一种电感防护环保型热缩套管及其制备方法技术

一种电感防护环保型热缩套管及其制备方法，包括按照重量份数计的以下组分：乙烯‑醋酸共聚物30‑50份；乙烯‑辛烯共聚物弹性体10‑20份；无卤阻燃剂10‑35份；阻燃助剂15‑60份；填充材料1‑15份；相容剂0.1‑10份；硅胶0.1‑10份；抗氧剂和润滑剂共0.1‑10份，将上述原材料混合均匀，加入密炼设备中造粒成颗粒母料；对颗粒母料进行辐射关联，经连续挤出和扩张成型，得到成品热缩套管。本发明专利技术具有耐热、耐气候老化、抗酸碱、抗有机溶剂和产品能起到防潮、绝缘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电感防护环保型热缩套管及其制备方法
本专利技术属于热缩套管
，具体地说是一种电感防护环保型热缩套管及其制备方法。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的组件，具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性，频率越高，线圈阻抗越大。电感器电感量的大小，主要取决于线圈的圈数（匝数）、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等。为对其进行保护往往用热缩套管包覆。随着社会的不断发展，对电感使用的热缩套管在防护、标识、环保等方面都有了新的要求。1、热收缩后，能快速包裹密封电热管，做水压测试，即对热缩管沾粘性能要求非常高，且不能有气孔和开裂。2、做完水压测试后，需要快速的把热缩管和包裹的元器件分离开来，即要求热缩管方便撕裂。目前的热缩套管难以同时满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种电感防护环保型热缩套管及其制备方法，具有耐热、耐气候老化、抗酸碱、抗有机溶剂和产品能起到防潮、绝缘的作用。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种电感防护环保型热缩套管，包括按照重量份数计的以下组分：乙烯-醋酸共聚物30-50份；乙烯-辛烯共聚物弹性体10-20份；无卤阻燃剂10-35份；阻燃助剂15-60份；填充材料1-15份；相容剂0.1-10份；硅胶0.1-10份；抗氧剂和润滑剂共0.1-10份。所述阻燃助剂为氢氧化镁、氢氧化铝、或改性氢氧化镁或三聚氰尿酸盐(MCA)。所述阻燃助剂为不含卤阻燃剂和红磷的氮系阻燃剂。所述热缩套管由按照重量份数计的以下组分构成：乙烯-醋酸共聚物40份；乙烯-辛烯共聚物弹性体15份；无卤阻燃剂25份；阻燃助剂40份；填充材料10份；相容剂7份；硅胶6份；抗氧剂和润滑剂共6份。一种电感防护环保型热缩套管的制备方法，包括以下步骤：按照预定重量份数，将乙烯-醋酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物弹性体、无卤阻燃剂、阻燃助剂、填充材料、相容剂、硅胶、抗氧剂和润滑剂混合均匀，加入密炼设备中造粒成颗粒母料；对颗粒母料进行辐射关联，经连续挤出和扩张成型，得到成品热缩套管；测试，符合预设条件的为合格品，不符合预设条件的为不良品。所述测试中的预设条件具体包括：抗张强度验证：10.4MPa，未老化样品，以508mm/分检验；断裂拉伸率验证：200%，未老化样品，以508mm/分检验；循环空气烘箱中老化验证：在158.0±1℃,168h，抗张强度≥7.3MPa,断裂拉伸率≥100%；热冲击验证：样品以360°绕在指定直径的轴上，250.0±1℃,4小时后无裂纹，无流动、无滴流；阻燃验证：垂直试样(试样不含胶层）不能燃烧或在经历任意5次15秒点火时间后延燃时间不超过60秒。本专利技术主要应用于电子元件的包覆保护，密封检测，可适应电子元件的快速包裹和分离的自动化设备生产。具有弹性记忆功能，具有耐热、耐气候老化、抗酸碱、抗有机溶剂和产品能起到防潮、绝缘、美观的效果。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例一一种电感防护型热缩套管的制备方法，包括以下步骤：乙烯-醋酸共聚物30份；乙烯-辛烯共聚物弹性体10份；无卤阻燃剂10份；阻燃助剂15份；填充材料1份；相容剂0.1份；硅胶0.1份；抗氧剂和润滑剂共0.1份，其中抗氧剂和润滑剂各为0.05份。通过调整特定的乙烯-醋酸共聚物和乙烯-辛烯共聚物弹性体的比例，加上一定比例的硅胶与其它原料按一定比例配比可实现高沾粘性能，及撕裂时呈直线撕裂的强度。所述阻燃助剂为氢氧化镁。阻燃助剂为不含卤阻燃剂和红磷的氮系阻燃剂。将上述将乙烯-醋酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物弹性体、无卤阻燃剂、阻燃助剂、填充材料、相容剂、硅胶、抗氧剂和润滑剂混合均匀，加入密炼设备中造粒成颗粒母料。对颗粒母料进行辐射关联，经连续挤出和扩张成型，得到成品热缩套管。测试，符合预设条件的为合格品，不符合预设条件的为不良品。所述测试中的预设条件具体包括：抗张强度验证：10.4MPa，未老化样品，以508mm/分检验；断裂拉伸率验证：200%，未老化样品，以508mm/分检验；循环空气烘箱中老化验证：在158.0±1℃,168h，抗张强度≥7.3MPa,断裂拉伸率≥100%；热冲击验证：样品以360°绕在指定直径的轴上，250.0±1℃,4小时后无裂纹，无流动、无滴流；阻燃验证：垂直试样不能燃烧或在经历任意5次15秒点火时间后延燃时间不超过60秒，点火时间如下：a)15S:试样燃烧或延燃时间不超过15秒；b)试验延燃时间：试样燃烧或延燃时间超过15秒，但是小于60秒。实施例二一种电感防护型热缩套管的制备方法，包括以下步骤：乙烯-醋酸共聚物50份；乙烯-辛烯共聚物弹性体20份；无卤阻燃剂35份；阻燃助剂60份；填充材料15份；相容剂10份；硅胶10份；抗氧剂和润滑剂共10份，其中抗氧剂和润滑剂各为5份。通过调整特定的乙烯-醋酸共聚物和乙烯-辛烯共聚物弹性体的比例，加上一定比例的硅胶与其它原料按一定比例配比可实现高沾粘性能，及撕裂时呈直线撕裂的强度。所述阻燃助剂为氢氧化铝。阻燃助剂为不含卤阻燃剂和红磷的氮系阻燃剂。将上述将乙烯-醋酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物弹性体、无卤阻燃剂、阻燃助剂、填充材料、相容剂、硅胶、抗氧剂和润滑剂混合均匀，加入密炼设备中造粒成颗粒母料。对颗粒母料进行辐射关联，经连续挤出和扩张成型，得到成品热缩套管。测试，符合预设条件的为合格品，不符合预设条件的为不良品。具体测试如实施例一所示。实施例三一种电感防护型热缩套管的制备方法，包括以下步骤：乙烯-醋酸共聚物40份；乙烯-辛烯共聚物弹性体15份；无卤阻燃剂25份；阻燃助剂40份；填充材料10份；相容剂7份；硅胶6份；抗氧剂和润滑剂共6份，其中抗氧剂和润滑剂各3份。通过调整特定的乙烯-醋酸共聚物和乙烯-辛烯共聚物弹性体的比例，加上一定比例的硅胶与其它原料按一定比例配比可实现高沾粘性能，及撕裂时呈直线撕裂的强度。所述阻燃助剂为三聚氰尿酸盐MCA。阻燃助剂为不含卤阻燃剂和红磷的氮系阻燃剂。将上述将乙烯-醋酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物弹性体、无卤阻燃剂、阻燃助剂、填充材料、相容剂、硅胶、抗氧剂和润滑剂混合均匀，加入密炼设备中造粒成颗粒母料。对颗粒母料进行辐射关联，经连续挤出和扩张成型，得到成品热缩套管。测试，符合预设条件的为合格品，不符合预设条件的为不良品。需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感防护环保型热缩套管，其特征在于，包括按照重量份数计的以下组分：乙烯‑醋酸共聚物30‑50份；乙烯‑辛烯共聚物弹性体10‑20份；无卤阻燃剂10‑35份；阻燃助剂15‑60份；填充材料1‑15份；相容剂0.1‑10份；硅胶0.1‑10份；抗氧剂和润滑剂共0.1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种电感防护环保型热缩套管，其特征在于，包括按照重量份数计的以下组分：乙烯-醋酸共聚物30-50份；乙烯-辛烯共聚物弹性体10-20份；无卤阻燃剂10-35份；阻燃助剂15-60份；填充材料1-15份；相容剂0.1-10份；硅胶0.1-10份；抗氧剂和润滑剂共0.1-10份。2.根据权利要求1所述的电感防护环保型热缩套管，其特征在于，所述阻燃助剂为氢氧化镁、氢氧化铝、或改性氢氧化镁或三聚氰尿酸盐(MCA)。3.根据权利要求2所述的电感防护环保型热缩套管，其特征在于，所述阻燃助剂为不含卤阻燃剂和红磷的氮系阻燃剂。4.根据权利要求3所述的电感防护环保型热缩套管，其特征在于，所述热缩套管由按照重量份数计的以下组分构成：乙烯-醋酸共聚物40份；乙烯-辛烯共聚物弹性体15份；无卤阻燃剂25份；阻燃助剂40份；填充材料10份；相容剂7份；硅胶6份；抗氧剂和润滑剂共6份。5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的电感防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，杨焕培，陈国强，李兴光，
申请(专利权)人：东莞三联热缩材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44