一种磁控管天线焊丝自动装配装置制造方法及图纸

技术编号:40453016 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本技术公开一种磁控管天线焊丝自动装配装置,包括多工位装配平台、焊丝送料线、天线送料线和焊接组件;所述多工位装配平台包括工位转台和沿其外缘间隔设置的焊丝切割分段工位、天线上料工位、焊接工位和卸料工位,在各个工位上对应设置执行磁控管天线焊丝自动装配的机构组件。本技术通过转盘式多工位的结构设置,将磁控管天线焊丝装配的各个工序整合在一台设备上,实现磁控管天线与焊丝自动化预装配,极大地提高了磁控管天线与焊丝的装配效率,有利于提高磁控管整体的生产效率;另一方面,机械自动化作业使得装配误差小,设置多个检测机构组件以保证产品的装配质量,减小因此导致产品报废的情况,有利于提高产品质量和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁控管生产设备,特别是一种磁控管天线焊丝自动装配装置


技术介绍

1、微波炉发展至今以成为人们日常生活的常用电器设备,其相关技术经历多年的发展已经相当成熟。尤其今年来随着人们生活水平的提高,人们对微波炉的需求也不断增加,也相应刺激了微波炉生产企业进行技术改革,以提高企业的产能。磁控管作为微波炉的核心部件,其生产加工的效率和质量是微波炉生产的重中之重,直接关系到微波炉生产的产能和品质。磁控管天线是将磁控管内部产生的微波倒出到外部的部件,具体为一端焊接在磁控管阳极叶片上的一根细长部件。在具体的结构上,由于磁控管天线本身体积较小,且与阳极叶片的接触面积也不大,因此需要的焊料较少,而在现有的磁控管天线焊丝装配工艺中,通常采用人工操作进行,例如人工将焊丝进行裁剪,然后将裁剪后的焊丝绕制在磁控管天线的焊接端,最后再进行磁控管天线与磁控管阳极组件的装配与焊接。人工进行的磁控管天线焊丝装配工艺存在着诸多缺点,例如:(1)为满足焊丝的绕制需要,需要的焊丝用量较大,增加生产材料成本;(2)人工操作装配品质不一,装配过程中也容易造成装配不到位甚至焊丝脱离等情况,影响装配品质甚至导致报废;(3)人工装配效率低,无法满足企业高强度的作业要求,同时人工成本也高。为此,有必要研究和设计对磁控管天线焊丝进行自动装配的装置设备。


技术实现思路

1、本技术针对上述问题,提供一种磁控管天线焊丝自动装配装置。本技术的技术方案为:

2、一种磁控管天线焊丝自动装配装置,包括多工位装配平台、焊丝送料线、天线送料线和焊接组件;

3、所述多工位装配平台,包括焊丝切割分段工位、天线上料工位、焊接工位、卸料工位和工位转台,所述焊丝切割分段工位、天线上料工位、焊接工位和卸料工位沿所述工位转台间隔设置;所述焊丝切割分段工位设置焊丝切割分段组件;所述天线上料工位上设置天线上料机械手,所述卸料工位上设置下料机械手;所述焊接组件设置在所述焊接工位上;所述工位转台间隔设置有若干装配模具,用于放置磁控管天线和焊丝段;

4、所述焊丝送料线连接至所述焊丝切割分段工位,用于将焊丝输送到所述焊丝切割分段组件上;

5、所述天线送料线包括震动送料盘和天线输送轨,用于对磁控管天线进行排序输送,并由所述天线上料机械手执行天线上料动作;

6、所述焊接组件设置所述工位转台的上方,用于对所述装配模具的磁控管天线和焊丝段进行焊接。

7、作为本技术进一步地说明,所述装配模具上设置有放置所述磁控管天线和焊丝段的容置限位槽。

8、更进一步地,所述容置限位槽包括对应所述焊丝段以及所述磁控管天线焊接端的第一凹槽和对应所述磁控管天线自由端的第二凹糟。

9、更进一步地,所述第二凹糟的上方设置有压杆组件,用于对所述磁控管天线的自由端执行下压动作。

10、更进一步地,所述焊丝送料线包括焊丝卷材和张紧轮组,所述焊丝卷材上的焊丝由所述张紧轮组张紧后送至所述焊丝切割分段组件。

11、更进一步地,所述焊丝切割分段组件包括可以沿水平方向运动的拉伸夹台和可以沿竖直方向运动的切割台。

12、更进一步地,所述天线上料工位上设置有中间上料台,所述中间上料台上设置有用于检测磁控管天线的第一检测装置;所述天线上料机械手为双工位机械手,并滑动设置在u型槽内。

13、更进一步地,所述焊接组件包括高频焊头,用于对所述磁控管天线的焊接端进行高频焊接。

14、更进一步地,所述天线上料工位与所述焊接工位之间设置有第一检测工位。

15、更进一步地,所述卸料工位与所述焊丝切割分段工位之间设置有第二检测工位。

16、本技术的有益效果:

17、本技术通过转盘式多工位的结构设置,将磁控管天线焊丝装配的各个工序整合在一台设备上,实现磁控管天线与焊丝自动化预装配,极大地提高了磁控管天线与焊丝的装配效率,有利于提高磁控管整体的生产效率;另一方面,机械自动化作业使得装配误差小,设置多个检测机构组件以保证产品的装配质量,减小因此导致产品报废的情况,有利于提高产品质量和降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:包括多工位装配平台、焊丝送料线、天线送料线和焊接组件;

2.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述装配模具上设置有放置所述磁控管天线和焊丝段的容置限位槽。

3.根据权利要求2所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述容置限位槽包括对应所述焊丝段以及所述磁控管天线焊接端的第一凹槽和对应所述磁控管天线自由端的第二凹糟。

4.根据权利要求3所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述第二凹糟的上方设置有压杆组件,用于对所述磁控管天线的自由端执行下压动作。

5.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述焊丝送料线包括焊丝卷材和张紧轮组,所述焊丝卷材上的焊丝由所述张紧轮组张紧后送至所述焊丝切割分段组件。

6.根据权利要求4所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述焊丝切割分段组件包括可以沿水平方向运动的拉伸夹台和可以沿竖直方向运动的切割台。

7.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述天线上料工位上设置有中间上料台,所述中间上料台上设置有用于检测磁控管天线的第一检测装置;所述天线上料机械手为双工位机械手,并滑动设置在U型槽内。

8.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述焊接组件包括高频焊头,用于对所述磁控管天线的焊接端进行高频焊接。

9.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述天线上料工位与所述焊接工位之间设置有第一检测工位。

10.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述卸料工位与所述焊丝切割分段工位之间设置有第二检测工位。

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【技术特征摘要】

1.一种磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:包括多工位装配平台、焊丝送料线、天线送料线和焊接组件;

2.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述装配模具上设置有放置所述磁控管天线和焊丝段的容置限位槽。

3.根据权利要求2所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述容置限位槽包括对应所述焊丝段以及所述磁控管天线焊接端的第一凹槽和对应所述磁控管天线自由端的第二凹糟。

4.根据权利要求3所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述第二凹糟的上方设置有压杆组件,用于对所述磁控管天线的自由端执行下压动作。

5.根据权利要求1所述的磁控管天线焊丝自动装配装置,其特征在于:所述焊丝送料线包括焊丝卷材和张紧轮组,所述焊丝卷材上的焊丝由所述张紧轮组张紧后送至所述焊丝切割分段组件。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴伟
申请(专利权)人:中山市美格电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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