一种环保型垃圾焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型垃圾焚烧装置，包括炉体、支架、焚烧笼、转轴、若干个支撑轮架、轮轴、支撑轮、驱动电机、减速器、主轴、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带、进料传送机构、进料传送带、出料传送机构、出料传送带、吹灰嘴、进气管、出灰口、出烟口、若干个鼓风嘴以及电控箱，所述电控箱上设有一个控制驱动电机、进料传送机构和出料传送机构启闭的开关按钮。本发明专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)实现了垃圾的自动进料和灰烬的自动出料，自动化程度高，降低了工人的劳动强度(3)进一步提高垃圾的焚烧效率。

An Environment-friendly Waste Incineration Device

The invention discloses an environment-friendly waste incineration device, which comprises a furnace body, a bracket, an incineration cage, a rotating shaft, several supporting wheels, a wheel axle, a supporting wheel, a driving motor, a reducer, a spindle, a first synchronous pulley, a second synchronous pulley, a synchronous belt, a feeding conveyor, a feeding conveyor belt, an outgoing conveyor, an outgoing conveyor belt, a soot blower, an intake pipe, an outlet, and an ash outlet. The smoke outlet, several air blowers and the electronic control box are provided with a switch button for controlling the opening and closing of the driving motor, the feed conveying mechanism and the discharge conveying mechanism. The advantages of the invention are: (1) simple structure; (2) automatic feeding of garbage and automatic discharging of ash are realized, with high degree of automation, reducing the labor intensity of workers, and (3) further improving the incineration efficiency of garbage.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型垃圾焚烧装置
本专利技术涉及一种垃圾处理装置，特别是一种环保型垃圾焚烧装置。
技术介绍
垃圾焚烧炉是一种常用的垃圾处理装置，其主要作用是将垃圾在炉体内烧成灰烬，从而极大的降低垃圾对环境的污染，起到良好的环保效果。但是，现有的垃圾焚烧炉，焚烧垃圾的时候，垃圾焚烧后的灰烬无法实时的从炉体内运送出来，只能堆放于炉体中或炉体的下方，因而会严重影响后续垃圾的焚烧，导致后续垃圾焚烧效率显著降低。另外，堆积于炉体中或炉体下方的灰烬，由于不能实时处理，因此，还需要工作人员另行处理，因而进一步加大了工作人员的劳动量，操作起来也不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是：提供一种结构简单、能实时的将垃圾输入到炉体内焚烧和将焚烧后的灰烬实时的输送出来的环保型垃圾焚烧装置。为了解决上述问题，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，包括：筒装的炉体，所述炉体的右端设有开口，所述炉体由耐火材料浇筑而成；支架，固定于炉体的下方，用以支撑炉体；焚烧笼，设于炉体内，所述焚烧笼的左端为封闭结构，右端为开口结构，所述焚烧笼包括左盖板、左钢筒、若干个钢圈、若干根钢杆和右钢筒，若干个钢圈通过若干根钢杆焊接为一体，钢圈之间的间距为10-20mm，若干根钢杆均布于钢圈的圆周面上，左盖板焊接于左钢筒的左端面上，左钢筒的右端与最左端的钢圈焊接为一体，右钢筒的左端与最右端的钢圈焊接为一体，所述左钢筒和右钢筒的内表面和外表面上均铺设有一层10-20mm厚的耐火材料；转轴，左端固定有左盖板的中心处，转轴的左端伸出至炉体的外端；若干个支撑轮架，均布于炉体右端的内表面上，每个支撑轮架上均设有一根轮轴，每个轮轴上均设有一个支撑轮，所述支撑轮的内端贴靠于右钢筒的外表面上；驱动电机，固定于炉体的顶面上，所述驱动电机上设有减速器，所述减速器上设有一根主轴，所述主轴上设有一个第一同步带轮；第二同步带轮，固定于转轴上，所述第二同步带轮与第一同步带轮之间设有一根传动用的同步带；进料传送机构，所述进料传送机构上设有进料传送带，所述进料传送带的左端伸入于右钢筒内；出料传送机构，所述出料传送机构上设有出料传送带，所述出料传动带上设有若干个出料斗，所述出料斗依次相连；吹灰嘴，固定于炉体的右端的底部，所述吹灰嘴的嘴口与炉体的底面相平行，所述吹灰嘴的底端连接有一根进气管，所述进气管的另外一端连接有一个盛放压缩气体的储气罐；出灰口，设于炉体的左端面的底部，所述出灰口与炉体相连通；出烟口，设于钢圈顶端的炉体上；若干个鼓风嘴，设于炉体的侧壁上，所述鼓风嘴倾斜向下设置，所述鼓风嘴与水平面的夹角为45-60°，每个鼓风嘴的外端均连接有一根鼓风管；以及电控箱，所述电控箱上设有一个控制驱动电机、进料传送机构和出料传送机构启闭的开关按钮。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，炉体自左向右逐渐向上倾斜，所述炉体的中轴线与焚烧笼的中轴线相平行，所述炉体的中轴线与水平面之间的夹角为20-45°。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述左钢筒内设有一个由耐火材料砌筑而成的挡料筒，所述右钢筒内设有一个由耐火材料砌筑而成的圆台形的导料筒，所述导料筒左右两端分别设有出料口和进料口，出料口的直径为进料口的直径的1.5-2倍。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述导料筒与右钢筒之间设有一个用于固定导料筒的固定套，所述固定套由耐火材料砌筑而成。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述钢圈和钢杆均由耐高温钢材制成。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述出料传送带的长度大于炉体的长度，所述炉体设于出料传送带的正上方。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述支架上设有横梁。进一步，本专利技术的环保型垃圾焚烧装置，所述炉体的底面沿炉体的中轴线自左向右逐渐向上倾斜，所述炉体的底面与炉体的中轴线之间的夹角为5-10°。本专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能实时的将垃圾输入到炉体内的焚烧笼中完成焚烧，而且在焚烧过程中，垃圾随焚烧笼不断的旋转，因此焚烧过程中产生的灰烬能实时的通过钢圈之间的间隙落入到炉体的底面上，在吹灰嘴的吹动下，灰烬又会从出灰口中吹出，并进一步被吹入到出料传送机构上，通过出料传送带输送出去，与现有的焚烧炉相比，实现了垃圾的自动进料和灰烬的自动出料，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，同时，由于炉体和焚烧笼内不会滞留大量的灰烬，因而能大大提高垃圾的焚烧效率；(3)垃圾在焚烧笼中焚烧的过程中，由于焚烧笼不断的转动，因而能进一步提高垃圾的焚烧效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A-A面剖视图。图3是图1中的C向局部视图。图4是出料传送带的主视图。图5是出料传送带的俯视图。图6是图1中B处的放大图。图7是焚烧笼的分解图。图中：1、进料传送机构，2、开口，3、右钢筒，4、导料筒，5、炉体，6、钢圈，7、出烟口，8、驱动电机，9、减速器，10、主轴，11、第一同步带轮，12、同步带，13、第二同步带轮，14、转轴，15、轴承，16、出灰口，17、挡料筒，18、左钢筒，19、电控箱，20、吹灰嘴，21、进气管，22、支架，23、横梁，24、出料传送带，25、开关按钮，26、鼓风嘴，27、鼓风管，28、出料斗，29、支撑轮，30、轮轴，31、支撑轮架，32、左盖板，33、钢杆，34、固定套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，是一种环保型垃圾焚烧装置，包括筒装的炉体5，炉体5的右端设有开口2，炉体5由耐火材料浇筑而成，这样一来，炉体5就具有较好的耐高温性能，在焚烧垃圾的过程中，炉体5不会发生变形，也不会因高温的灼烧而导致损坏。另外，炉体5还是本实施例的主体构件，其它构件直接或间接的架设于炉体5上。炉体5的下方设有支架22，支架22的主要作用是对炉体5进行支撑，通过支架22的支撑作用，炉体5能牢靠的固定于支架22上。炉体5内设有焚烧笼，焚烧笼的左端为封闭结构，右端为开口结构，焚烧笼包括左盖板32、左钢筒18、若干个钢圈6、若干根钢杆33和右钢筒3，若干个钢圈6通过若干根钢杆33焊接为一体，钢圈6之间的间距为10-20mm，若干根钢杆33均布于钢圈6的圆周面上，左盖板32焊接于左钢筒18的左端面上，左钢筒18的右端与最左端的钢圈6焊接为一体，右钢筒3的左端与最右端的钢圈6焊接为一体，所述左钢筒18和右钢筒3的内表面和外表面上均铺设有一层10-20mm厚的耐火材料。焚烧笼为本实施例的环保型焚烧装置的核心构件，是由左盖板32、左钢筒18、若干个钢圈6、若干根钢杆33和右钢筒3共同组合而成，其中，左盖板32的主要作用是用来封闭焚烧笼的左端面，多个钢圈6和杠杆33构成的笼状结构是焚烧的垃圾的主要场所，这样的结构决定了垃圾在焚烧的过程中，产生的灰烬会实时的从钢圈6之间的间隙中落下，同时，间隙的存在，还有利于焚烧过程中的垃圾进行通风，有助于垃圾的快速焚烧。左钢筒18以及右钢筒3，其主要作用是用来隔热，尤其是左钢筒18和右钢筒3的内表面和外表面上均铺设有有一层耐火材料之后，这样的结构能极大的减少焚烧过程中产生的热量向焚烧笼的左右两端散发，从而有效的降低了钢圈6之外的各个构件的温度，进而有效的延长这些构件的使用寿命。左盖板32的中心处固定有一根转轴14，转轴14的左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，包括：筒装的炉体(5)，所述炉体(5)的右端设有开口(2)，所述炉体(5)由耐火材料浇筑而成；支架(22)，固定于炉体(5)的下方，用以支撑炉体(5)；焚烧笼，设于炉体(5)内，所述焚烧笼的左端为封闭结构，右端为开口结构，所述焚烧笼包括左盖板(32)、左钢筒(18)、若干个钢圈(6)、若干根钢杆(33)和右钢筒(3)，若干个钢圈(6)通过若干根钢杆(33)焊接为一体，钢圈(6)之间的间距为10‑20mm，若干根钢杆(33)均布于钢圈(6)的圆周面上，左盖板(32)焊接于左钢筒(18)的左端面上，左钢筒(18)的右端与最左端的钢圈(6)焊接为一体，右钢筒(3)的左端与最右端的钢圈(6)焊接为一体，所述左钢筒(18)和右钢筒(3)的内表面和外表面上均铺设有一层10‑20mm厚的耐火材料；转轴(14)，左端固定有左盖板(32)的中心处，左端伸出至炉体(5)的外端；若干个支撑轮架(31)，均布于炉体(5)右端的内表面上，每个支撑轮架(31)上均设有一根轮轴(30)，每个轮轴(30)上均设有一个支撑轮(29)，所述支撑轮(29)的内端贴靠于右钢筒(3)的外表面上；驱动电机(8)，固定于炉体(5)的顶面上，所述驱动电机(8)上设有减速器(9)，所述减速器(9)上设有一根主轴(10)，所述主轴(10)上设有一个第一同步带轮(11)；第二同步带轮(13)，固定于转轴(14)上，所述第二同步带轮(13)与第一同步带轮(11)之间设有一根传动用的同步带(12)；进料传送机构(1)，所述进料传送机构(1)上设有进料传送带，所述进料传送带的左端伸入于右钢筒(3)内；出料传送机构，所述出料传送机构上设有出料传送带(24)，所述出料传送带(24)上设有若干个出料斗(28)，所述出料斗(28)依次相连；吹灰嘴(20)，固定于炉体(5)的右端的底部，所述吹灰嘴(20)的嘴口与炉体(5)的底面相平行，所述吹灰嘴(20)的底端连接有一根进气管(21)，所述进气管(21)的另外一端连接有一个盛放压缩气体的储气罐；出灰口(16)，设于炉体(5)的左端面的底部，所述出灰口(16)与炉体(5)相连通；出烟口(7)，设于钢圈(6)顶端的炉体(5)上；若干个鼓风嘴(26)，设于炉体(5)的侧壁上，所述鼓风嘴(26)倾斜向下设置，所述鼓风嘴(26)与水平面的夹角为45‑60°，每个鼓风嘴(26)的外端均连接有一根鼓风管(27)；以及电控箱(19)，所述电控箱(19)上设有一个控制驱动电机(8)、进料传送机构(1)和出料传送机构启闭的开关按钮(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，包括：筒装的炉体(5)，所述炉体(5)的右端设有开口(2)，所述炉体(5)由耐火材料浇筑而成；支架(22)，固定于炉体(5)的下方，用以支撑炉体(5)；焚烧笼，设于炉体(5)内，所述焚烧笼的左端为封闭结构，右端为开口结构，所述焚烧笼包括左盖板(32)、左钢筒(18)、若干个钢圈(6)、若干根钢杆(33)和右钢筒(3)，若干个钢圈(6)通过若干根钢杆(33)焊接为一体，钢圈(6)之间的间距为10-20mm，若干根钢杆(33)均布于钢圈(6)的圆周面上，左盖板(32)焊接于左钢筒(18)的左端面上，左钢筒(18)的右端与最左端的钢圈(6)焊接为一体，右钢筒(3)的左端与最右端的钢圈(6)焊接为一体，所述左钢筒(18)和右钢筒(3)的内表面和外表面上均铺设有一层10-20mm厚的耐火材料；转轴(14)，左端固定有左盖板(32)的中心处，左端伸出至炉体(5)的外端；若干个支撑轮架(31)，均布于炉体(5)右端的内表面上，每个支撑轮架(31)上均设有一根轮轴(30)，每个轮轴(30)上均设有一个支撑轮(29)，所述支撑轮(29)的内端贴靠于右钢筒(3)的外表面上；驱动电机(8)，固定于炉体(5)的顶面上，所述驱动电机(8)上设有减速器(9)，所述减速器(9)上设有一根主轴(10)，所述主轴(10)上设有一个第一同步带轮(11)；第二同步带轮(13)，固定于转轴(14)上，所述第二同步带轮(13)与第一同步带轮(11)之间设有一根传动用的同步带(12)；进料传送机构(1)，所述进料传送机构(1)上设有进料传送带，所述进料传送带的左端伸入于右钢筒(3)内；出料传送机构，所述出料传送机构上设有出料传送带(24)，所述出料传送带(24)上设有若干个出料斗(28)，所述出料斗(28)依次相连；吹灰嘴(20)，固定于炉体(5)的右端的底部，所述吹灰嘴(20)的嘴口与炉体(5)的底面相平行，所述吹灰嘴(20)的底端连接有一根进气管(21)，所述进气管(21)的另外一端连接有一个盛放压缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利，吴守江，
申请(专利权)人：李利，
类型：发明
国别省市：山东,37