一种液压机械无活塞式扣压机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机械无活塞式扣压机机头,包括开模缸，所述开模缸上设有滑动腔室，所述滑动腔室内设有主活塞，所述滑动腔室内密封滑动连接有油封，所述油封上镶嵌有法兰盘，所述法兰盘的一侧开设有安装槽，所述主活塞的一侧延伸至安装槽内，所述主活塞的顶部和底部均开设有固定槽，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述移动槽的一侧内壁上转动安装有旋转轴。本实用新型专利技术结构简单，简化了扣压机机头本体的生产、装配工艺，简化开模缸结构，使得维修更方便、更快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械无活塞式扣压机机头
本技术涉及液压机械制造领域
，尤其涉及一种液压机械无活塞式扣压机机头。
技术介绍
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。目前主流的扣压机开模缸用一个铁质小活塞镶嵌两个油封做到密封的目的，需要配套对应的防尘圈、导向带才能工作，且开模缸的内部结构一般是使用螺栓和螺母固定，致使开模缸装配工艺繁琐，结构复杂以及维修困难，所以我们提出了一种液压机械无活塞式扣压机机头，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压机械无活塞式扣压机机头，包括开模缸，所述开模缸上设有滑动腔室，所述滑动腔室内设有主活塞，所述滑动腔室内密封滑动连接有油封，所述油封上镶嵌有法兰盘，所述法兰盘的一侧开设有安装槽，所述主活塞的一侧延伸至安装槽内，所述主活塞的顶部和底部均开设有固定槽，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述移动槽的一侧内壁上转动安装有旋转轴，且旋转轴位于固定板的一侧，所述旋转轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述法兰盘的一侧开设有对称的两个转动槽，两个旋转轴的一端均贯穿移动槽的侧壁并分别延伸至两个转动槽内，所述移动板上滑动连接有对称的两个导杆，所述导杆的底部和移动槽的底部内壁固定连接，所述导杆上套设有压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧位于移动板的下方。优选的，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有轴承，所述旋转轴的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。优选的，所述旋转轴的一侧固定安装有旋钮，且旋钮位于转动槽内，所述旋钮的外侧固定套设有螺纹橡胶垫。优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述移动板的两侧分别延伸至两个滑动槽内并和滑动槽的侧壁滑动连接。优选的，所述移动板上开设有对称的两个移动孔，所述移动孔的内壁上固定安装有直线轴承，两个导杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。优选的，所述主活塞的一侧固定安装有对称的两个定位板，所述安装槽的一侧内壁上开设有对称的两个定位槽，两个定位板的一侧分别延伸至两个定位槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：开模的时候，特制油封起到密封作用，开模缸供油时，油封推动法兰盘，法兰盘推动主活塞运动，扣压的时候，主活塞推动法兰盘、法兰盘推动油封运动。在需要将法兰盘和主活塞拆开进行维修时，只需要转动旋钮，旋钮会带动旋转轴进行转动，在旋转轴的驱动下，会使两个移动板向相互远离的一侧进行移动，直至两个固定板从两个固定槽内移出，此时便可以将法兰盘和主活塞分开。本技术结构简单，简化了扣压机机头本体的生产、装配工艺，简化开模缸结构，使得维修更方便、更快捷。附图说明图1为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的开模缸内部结构爆炸图；图2为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的开模缸结构主视图；图3为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的图2结构剖视图；图4为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的主活塞和法兰盘的连接关系结构主视图；图5为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的A部分结构示意图；图6为本技术提出的一种液压机械无活塞式扣压机机头的B部分结构示意图。图中：1开模缸、2滑动腔室、3主活塞、4法兰盘、5油封、6安装槽、7固定槽、8移动槽、9移动板、10固定板、11齿条、12旋转轴、13齿轮、14转动槽、15旋钮、16导杆、17压缩弹簧、18滑动槽、19移动孔、20直线轴承、21定位槽、22定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种液压机械无活塞式扣压机机头，包括开模缸1，开模缸1上设有滑动腔室2，滑动腔室2内设有主活塞3，滑动腔室2内密封滑动连接有油封5，油封5的外形定制，还附带防尘效果，油封5上镶嵌有法兰盘4，法兰盘4的一侧开设有安装槽6，主活塞3的一侧延伸至安装槽6内，主活塞3的顶部和底部均开设有固定槽7，安装槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽8，移动槽8内滑动连接有移动板9，两个移动板9相互靠近的一侧均固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有齿条11，移动槽8的一侧内壁上转动安装有旋转轴12，且旋转轴12位于固定板10的一侧，旋转轴12的外侧固定套设有齿轮13，且齿轮13和齿条11相啮合，法兰盘4的一侧开设有对称的两个转动槽14，两个旋转轴12的一端均贯穿移动槽8的侧壁并分别延伸至两个转动槽14内，移动板9上滑动连接有对称的两个导杆16，导杆16的底部和移动槽8的底部内壁固定连接，导杆16上套设有压缩状态的压缩弹簧17，且压缩弹簧17位于移动板9的下方，开模的时候，特制油封5起到密封作用，开模缸1供油时，油封5推动法兰盘4，法兰盘4推动主活塞3运动，扣压的时候，主活塞3推动法兰盘4、法兰盘4推动油封5运动，在需要将法兰盘4和主活塞3拆开进行维修时，只需要转动旋钮15，旋钮15会带动旋转轴12进行转动，在旋转轴12的驱动下，会使两个移动板9向相互远离的一侧进行移动，直至两个固定板10从两个固定槽7内移出，此时便可以将法兰盘4和主活塞3分开，本技术结构简单，简化了扣压机机头本体的生产、装配工艺，简化开模缸1结构，使得维修更方便、更快捷。本技术中，移动槽8的一侧内壁上固定安装有轴承，旋转轴12的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，旋转轴12的一侧固定安装有旋钮15，且旋钮15位于转动槽14内，旋钮15的外侧固定套设有螺纹橡胶垫，移动槽8的两侧内壁上均开设有滑动槽18，移动板9的两侧分别延伸至两个滑动槽18内并和滑动槽18的侧壁滑动连接，移动板9上开设有对称的两个移动孔19，移动孔19的内壁上固定安装有直线轴承20，两个导杆16分别贯穿两个直线轴承20的内圈并和直线轴承20的内圈滑动连接，主活塞3的一侧固定安装有对称的两个定位板22，安装槽6的一侧内壁上开设有对称的两个定位槽21，两个定位板22的一侧分别延伸至两个定位槽21内，开模的时候，特制油封5起到密封作用，开模缸1供油时，油封5推动法兰盘4，法兰盘4推动主活塞3运动，扣压的时候，主活塞3推动法兰盘4、法兰盘4推动油封5运动，在需要将法兰盘4和主活塞3拆开进行维修时，只需要转动旋钮15，旋钮15会带动旋转轴12进行转动，在旋转轴12的驱动下，会使两个移动板9向相互远离的一侧进行移动，直至两个固定板10从两个固定槽7内移出，此时便可以将法兰盘4和主活塞3分开，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机械无活塞式扣压机机头，包括开模缸(1)，其特征在于，所述开模缸(1)上设有滑动腔室(2)，所述滑动腔室(2)内设有主活塞(3)，所述滑动腔室(2)内密封滑动连接有油封(5)，所述油封(5)上镶嵌有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)的一侧开设有安装槽(6)，所述主活塞(3)的一侧延伸至安装槽(6)内，所述主活塞(3)的顶部和底部均开设有固定槽(7)，所述安装槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)内滑动连接有移动板(9)，两个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有齿条(11)，所述移动槽(8)的一侧内壁上转动安装有旋转轴(12)，且旋转轴(12)位于固定板(10)的一侧，所述旋转轴(12)的外侧固定套设有齿轮(13)，且齿轮(13)和齿条(11)相啮合，所述法兰盘(4)的一侧开设有对称的两个转动槽(14)，两个旋转轴(12)的一端均贯穿移动槽(8)的侧壁并分别延伸至两个转动槽(14)内，所述移动板(9)上滑动连接有对称的两个导杆(16)，所述导杆(16)的底部和移动槽(8)的底部内壁固定连接，所述导杆(16)上套设有压缩状态的压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)位于移动板(9)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种液压机械无活塞式扣压机机头，包括开模缸(1)，其特征在于，所述开模缸(1)上设有滑动腔室(2)，所述滑动腔室(2)内设有主活塞(3)，所述滑动腔室(2)内密封滑动连接有油封(5)，所述油封(5)上镶嵌有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)的一侧开设有安装槽(6)，所述主活塞(3)的一侧延伸至安装槽(6)内，所述主活塞(3)的顶部和底部均开设有固定槽(7)，所述安装槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)内滑动连接有移动板(9)，两个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有齿条(11)，所述移动槽(8)的一侧内壁上转动安装有旋转轴(12)，且旋转轴(12)位于固定板(10)的一侧，所述旋转轴(12)的外侧固定套设有齿轮(13)，且齿轮(13)和齿条(11)相啮合，所述法兰盘(4)的一侧开设有对称的两个转动槽(14)，两个旋转轴(12)的一端均贯穿移动槽(8)的侧壁并分别延伸至两个转动槽(14)内，所述移动板(9)上滑动连接有对称的两个导杆(16)，所述导杆(16)的底部和移动槽(8)的底部内壁固定连接，所述导杆(16)上套设有压缩状态的压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)位于移动板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：山东永丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37