一种前叉碗压入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前叉碗压入机，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有一组滑动杆，两个滑动杆上滑动安装有支撑板，支撑板的底部两侧均设置有液压缸，所述支撑板的顶部中间位置活动放置有下碗，下碗的两侧均设置有弹簧柱，两个弹簧柱的顶部固定连接有限位板，且限位板的中间位置设有长方形开口，两个所述滑动杆的顶部焊接有固定板，固定板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有U型板，U型板的内顶壁上螺纹连接有安装杆，安装杆的下部延伸至限位板的长方形开口内，限位板的下部固定有上碗，且上碗与限位板的长方形开口的内壁活动设置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种前叉碗压入机
本技术涉及压入机
，尤其涉及一种前叉碗压入机。
技术介绍
目前在对自行车前叉碗进行压入时，大多通过人工的方式进行压入，费时费力，自动化程度低，而且在人工压入的过程中，由于难以对上碗和下碗进行固定，导致前叉碗在压入时极易发生歪斜，无法保证压入时的稳定性，从而严重影响到自行车的使用质量，为此，我们提出了一种前叉碗压入机来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前叉碗压入机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种前叉碗压入机，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有一组滑动杆，两个滑动杆上滑动安装有支撑板，支撑板的底部两侧均设置有液压缸，所述支撑板的顶部中间位置活动放置有下碗，下碗的两侧均设置有弹簧柱，两个弹簧柱的顶部固定连接有限位板，且限位板的中间位置设有长方形开口，两个所述滑动杆的顶部焊接有固定板，固定板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有U型板，U型板的内顶壁上螺纹连接有安装杆，安装杆的下部延伸至限位板的长方形开口内，限位板的下部固定有上碗，且上碗与限位板的长方形开口的内壁活动设置。优选的，所述液压缸的底部与底板的顶部相固定，支撑板的中间位置设有通孔，且通孔的直径大于安装杆的直径，所述上碗的大小与下碗的大小相互配合。优选的，所述滑动杆与固定板相互垂直设置，且固定板的长度大于两个滑动杆之间的距离。优选的，所述下碗位于安装杆的正下方。优选的，所述弹簧柱的底部与支撑板的顶部相固定。优选的，所述限位板的高度大于上碗与下碗之间的距离。本技术的有益效果是：1、通过启动液压缸工作，液压缸工作时带动支撑板向上滑动，从而使得下碗和限位板上升，方便将下碗压入到上碗内，方便压入，自动化程度高，省时省力；2、通过设置有限位板，使得上碗和下碗位于限位板的长方形开口的内部，从而避免压入时下碗和上碗发生晃动，避免压入时出现歪斜的情况，同时通过设置有弹簧柱，方便对限位板进行减震，保证了压入时的稳定性；本技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种前叉碗压入机的结构示意图；图2为本技术提出的一种前叉碗压入机中弹簧柱的细节图。图中：1底板、2滑动杆、3支撑板、4液压缸、5下碗、6弹簧柱、7限位板、8固定板、9U型板、10安装杆、11上碗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种前叉碗压入机，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有一组滑动杆2，两个滑动杆2上滑动安装有支撑板3，支撑板3的底部两侧均设置有液压缸4，支撑板3的顶部中间位置活动放置有下碗5，下碗5的两侧均设置有弹簧柱6，两个弹簧柱6的顶部固定连接有限位板7，且限位板7的中间位置设有长方形开口，两个滑动杆2的顶部焊接有固定板8，固定板8的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有U型板9，U型板9的内顶壁上螺纹连接有安装杆10，安装杆10的下部延伸至限位板7的长方形开口内，限位板7的下部固定有上碗11，且上碗11与限位板7的长方形开口的内壁活动设置；通过启动液压缸工作，液压缸工作时带动支撑板向上滑动，从而使得下碗和限位板上升，方便将下碗压入到上碗内，方便压入，自动化程度高，省时省力；通过设置有限位板，使得上碗和下碗位于限位板的长方形开口的内部，从而避免压入时下碗和上碗发生晃动，避免压入时出现歪斜的情况，同时通过设置有弹簧柱，方便对限位板进行减震，保证了压入时的稳定性；本技术结构简单，设计合理，构思新颖，操作简单，适合推广。本实施例中，液压缸4的底部与底板1的顶部相固定，支撑板3的中间位置设有通孔，且通孔的直径大于安装杆10的直径，上碗11的大小与下碗5的大小相互配合，滑动杆2与固定板8相互垂直设置，且固定板8的长度大于两个滑动杆2之间的距离，下碗5位于安装杆10的正下方，弹簧柱6的底部与支撑板3的顶部相固定，限位板7的高度大于上碗11与下碗5之间的距离。本实施例中，使用时，将安装杆10与U型板9螺纹连接，将下碗5放置在支撑板3上，然后启动液压缸4工作，液压缸4工作时带动支撑板3向上滑动，从而使得下碗5和限位板7上升，方便将下碗5压入到上碗11内，方便压入，自动化程度高，省时省力，支撑板3向上运动的同时带动弹簧柱6和限位板7上升，由于限位板7的高度大于上碗11与下碗5之间的距离，当下碗5压入到上碗11时，使得上碗11和下碗5位于限位板7的长方形开口的内部，从而避免压入时下碗5和上碗11发生晃动，避免压入时出现歪斜的情况，同时通过设置有弹簧柱6，方便对限位板7进行减震，保证了压入时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前叉碗压入机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均焊接有一组滑动杆（2），两个滑动杆（2）上滑动安装有支撑板（3），支撑板（3）的底部两侧均设置有液压缸（4），所述支撑板（3）的顶部中间位置活动放置有下碗（5），下碗（5）的两侧均设置有弹簧柱（6），两个弹簧柱（6）的顶部固定连接有限位板（7），且限位板（7）的中间位置设有长方形开口，两个所述滑动杆（2）的顶部焊接有固定板（8），固定板（8）的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有U型板（9），U型板（9）的内顶壁上螺纹连接有安装杆（10），安装杆（10）的下部延伸至限位板（7）的长方形开口内，限位板（7）的下部固定有上碗（11），且上碗（11）与限位板（7）的长方形开口的内壁活动设置。

【技术特征摘要】
1.一种前叉碗压入机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均焊接有一组滑动杆（2），两个滑动杆（2）上滑动安装有支撑板（3），支撑板（3）的底部两侧均设置有液压缸（4），所述支撑板（3）的顶部中间位置活动放置有下碗（5），下碗（5）的两侧均设置有弹簧柱（6），两个弹簧柱（6）的顶部固定连接有限位板（7），且限位板（7）的中间位置设有长方形开口，两个所述滑动杆（2）的顶部焊接有固定板（8），固定板（8）的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有U型板（9），U型板（9）的内顶壁上螺纹连接有安装杆（10），安装杆（10）的下部延伸至限位板（7）的长方形开口内，限位板（7）的下部固定有上碗（11），且上碗（11）与限位板（7）的长方形开口的内壁活动设置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兵，
申请(专利权)人：天津市钜东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12