The invention provides a single pair of gears continuously variable transmission device. The continuously variable transmission device includes a driving wheel and a driven wheel. The teeth of the driving wheel mesh with the teeth of the driven wheel, and the radius or number of teeth of the driving wheel and the driven wheel can be continuously changed according to the requirements of the transmission device ECU, thereby realizing the stepless speed change. \u8be5\u65e0\u7ea7\u53d8\u901f\u88c5\u7f6e\u63d0\u9ad8\u4e86\u53d8\u901f\u5668\u6548\u7387\u7684\u540c\u65f6\uff0c\u5b9e\u73b0\u4e86\u65e0\u7ea7\u53d8\u901f\u3002
【技术实现步骤摘要】
一种单对齿轮无级变速装置
本专利技术涉及车辆变速器领域,特别涉及单对齿轮无级变速装置。
技术介绍
目前变速器主要分为手动变速器和自动变速器。手动变速器由多对齿轮组成,其效率较高,但是不能实现无级变速,舒适性较差。自动变速器种类很多,主要有液力自动变速器(AT)、电控机械式自动变速器(AMT)、无级自动变速器(CVT)和双离合变速器(DCT)。自动变速器虽然舒适性好,但效率都不如手动变速器高,且结构复杂。因此,亟需开发一种结构简单、效率高的无级变速装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单对齿轮无级变速装置,以解决现有技术中存在的问题。为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的,一种单对齿轮无级变速装置,包括外啮合的主动轮和从动轮。所述主动轮和从动轮结构相同。所述主动轮和从动轮均包括若干轮齿和底座。所述轮齿包括轮齿本体和连接块。所述连接块整体为一个长方体。这个长方体的四个侧壁依次标记为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。所述轮齿本体设置在第一侧壁上。所述第三侧壁上设置有平直弹簧片。所述平直弹簧片上设置有线孔。所述第四侧壁上设置有三角座弹簧片。所述底座包括依次套设在齿轮轴上的底座圆盘Ⅰ、花键轴和底座圆盘Ⅱ。所述花键轴上套设有一个大绕线圈和若干个小绕线圈。所述花键轴的外围还套设有平直弹簧片支座。所述平直弹簧片支座整体为一个上下端敞口且内中空的圆柱体。所述大绕线圈和小绕线圈布置在平直弹簧片支座的内腔中。所述平直弹簧片支座的侧壁上具有竖向绕线槽。所述竖向绕线槽贯穿平直弹簧片支座的侧壁。所述平直弹簧片支座的侧壁上还从上到下依次设置有横向绕线槽Ⅰ和横向绕线槽Ⅱ ...
【技术保护点】
1.一种单对齿轮无级变速装置,其特征在于:包括外啮合的主动轮和从动轮;所述主动轮和从动轮均包括若干轮齿(6)和底座;所述轮齿(6)包括轮齿本体(601)和所述连接块(602);所述连接块(602)整体为一个长方体;这个长方体的四个侧壁依次标记为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;所述轮齿本体(601)设置在第一侧壁上;所述第三侧壁上设置有平直弹簧片(603);所述平直弹簧片(603)上设置有线孔(6031);所述第四侧壁上设置有三角座弹簧片(604);所述底座包括依次套设在齿轮轴(1)上的底座圆盘Ⅰ(3)、花键轴(5)和底座圆盘Ⅱ(4);所述花键轴(5)上套设有一个大绕线圈(7)和若干个小绕线圈(8);所述花键轴(5)的外围还套设有平直弹簧片支座(9);所述平直弹簧片支座(9)整体为一个上下端敞口且内中空的圆柱体;所述大绕线圈(7)和小绕线圈(8)布置在平直弹簧片支座(9)的内腔(901)中。所述平直弹簧片支座(9)的侧壁上具有竖向绕线槽(902);所述竖向绕线槽(902)贯穿平直弹簧片支座(9)的侧壁;所述平直弹簧片支座(9)的侧壁上还从上到下依次设置有横向绕线槽Ⅰ(903)和横 ...
【技术特征摘要】
1.一种单对齿轮无级变速装置,其特征在于:包括外啮合的主动轮和从动轮;所述主动轮和从动轮均包括若干轮齿(6)和底座;所述轮齿(6)包括轮齿本体(601)和所述连接块(602);所述连接块(602)整体为一个长方体;这个长方体的四个侧壁依次标记为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;所述轮齿本体(601)设置在第一侧壁上;所述第三侧壁上设置有平直弹簧片(603);所述平直弹簧片(603)上设置有线孔(6031);所述第四侧壁上设置有三角座弹簧片(604);所述底座包括依次套设在齿轮轴(1)上的底座圆盘Ⅰ(3)、花键轴(5)和底座圆盘Ⅱ(4);所述花键轴(5)上套设有一个大绕线圈(7)和若干个小绕线圈(8);所述花键轴(5)的外围还套设有平直弹簧片支座(9);所述平直弹簧片支座(9)整体为一个上下端敞口且内中空的圆柱体;所述大绕线圈(7)和小绕线圈(8)布置在平直弹簧片支座(9)的内腔(901)中。所述平直弹簧片支座(9)的侧壁上具有竖向绕线槽(902);所述竖向绕线槽(902)贯穿平直弹簧片支座(9)的侧壁;所述平直弹簧片支座(9)的侧壁上还从上到下依次设置有横向绕线槽Ⅰ(903)和横向绕线槽Ⅱ(904);所述横向绕线槽Ⅰ(903)和横向绕线槽Ⅱ(904)均为具有缺口的环形槽;所述竖向绕线槽(902)、横向绕线槽Ⅰ(903)和横向绕线槽Ⅱ(904)均连通平直弹簧片支座(9)的内腔(901)和外部;所述分层隔板(2)整体为一块圆环板;所述分层隔板(2)套设在平直弹簧片支座(9)上;所述分层隔板(2)位于横向绕线槽Ⅰ(903)和横向绕线槽Ⅱ(904)之间;所述分层隔板(2)包括分层隔板部件Ⅰ(201)和分层隔板部件Ⅱ(202);所述分层隔板部件Ⅰ(201)和分层隔板部件Ⅱ(202)均为扇环板;所述分层隔板部件Ⅱ(202)的圆周角大于分层隔板部件Ⅰ(201)的圆周角;所述分层隔板部件Ⅰ(201)和分层隔板部件Ⅱ(202)的投影共同组成圆环;所述分层隔板部件Ⅱ(202)具有扇环形空腔;所述分层隔板部件Ⅰ(201)可旋入分层隔板部件Ⅱ(202)的空腔中;所述分层隔板(2)和底座圆盘Ⅱ(4)之间间隔形成工作夹层S1;所述底座圆盘Ⅰ(3)和分层隔板(2)之间间隔形成备用夹层S2;所述大绕线圈(7)和r个小绕线圈(8)套设在花键轴上(5)位于工作夹层S1的对应位置处;n个小绕线圈(8)套设在花键轴上(5)位于备用夹层S2的对应位置处;所述工作夹层S1中布置有m个轮齿(6);所述m个轮齿(6)沿周向均匀布设;所述m个轮齿(6)的平直弹簧片(603)的尾端顶抵在平直弹簧片支座(9)的外壁上;铜线一端穿过线孔(6031)与轮齿本体(601)相连,另一端穿过横向绕线槽Ⅱ(904)绕设在对应大绕线圈(7)或小绕线圈(8)上;所述备用夹层S2中布置有n个轮齿(6);所述n个轮齿(6)沿周向均匀布设;所述n个轮齿(6)的平直弹簧片(603)的尾端顶抵在平直弹簧片支座(9)的外壁上;铜线一端穿过线孔(6031)后与轮齿本体(601)相连,另一端穿过横向绕线槽Ⅰ(903)绕设在对应小绕线圈(8)上;ECU控制电机带动花键轴(5)绕齿轮轴(1)旋转,铜线长短变化,继而带动平直弹簧片(603)伸长缩短,控制轮齿(6)的径向运动;工作时,分层隔板机械手臂带动分层隔板部件Ⅰ(201)和工作夹层S1内的轮齿(6)一起做圆周运动;当加齿或减齿完成后,分层隔板机械手臂和分层隔板部件Ⅰ(201)归位,等待下一次加减齿;当分层隔板部件Ⅰ(201)进入分层隔板部件Ⅱ(202)时,底座圆盘Ⅰ机械手臂将备用夹层S2中的轮齿(6)和其对应的小绕线圈(8)送入或带出工作夹层S1中。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺岩松,向云丰,唐中华,徐中明,张志飞,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:重庆,50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。