的滤波组件，扼流线圈两端的焊接部设置敞口空腔结构，在进行电连接时，敞口空腔结构可容纳包裹对应输入输出端子。在对扼流线圈与对应输入输出端进行组装或焊接时，直接将对应输入输出端子放置或插入对应扼流线圈两端空腔，通过空腔结构具有的固定或卡紧功能，实现焊接处自动卡紧，使得扼流线圈焊接部与对应输入输出端子不会发生相对转动或偏移，后续可进一步对焊接处进行焊接，焊接时不需要额外使用夹具进行定位，增加组装、焊接流程的便利性，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。率和产品良率及品质。率和产品良率及品质。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控管的滤波组件


[0001]本技术涉及磁控管
，特别是一种磁控管的扼流线圈及其滤波组件。

技术介绍

[0002]磁控管是一种用来产生微波能的装置，可应用于微波加热设备。其中，滤波组件是磁控管的重要组成部分，其包括穿心电容、扼流线圈、磁芯等结构，对应的磁控管的滤波电路基本采用LC回路结构，其由作为直接串联灯丝回路的电感部件和并联接地的电容部件组成，除满足供给灯丝最低起振要求的灯丝电压外，还要滤除阴极部分引出的高频杂波，保证杂波没有泄漏和磁控管的EMC性能。
[0003]目前使用的电感部件基本采用两个扼流线圈对称焊接在阴极引线两个端子上，该结构在组装时，往往采用焊接工艺来实现扼流线圈与穿心电容、阴极引线端子焊接，焊接时需要夹具对引线进行限位与固定，确保扼流线圈与阴极引线端子不转动，然后进行钎焊焊接。
[0004]根据普遍采用的夹具定位组装方式，容易因定位误差，导致焊接良率下降，同时多夹具定位工序，在组装生产时影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术针对提供一种磁控管的滤波组件，设计扼流线圈两端的焊接部为具有容纳及固定扼流线圈与阴极引线端子的空腔结构，解决上述背景及现有技术方法存在的问题，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种磁控管的滤波组件,包括穿心电容、磁芯、扼流线圈，所述扼流线圈环绕于所述磁芯上，所述扼流线圈两端设有焊接部，为第一焊接部和第二焊接部；所述第一焊接部与所述穿心电容输出端子电连接，所述第二焊接部与磁控管阴极引线输入端子电连接，其特征在于：所述第一焊接部与第二焊接部为敞口空腔结构，所述穿心电容输出端子与阴极引线输入端子置入所述敞口空腔结构，扼流线圈两端通过所述敞口空腔结构分别与穿心电容输出端子、阴极引线输入端子电连接。
[0008]优选地，所述敞口空腔结构为敞口套筒结构，用于快速固定置入敞口空腔的穿心电容输出端子、阴极引线输入端子，完成扼流线圈与穿心电容输出端子、阴极引线输入端子的组装。
[0009]优选地，所述敞口套筒结构为漏斗状或圆柱状或螺旋状空腔结构。
[0010]优选地，所述敞口空腔结构轴侧面设有缺口，所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子可通过所述缺口压入空腔。
[0011]优选地，所述敞口空腔结构本体具有张弛度，所述敞口空腔结构的内径不大于穿心电容输出端子、阴极引线输入端子外径，使得所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子压入空腔后，敞口空腔结构本体保持抱紧状态。
[0012]优选地，所述敞口空腔结构设有卡紧结构。
[0013]优选地，所述卡紧结构为沿敞口空腔内壁设置的弹片，用于卡紧所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子。
[0014]优选地，所述敞口空腔结构设置有焊料层。
[0015]优选地，扼流线圈包括扼流线圈本体，所述扼流线圈两端设有敞口空腔结构的焊接部，所述敞口空腔结构用于固定置入空腔中的部件，所述扼流线圈通过所述敞口空腔结构与所述部件电连接。
[0016]优选地，所述敞口空腔结构为敞口套筒结构。
[0017]优选地，所述敞口套筒结构设置有焊料层。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的磁控管的滤波组件，扼流线圈两端的焊接部设置空腔结构，在对扼流线圈与对应输入输出端进行组装或焊接时，直接将对应输入输出端子放置或插入对应扼流线圈两端空腔，通过空腔结构具有的固定或卡紧功能，实现焊接处自动卡紧，使得扼流线圈焊接部与对应输入输出端子不会发生相对转动或偏移，后续可进一步对焊接处进行焊接，焊接时不需要额外使用夹具进行定位，增加组装、焊接流程的便利性，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。
附图说明
[0020]图1为本技术涉及磁控管整体结构示意图；
[0021]图2为本技术涉及滤波组件结构示意图；
[0022]图3为本技术涉及扼流线圈结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例一扼流线圈结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例一敞口套筒结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例二扼流线圈结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例三扼流线圈结构示意图。
[0027]附图标记：扼流线圈1、第一焊接部1
‑
1、第二焊接部1
‑
2、磁芯2、穿心电容3、阴极引线4、缺口5、卡紧结构6。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]下面结合附图对本技术实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至7所示，一种磁控管的滤波组件,包括扼流线圈1、磁芯2、穿心电容3，所述扼流线圈1环绕于所述磁芯2上，所述扼流线圈1两端设有焊接部，为第一焊接部1
‑
1和第二焊接部 1
‑
2；所述第一焊接部1
‑
1与所述穿心电容输出端子3电连接，所述第二焊接部与磁
控管阴极引线输入端子4电连接，其特征在于：所述第一焊接部1
‑
1与第二焊接部1
‑
2为敞口空腔结构，所述穿心电容输出端子与阴极引线输入端子置入所述敞口空腔结构。
[0032]本技术的扼流线圈包括扼流线圈本,1，所述扼流线圈1两端设有敞口空腔结构的焊接部，分别为第一焊接部1
‑
1与第二焊接部1
‑
2，所述敞口空腔结构用于固定置入空腔中的部件，所述扼流线圈通过所述敞口空腔结构与所述部件电连接。
[0033]本技术的磁控管的滤波组，设计具有自动固定或卡紧结构功能的扼流线圈，焊接时不需要额外使用夹具进行定位。增加组装、焊接流程的便利性，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。
[0034]实施例1
[0035]如图1至图5所示，扼流线圈1两端设置焊接部，分别为第一焊接部1
‑
1与第二焊接部1
‑
2，焊接部采用敞口空腔结构，具体为敞口套筒结构，一般敞口套筒结构材料具有一定的张弛度，且敞口套筒结构的内径不大于穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4的外径，使得敞口套筒结构能容纳对应的穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4，在穿心电容3 的输出端子连接及阴极引线输入端子4插入第一焊接部1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控管的滤波组件,包括穿心电容、磁芯、扼流线圈，所述扼流线圈环绕于所述磁芯上，所述扼流线圈两端设有焊接部，为第一焊接部和第二焊接部；所述第一焊接部与所述穿心电容输出端子电连接，所述第二焊接部与磁控管阴极引线输入端子电连接，其特征在于：所述第一焊接部与第二焊接部为敞口空腔结构，所述穿心电容输出端子与阴极引线输入端子置入所述敞口空腔结构。2.根据权利要求1所述的一种磁控管的滤波组件,其特征在于：所述敞口空腔结构为敞口套筒结构。3.根据权利要求2所述的一种磁控管的滤波组件,其特征在于：所述敞口套筒结构为漏斗状或圆柱状或螺旋状空腔结构。4.根据权利要求2所述的一种磁控管的滤波组件,其特征在于：所述敞口空腔结构轴侧面设有供所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子压入空腔的缺口。5.根据权利要求4所述的一种磁控管的滤波组件,其特征在于：所述敞口空腔结构内径不大于所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴伟，
申请(专利权)人：中山市美格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：