一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，包括：拖轮装置、动力装置、筒体和回转窑基座；回转窑基座上安装有拖轮装置和动力装置；拖轮装置至少设置有两个；拖轮装置包括：轮带和拖轮；筒体穿过轮带，轮带与拖轮配合；动力装置包括：电动机、减速机、小齿轮和大齿圈；电动机与减速机传动连接；减速机的输出轴安装有小齿轮；筒体穿过大齿圈；大齿圈与小齿轮啮合。本实用新型专利技术提供了一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，不仅提高了焚烧效率，而且由于焚烧效率的提高能够缩短回转窑的尺寸，减少占地面积，节省了投资。

A rotary kiln device for incinerating oil-based cuttings

The utility model discloses a rotary kiln device for incinerating oil-based rock debris, which comprises a tugboat device, a power device, a cylinder body and a rotary kiln base; a tugboat device and a power device are installed on the rotary kiln base; at least two tugboat devices are arranged; the tugboat device comprises a wheel belt and a tugboat; the cylinder body passes through the wheel belt, and the wheel belt cooperates with the tugboat; and the power device includes: a motor; Reducer, pinion and big gear ring; drive connection between motor and reducer; output shaft of reducer is equipped with pinion; cylinder passes through big gear ring; big gear ring and small gear mesh. The utility model provides a rotary kiln device for incinerating oil-based rock debris, which not only improves the incineration efficiency, but also shortens the size of the rotary kiln, reduces the area occupied by the rotary kiln and saves the investment due to the improvement of the incineration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置
本技术涉及回转窑
，更具体的说是涉及一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置。
技术介绍
钻井岩屑是在钻井过程中钻头切屑地层岩石而产生的碎屑，其产生量与井眼长度，平均井径及岩性有关。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，润滑性好、对油气层损害小，有利于井壁稳定，使得在页岩气开采过程中得以规模使用。油基岩屑(含油量约为30％)在钻井平台处利用甩干机和离心机对岩屑进行固液相分离处理，该处理方式为物理分离过程。收集系统采用的是不落地收集方式，利用井场已有的储备罐、油罐和泥浆罐对油和岩屑进行密闭分类收集。其分离后的油重复使用，分离后的油基岩屑(含油量3％-12％)则成为污染环境的危废(注：油基岩屑密度约为2.1t/m3)。油基岩屑，属于危险废物名录中HW08类。焚烧技术是一种简单而实用的含油废物处理方法，在国内外较为常用。焚烧要求具有很高的温度(1100～1500℃)的焚烧装置，其焚烧产生的气体须经除尘装置和有害气体吸收装置处理以使烟气排放达到环保要求。焚烧后的岩屑灰烬可综合利用，如生产陶瓷颗粒、水泥、高层建筑所用的轻质砖等。采用焚烧法处理油基岩屑时，如果油基钻屑中含油量较高，其燃烧产生的热能还能回收利用，从而具有一定的经济价值和实用性。传统的水泥烧结回转窑内筒壁为耐火砖砌筑的光壁，物料是在高温筒壁的下部沿弧长的十分之三滑动烧结,且占地面积大，功率消耗高，投资高,不利于油基岩屑的焚烧。因此，如何提供一种焚烧效率高，减少占地面积的用于焚烧油基岩屑的回转窑装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，不仅提高了焚烧效率，而且由于焚烧效率的提高能够缩短回转窑的尺寸，减少占地面积，节省了投资。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，包括：拖轮装置、动力装置、筒体和回转窑基座；所述回转窑基座上安装有所述拖轮装置和动力装置；所述拖轮装置至少设置有两个；所述拖轮装置包括：轮带和拖轮；所述筒体穿过所述轮带，所述轮带与所述拖轮配合；所述动力装置包括：电动机、减速机、小齿轮和大齿圈；所述电动机与所述减速机传动连接；所述减速机的输出轴安装有所述小齿轮；所述筒体穿过所述大齿圈；所述大齿圈与所述小齿轮啮合。通过上述技术方案，本技术的技术效果：通过回转窑的旋转可以使油基岩屑与高温烟气顺流接触进行焚烧(可以增加油基岩屑的小时处理量)，使油基岩屑焚烧得更充分。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，还包括：扬料装置；所述扬料装置为钩状结构，且均匀分布在所述筒体的内壁上。通过上述技术方案，本技术的技术效果：通过扬料装置能够使油基岩屑与高温烟气充分接触，提高焚烧效率。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，还包括挡轮；所述挡轮设置在靠近所述大齿圈的一侧。通过上述技术方案，本技术的技术效果：挡轮的设置防止筒体上下窜动，保证焚烧油基岩屑的顺利进行。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，所述筒体两端设置有窑头罩。通过上述技术方案，本技术的技术效果：由于回转窑是负压操作的热工设备，在进出料端难免吸入冷空气，设置窑头罩避免漏风，增加热耗，减少主排风机的负荷。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，所述筒体还包括耐火层，所述耐火层与所述扬料装置共同砌筑在所述筒体内。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，所述筒体倾斜设置。通过上述技术方案，本技术的技术效果：高温旋转的回转窑可以将从回转窑热端输送进来的生料，随着回转窑的旋转中滑向回转窑的另一端，原料在回转窑内高温烟气的作用下及滑动与高温筒壁接触的过程中变成熟料。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，所述扬料装置的顶端指向所述回转窑装置的旋转方向。通过上述技术方案，本技术的技术效果：扬料装置的方向设置能够保证将油基岩屑实现扬料处理，以保证燃烧效率。优选的，在上述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置中，所述窑头罩与所述筒体之间设有密封装置。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，不仅提高了焚烧效率，而且由于焚烧效率的提高能够缩短回转窑的尺寸，减少占地面积，节省了投资。首先，通过回转窑的旋转可以使油基岩屑与高温烟气顺流接触进行焚烧(可以增加油基岩屑的小时处理量)，使油基岩屑焚烧得更充分。其次，通过扬料装置能够使油基岩屑与高温烟气充分接触，扬料装置的方向设置能够保证将油基岩屑实现扬料处理，以保证燃烧效率。最后，耐火层的设置保护了筒体，增加了回转窑的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图；图2附图为本技术的筒体剖视图。在图中：1轮带、2筒体、3大齿圈、4拖轮、5小齿轮、6挡轮、7回转窑基座、8减速机、9电动机、10扬料装置、11耐火层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，不仅提高了焚烧效率，而且由于焚烧效率的提高能够缩短回转窑的尺寸，减少占地面积，节省了投资。一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，包括：拖轮4装置、动力装置、筒体2和回转窑基座7；回转窑基座7上安装有拖轮4装置和动力装置；拖轮4装置至少设置有两个；拖轮4装置包括：轮带1和拖轮4；筒体2穿过轮带1，轮带1与拖轮4配合；动力装置包括：电动机9、减速机8、小齿轮5和大齿圈3；电动机9与减速机8传动连接；减速机8的输出轴安装有小齿轮5；筒体2穿过大齿圈3；大齿圈3与小齿轮5啮合。为了进一步优化上述技术方案，本技术还包括：扬料装置10；扬料装置10为钩状结构，且均匀分布在筒体2的内壁上。为了进一步优化上述技术方案，还包括挡轮6；挡轮6设置在靠近大齿圈3的一侧。为了进一步优化上述技术方案，筒体2两端设置有窑头罩。为了进一步优化上述技术方案，筒体2还包括耐火层11，耐火层11与扬料装置10共同砌筑在筒体2内。为了进一步优化上述技术方案，筒体2倾斜设置。为了进一步优化上述技术方案，扬料装置10的顶端指向回转窑装置的旋转方向。为了进一步优化上述技术方案，窑头罩与筒体2之间设有密封装置。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，其特征在于，包括：拖轮装置、动力装置、筒体和回转窑基座；所述回转窑基座上安装有所述拖轮装置和动力装置；所述拖轮装置至少设置有两个；所述拖轮装置包括：轮带和拖轮；所述筒体穿过所述轮带，所述轮带与所述拖轮配合；所述动力装置包括：电动机、减速机、小齿轮和大齿圈；所述电动机与所述减速机传动连接；所述减速机的输出轴安装有所述小齿轮；所述筒体穿过所述大齿圈；所述大齿圈与所述小齿轮啮合；还包括：扬料装置；所述扬料装置为钩状结构，且均匀分布在所述筒体的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，其特征在于，包括：拖轮装置、动力装置、筒体和回转窑基座；所述回转窑基座上安装有所述拖轮装置和动力装置；所述拖轮装置至少设置有两个；所述拖轮装置包括：轮带和拖轮；所述筒体穿过所述轮带，所述轮带与所述拖轮配合；所述动力装置包括：电动机、减速机、小齿轮和大齿圈；所述电动机与所述减速机传动连接；所述减速机的输出轴安装有所述小齿轮；所述筒体穿过所述大齿圈；所述大齿圈与所述小齿轮啮合；还包括：扬料装置；所述扬料装置为钩状结构，且均匀分布在所述筒体的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧油基岩屑的回转窑装置，其特征在于，还包括挡轮；所述挡轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：康保民，康泰民，
申请(专利权)人：贵阳鑫泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52