一种扣压机集成控制系统技术方案

技术编号:33594126 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-01 23:11
本实用新型专利技术涉及一种扣压机集成控制系统,包括控制电路和人机交互界面电路,控制电路和人机交互界面电路电连接,控制电路包括可编程逻辑芯片,可编程逻辑芯片分别电连接有压力传感器、电子尺和固态继电器,固态继电器电连接有电磁阀,本实用新型专利技术替代传统的继电器加感应开关的组合,提升设备的精度以及设备控制系统的使用寿命,同时降低控制系统维护、维修的难度;优化精度的同时简化扣压工作的操作难度,使设备的行程、扣压值等参数简单可调,简化工人的操作难度。人的操作难度。人的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种扣压机集成控制系统


[0001]本技术涉及一种扣压机集成控制系统,属于液压机械制造


技术介绍

[0002]目前,市面上的扣压机的电控系统大多数采用电磁继电器加感应开关控制,或者使用PLC加电磁继电器控制,前者感应开关精度不够,后者占用电控面积太大;而且两者由于电磁继电器本身反应时间很不稳定、触点老化、触点起弧等问题,导致设备精度很不稳定,有时还会导致设备无法工作,从而导致了这类设备精度低、维修率高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种扣压机集成控制系统,替代传统的继电器加感应开关的组合,提升设备的精度以及设备控制系统的使用寿命,同时降低控制系统维护、维修的难度;优化精度的同时简化扣压工作的操作难度,使设备的行程、扣压值等参数简单可调,简化工人的操作难度。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种扣压机集成控制系统,包括控制电路和人机交互界面电路,控制电路和人机交互界面电路电连接,控制电路包括可编程逻辑芯片,可编程逻辑芯片分别电连接有压力传感器、电子尺和固态继电器,固态继电器电连接有电磁阀。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
[0006]所述控制电路包括可编程逻辑芯片U1,可编程逻辑芯片U1的型号为IAP15F2K61S2

LQFP44,可编程逻辑芯片U1的7脚经电阻R23接电子尺,可编程逻辑芯片U1的8脚经电阻R24接压力传感器,可编程逻辑芯片U1的7脚经电容C9接地,可编程逻辑芯片U1的8脚经电容C10接地。
[0007]所述可编程逻辑芯片U1的13脚经串联的发光二极管LED3和电阻R21接5V电压,可编程逻辑芯片U1的15脚经串联的发光二极管LED4和电阻R22接5V电压,可编程逻辑芯片U1的14脚经电容C11接地。
[0008]所述可编程逻辑芯片U1的3脚经电阻R25接地,可编程逻辑芯片U1的3脚接三极管Q2的基极,三极管Q2的集电极接固态继电器J9的1脚,三极管Q2的发射极分别接电阻R26的一端和电阻R27的一端,电阻R26的另一端接地,电阻R27的另一端接三极管Q1的基极,三极管Q1的集电极接固态继电器J9的2脚,三极管Q1的发射极接地,固态继电器J9的1脚与固态继电器J10的1脚一同接入12V,固态继电器J10的2脚接预留输入点位,预留输入点位与可编程逻辑芯片U1连接。
[0009]所述可编程逻辑芯片U1的4脚、5脚接集成电路U2,集成电路U2的型号为MAX232,可编程逻辑芯片U1的4脚接集成电路U2的9脚,可编程逻辑芯片U1的5脚接集成电路U2的10脚,集成电路U2的15脚接地,集成电路U2的16脚接5V电压,集成电路U2的16脚经电容C8接集成电路U2的15脚,集成电路U2的1脚经电容C4接集成电路U2的3脚,集成电路U2的2脚经电容C3
接5V电压,集成电路U2的4脚经电容C5接集成电路U2的5脚,集成电路U2的6脚经电容C6接地,集成电路U2的7脚、8脚接插头J105,插头J105接人机交互界面电路。
[0010]所述控制电路还包括集成电路U3,集成电路U3的型号为LM2596,集成电路U3的1脚接12V电压,集成电路U3的1脚经电容C2接地,集成电路U3的2脚经电感L1接5V电压,集成电路U3的2脚经电感L1接电容C1的一端,电容C1的另一端接地,集成电路U3的2脚经二极管D2接地,集成电路U3的3脚、5脚接地,集成电路U3的4脚接5V电压。
[0011]所述5V电压经串联的电阻R28和发光二极管LED1接地,12V电压经串联的电阻R29和发光二极管LED2接地,12V电压经集成电路U2H接地,集成电路U2H的型号为ULN2003。
[0012]所述人机交互界面电路包括集成电路U101,集成电路U101的型号为IAP15W413AS

QFN28,集成电路U101的27脚、28脚接显示屏LCD1,显示屏LCD1的型号为LCD12864

378,集成电路U101的27脚接显示屏LCD1的8脚,集成电路U101的28脚接显示屏LCD1的9脚,显示屏LCD1的7脚经电容C101接地,显示屏LCD1的6脚接地,显示屏LCD1的5脚经电阻R101接5V电压。
[0013]所述集成电路U101的8脚接5V电压,集成电路U101的8脚经电容C102接地,集成电路U101的10脚接地,集成电路U101的11脚接可编程逻辑芯片U1的4脚,集成电路U101的12脚接可编程逻辑芯片U1的5脚。
[0014]所述集成电路U101的18脚经串联的电阻R103和发光二极管LED102接地,集成电路U101的17脚经串联的电阻R104和发光二极管LED103接地,集成电路U101的16脚经串联的电阻R105和发光二极管LED104接地,集成电路U101的15脚经串联的电阻R106和发光二极管LED105接地,集成电路U101的14脚经串联的电阻R107和发光二极管LED106接地,5V电压经串联的电阻R102和发光二极管LED101接地。
[0015]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:
[0016]1、控制精度从0.3mm提升到了0.1mm,精度大幅度提升;
[0017]2、固态继电器平均使用寿命5000万次,远远超出了设备的使用寿命;
[0018]3、操作简单,参数调节比较方便;
[0019]4、增加了行程调节功能,能控制设备不必要的动作,大幅提高生产效率;
[0020]5、直接检测系统压力,使得控制更加精准。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统的电气原理框图;
[0023]图2为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第一部分的电路原理图;
[0024]图3为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第二部分的电路原理图;
[0025]图4为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第三部分的电路原理图;
[0026]图5为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第四部分的电路原理图;
[0027]图6为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第五部分的电路原理图;
[0028]图7为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中控制电路第六部分的电路原理图;
[0029]图8为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中人机交互界面电路第一部分的电路原理图;
[0030]图9为本技术实施例中一种扣压机集成控制系统中人机交互界面电路第二部分的电路原理图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压机集成控制系统,其特征在于:包括控制电路和人机交互界面电路,控制电路和人机交互界面电路电连接,控制电路包括可编程逻辑芯片,可编程逻辑芯片分别电连接有压力传感器、电子尺和固态继电器,固态继电器电连接有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种扣压机集成控制系统,其特征在于:所述控制电路包括可编程逻辑芯片U1,可编程逻辑芯片U1的型号为IAP15F2K61S2

LQFP44,可编程逻辑芯片U1的7脚经电阻R23接电子尺,可编程逻辑芯片U1的8脚经电阻R24接压力传感器,可编程逻辑芯片U1的7脚经电容C9接地,可编程逻辑芯片U1的8脚经电容C10接地。3.根据权利要求2所述的一种扣压机集成控制系统,其特征在于:所述可编程逻辑芯片U1的13脚经串联的发光二极管LED3和电阻R21接5V电压,可编程逻辑芯片U1的15脚经串联的发光二极管LED4和电阻R22接5V电压,可编程逻辑芯片U1的14脚经电容C11接地。4.根据权利要求3所述的一种扣压机集成控制系统,其特征在于:所述可编程逻辑芯片U1的3脚经电阻R25接地,可编程逻辑芯片U1的3脚接三极管Q2的基极,三极管Q2的集电极接固态继电器J9的1脚,三极管Q2的发射极分别接电阻R26的一端和电阻R27的一端,电阻R26的另一端接地,电阻R27的另一端接三极管Q1的基极,三极管Q1的集电极接固态继电器J9的2脚,三极管Q1的发射极接地,固态继电器J9的1脚与固态继电器J10的1脚一同接入12V,固态继电器J10的2脚接预留输入点位,预留输入点位与可编程逻辑芯片U1连接。5.根据权利要求4所述的一种扣压机集成控制系统,其特征在于:所述可编程逻辑芯片U1的4脚、5脚接集成电路U2,集成电路U2的型号为MAX232,可编程逻辑芯片U1的4脚接集成电路U2的9脚,可编程逻辑芯片U1的5脚接集成电路U2的10脚,集成电路U2的15脚接地,集成电路U2的16脚接5V电压,集成电路U2的16脚经电容C8接集成电路U2的15脚,集成电路U2的1脚经电容C4接集成电路U2的3脚,集成电路U2的2脚经电容C3接5V电压,集成电路U2的4脚经电容C5接集成电路U2的5脚,集成电路U2的6脚经电容C6接地,集成电路U2的7脚、8脚接插头J105,插头J105接人机交互界面电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军
申请(专利权)人:山东永丰液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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