一种铸棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸棒机，包括井道、位于井道内部的固定托架、位于所述固定托架上方的成型模具、与所述成型模具相连接的放液机构、与所述成型模具相连接的冷却机构、与所述固定托架相连接的升降机构以及位于所述井道与所述固定托架之间的限位机构；所述限位机构包括位于所述井道内壁的限位轨道以及位于所述固定托架侧壁的限位块。本实用新型专利技术提供的铸棒机，通过限位机构的设置，在不影响所述固定托架上下运动的前提下，防止所述固定托架的位置偏移和侧移，保证所述固定托架在垂直方向上直线运动，避免了因固定托架位置偏移和侧移，导致铝棒弯曲的现象发生，从而提高铝棒质量并延长了挤压机的使用寿命。

A Rod Caster

The utility model discloses a rod casting machine, which comprises a shaft, a fixed bracket located inside the shaft, a forming die located above the fixed bracket, a liquid releasing mechanism connected with the forming die, a cooling mechanism connected with the forming die, a lifting mechanism connected with the fixed bracket and a limiting mechanism located between the shaft and the fixed bracket. The limit mechanism comprises a limit track located on the inner wall of the shaft and a limit block located on the side wall of the fixed bracket. The rod casting machine provided by the utility model prevents the position offset and lateral displacement of the fixed bracket without affecting the upper and lower movement of the fixed bracket, ensures the straight line movement of the fixed bracket in the vertical direction, avoids the phenomenon of bending of the aluminum bar caused by the position offset and lateral displacement of the fixed bracket, thereby improving the quality of the aluminum bar and extending it. The service life of the extruder is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种铸棒机
本技术涉及一种铝型材加工设备
，尤其涉及一种铸棒机。
技术介绍
铝型材在挤压机中进行成型之前，需要将铝液在铸棒机中形成铝棒，目前现有的铸棒装置是将成型模具、冷却机构及固定托架置于井道中，并在井道中设有液体，铸棒过程中，放液机构往成型模具中注入铝液，冷却机构使得铝液冷却成型，形成固态的铝棒，固态的铝棒位于固定托架上，此时固定托架下沉空出成型模具继续形成固定铝棒，如此循环即可形成成型的铝棒，然而，固态铝棒位于固定托架上，固定托架通过钢丝绳拉住，当固态铝棒成型至一定的长度时，固定托架会在井道中摆动，使得成型的铝棒表面不够平整，其中心轴不在一条直线上，这种铝棒在挤压机中挤压成型时，容易在挤压机中卡住，损坏挤压机。基于此，有必要提出一种新型的铸棒机，解决以上问题。本技术提出一种铸棒机，在井道与固定托架之间设有限位装置，使得固定托架只能垂直下降，不会在平面上晃动，保证成型的铝棒表面光滑，保证其中心轴在一条直线上，防止损坏挤压机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种铸棒机，在井道与固定托架之间设有限位装置，使得固定托架只能垂直下降，不会在平面上晃动，保证成型的铝棒表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸棒机，其特征在于，包括井道、位于井道内部的固定托架、位于所述固定托架上方的成型模具、与所述成型模具相连接的放液机构、与所述成型模具相连接的冷却机构、与所述固定托架相连接的升降机构以及位于所述井道与所述固定托架之间的限位机构；所述限位机构包括位于所述井道内壁的限位轨道以及位于所述固定托架侧壁的限位块，所述限位轨道分布于所述井道的整个长度方向上，所述限位块与所述限位轨道的形状、大小位置及数量相匹配，所述限位轨道伸入所述限位块内部，用于防止所述固定托架在所述井道内部的位置偏移。

【技术特征摘要】
1.一种铸棒机，其特征在于，包括井道、位于井道内部的固定托架、位于所述固定托架上方的成型模具、与所述成型模具相连接的放液机构、与所述成型模具相连接的冷却机构、与所述固定托架相连接的升降机构以及位于所述井道与所述固定托架之间的限位机构；所述限位机构包括位于所述井道内壁的限位轨道以及位于所述固定托架侧壁的限位块，所述限位轨道分布于所述井道的整个长度方向上，所述限位块与所述限位轨道的形状、大小位置及数量相匹配，所述限位轨道伸入所述限位块内部，用于防止所述固定托架在所述井道内部的位置偏移。2.如权利要求1所述的铸棒机，其特征在于，所述井道呈四方柱状，其四个侧壁上分别设有一个限位轨道安装位；所述固定托架的形状为四方形，其与所述成型模具相互平行。3.如权利要求2所述的铸棒机，其特征在于，所述固定托架上设有升降机构安装位和限位块安装位；所述升降机构安装位位于所述固定托架的四个角上；所述限位块安装位位于所述固定托架的侧壁，其与所述限位轨道安装位相对设置。4.如权利要求1所述的铸棒机，其特征在于，所述成型模具包括至少一个成型孔；所述成型模具的面积小于或等于所述固定托...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永平，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，佛山坚美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44