一种酱卤肉制品冷藏包装盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酱卤肉制品冷藏包装盒，包括抽盒、插杆及柱状结构的本体，本体柱壁上向内凹陷形成与抽盒形状相适配的第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔及第四容纳腔，第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔及第四容纳腔绕本体轴线圆周阵列分布、且分别对应设有结构相同的第一插槽、第二插槽、第三插槽、第四插槽；抽盒上设有与第一插槽形状相适配的插板，位于第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔内的各抽盒上的插板分别与第一插槽、第二插槽、第三插槽、第四插槽位置相对应；插板上设有通孔，本体顶部中心设有与插杆相适配的插孔；其结构新颖，使用方便，可实现酱卤肉制品的方便冷藏、拿取，并且可重复使用，节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉制品冷藏包装盒
本技术涉及卤肉制品领域，更具体的，涉及一种酱卤肉制品冷藏包装盒。
技术介绍
酱卤肉制品是中式肉制品中的一大类产品，也是目前增长较快的中式肉制品类型。酱卤肉制品一般属于低温肉制品，它最大程度地保持了肉制品中的营养成分，且嫩度适中，风味和口感俱佳，备受消费者的欢迎。传统的酱卤肉制品冷藏过程中常常需要对酱卤肉进行密封包装，一般的包装盒结构简易、容易破损，且无法进行长期循环利用，不仅浪费资源，也影响了酱卤肉制品的存放期限。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种酱卤肉制品冷藏包装盒，其结构新颖，使用方便，可实现酱卤肉制品的方便冷藏、拿取，并且可重复使用，节省资源。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种酱卤肉制品冷藏包装盒，包括抽盒、插杆及柱状结构的本体，所述抽盒包括扇形底板、第一竖板、第一弧形板、第二竖板及第二弧形板，所述第一竖板、所述第一弧形板、所述第二竖板及所述第二弧形板依次首尾相连、并垂直设置于所述扇形底板边缘，所述第一竖板、所述第一弧形板、所述第二竖板、所述第二弧形板及所述扇形底板之间形成用于放置酱卤肉制品的放置腔；所述本体柱壁上向内凹陷形成与所述抽盒形状相适配的第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔及第四容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔及所述第四容纳腔绕所述本体轴线圆周阵列分布；所述第一容纳腔靠近所述本体中心的侧壁上凹设有第一插槽，所述第二容纳腔靠近所述本体中心的侧壁上凹设有第二插槽，所述第三容纳腔靠近所述本体中心的侧壁上凹设有第三插槽，所述第四容纳腔靠近所述本体中心的侧壁上凹设有第四插槽，所述第四插槽、所述第三插槽、所述第二插槽及所述第一插槽结构相同，所述第四插槽、所述第三插槽、所述第二插槽及所述第一插槽沿所述本体轴线方向由上至下依次设置、且相互错开；所述抽盒的所述第一弧形板上凸设有与所述第一插槽形状相适配的插板，位于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔、所述第四容纳腔内的各所述抽盒上的所述插板分别与所述第一插槽、所述第二插槽、所述第三插槽、所述第四插槽位置相对应；所述插板上设有通孔，所述通孔到所述第二弧形板的距离与所述本体的半径相等；所述本体顶部中心设有贯穿所述第四插槽、所述第三插槽、所述第二插槽及所述第一插槽的插孔，所述插孔包括螺纹孔及连通设于所述螺纹孔底部的定位孔，所述插杆包括螺纹杆及位于所述螺纹杆底部的定位杆，所述定位杆的直径与所述定位孔及所述通孔的直径相等，所述螺纹杆的直径与所述螺纹孔的孔径相等，且所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述定位杆贯穿所述第一插槽、所述第二插槽、所述第三插槽、所述第四插槽位置相对应。在本技术较佳的技术方案中，所述抽盒顶部贴设有密封垫。在本技术较佳的技术方案中，所述本体由透明塑料制成。在本技术较佳的技术方案中，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔及所述第四容纳腔底部均凸设有导向凸条，所述扇形底板的底部开设有导向槽，所述导向槽与所述导向凸条形状相适配，所述抽盒沿所述导向凸条进出所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔及所述第四容纳腔。在本技术较佳的技术方案中，所述本体顶部粘贴设有四个第一标识贴，所述第一标识贴颜色各不相同、且各自分别位于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔及所述第四容纳腔的上方；所述抽盒的所述第二弧形板外侧粘贴设有第二标识贴，位于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔、所述第三容纳腔、所述第四容纳腔内的各所述抽盒上的所述第二标识贴与其对应的所述第一标识贴颜色相同。在本技术较佳的技术方案中，所述螺纹杆直径大于所述定位杆的直径。在本技术较佳的技术方案中，所述螺纹杆的顶部固定设有凸柱，所述凸柱的侧壁设有防滑棱。在本技术较佳的技术方案中，所述定位杆的插入端边缘处设有倒角。本技术的有益效果为：本技术提供的一种酱卤肉制品冷藏包装盒，其结构新颖，本体、插孔、插杆、第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔及抽盒的相互配合，整体使用方便，可实现酱卤肉制品的方便冷藏、拿取；其中抽盒方便拆取、清洗，可多次重复使用，节省资源。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种酱卤肉制品冷藏包装盒的展开式立体结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的本体的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的本体的剖视图；图4是本技术具体实施方式提供的抽盒的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的插杆的结构示意图。图中：100、本体；110、第一容纳腔；111、第一插槽；120、第二容纳腔；121、第二插槽；130、第三容纳腔；131、第三插槽；140、第四容纳腔；141、第四插槽；150、插孔；151、螺纹孔；152、定位孔；160、导向凸条；200、抽盒；210、扇形底板；211、导向槽；220、第一竖板；230、第一弧形板；240、第二竖板；250、第二弧形板；260、放置腔；270、插板；271、通孔；300、插杆；310、螺纹杆；320、定位杆；330、凸柱；331、防滑棱；400、密封垫；510、第一标识贴；520、第二标识贴。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术的具体实施例中公开了一种酱卤肉制品冷藏包装盒，包括抽盒200、插杆300及柱状结构的本体100；如图4所示，所述抽盒200包括扇形底板210、第一竖板220、第一弧形板230、第二竖板240及第二弧形板250，所述第一竖板220、所述第一弧形板230、所述第二竖板240及所述第二弧形板250依次首尾相连、并垂直设置于所述扇形底板210边缘，所述第一竖板220、所述第一弧形板230、所述第二竖板240、所述第二弧形板250及所述扇形底板210之间形成用于放置酱卤肉制品的放置腔260；如图2所示，所述本体100柱壁上向内凹陷形成与所述抽盒200形状相适配的第一容纳腔110、第二容纳腔120、第三容纳腔130及第四容纳腔140，所述第一容纳腔110、所述第二容纳腔120、所述第三容纳腔130及所述第四容纳腔140绕所述本体100轴线圆周阵列分布；所述第一容纳腔110靠近所述本体100中心的侧壁上凹设有第一插槽111，所述第二容纳腔120靠近所述本体100中心的侧壁上凹设有第二插槽121，所述第三容纳腔130靠近所述本体100中心的侧壁上凹设有第三插槽131，所述第四容纳腔140靠近所述本体100中心的侧壁上凹设有第四插槽141，所述第四插槽141、所述第三插槽131、所述第二插槽121及所述第一插槽111结构相同，所述第四插槽141、所述第三插槽131、所述第二插槽121及所述第一插槽111沿所述本体100轴线方向由上至下依次设置、且相互错开；所述抽盒200的所述第一弧形板230上凸设有与所述第一插槽111形状相适配的插板270，位于所述第一容纳腔110、所述第二容纳腔120、所述第三容纳腔130、所述第四容纳腔140内的各所述抽盒200上的所述插板270分别与所述第一插槽111、所述第二插槽121、所述第三插槽131、所述第四插槽141位置相对应；所述插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱卤肉制品冷藏包装盒，其特征在于：包括抽盒(200)、插杆(300)及柱状结构的本体(100)，所述抽盒(200)包括扇形底板(210)、第一竖板(220)、第一弧形板(230)、第二竖板(240)及第二弧形板(250)，所述第一竖板(220)、所述第一弧形板(230)、所述第二竖板(240)及所述第二弧形板(250)依次首尾相连、并垂直设置于所述扇形底板(210)边缘，所述第一竖板(220)、所述第一弧形板(230)、所述第二竖板(240)、所述第二弧形板(250)及所述扇形底板(210)之间形成用于放置酱卤肉制品的放置腔(260)；所述本体(100)柱壁上向内凹陷形成与所述抽盒(200)形状相适配的第一容纳腔(110)、第二容纳腔(120)、第三容纳腔(130)及第四容纳腔(140)，所述第一容纳腔(110)、所述第二容纳腔(120)、所述第三容纳腔(130)及所述第四容纳腔(140)绕所述本体(100)轴线圆周阵列分布；所述第一容纳腔(110)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第一插槽(111)，所述第二容纳腔(120)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第二插槽(121)，所述第三容纳腔(130)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第三插槽(131)，所述第四容纳腔(140)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第四插槽(141)，所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)结构相同，所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)沿所述本体(100)轴线方向由上至下依次设置、且相互错开；所述抽盒(200)的所述第一弧形板(230)上凸设有与所述第一插槽(111)形状相适配的插板(270)，位于所述第一容纳腔(110)、所述第二容纳腔(120)、所述第三容纳腔(130)、所述第四容纳腔(140)内的各所述抽盒(200)上的所述插板(270)分别与所述第一插槽(111)、所述第二插槽(121)、所述第三插槽(131)、所述第四插槽(141)位置相对应；所述插板(270)上设有通孔(271)，所述通孔(271)到所述第二弧形板(250)的距离与所述本体(100)的半径相等；所述本体(100)顶部中心设有贯穿所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)的插孔(150)，所述插孔(150)包括螺纹孔(151)及连通设于所述螺纹孔(151)底部的定位孔(152)，所述插杆(300)包括螺纹杆(310)及位于所述螺纹杆(310)底部的定位杆(320)，所述定位杆(320)的直径与所述定位孔(152)及所述通孔(271)的直径相等，所述螺纹杆(310)的直径与所述螺纹孔(151)的孔径相等，且所述螺纹杆(310)与所述螺纹孔(151)螺纹连接，所述定位杆(320)贯穿所述第一插槽(111)、所述第二插槽(121)、所述第三插槽(131)、所述第四插槽(141)位置相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉制品冷藏包装盒，其特征在于：包括抽盒(200)、插杆(300)及柱状结构的本体(100)，所述抽盒(200)包括扇形底板(210)、第一竖板(220)、第一弧形板(230)、第二竖板(240)及第二弧形板(250)，所述第一竖板(220)、所述第一弧形板(230)、所述第二竖板(240)及所述第二弧形板(250)依次首尾相连、并垂直设置于所述扇形底板(210)边缘，所述第一竖板(220)、所述第一弧形板(230)、所述第二竖板(240)、所述第二弧形板(250)及所述扇形底板(210)之间形成用于放置酱卤肉制品的放置腔(260)；所述本体(100)柱壁上向内凹陷形成与所述抽盒(200)形状相适配的第一容纳腔(110)、第二容纳腔(120)、第三容纳腔(130)及第四容纳腔(140)，所述第一容纳腔(110)、所述第二容纳腔(120)、所述第三容纳腔(130)及所述第四容纳腔(140)绕所述本体(100)轴线圆周阵列分布；所述第一容纳腔(110)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第一插槽(111)，所述第二容纳腔(120)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第二插槽(121)，所述第三容纳腔(130)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第三插槽(131)，所述第四容纳腔(140)靠近所述本体(100)中心的侧壁上凹设有第四插槽(141)，所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)结构相同，所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)沿所述本体(100)轴线方向由上至下依次设置、且相互错开；所述抽盒(200)的所述第一弧形板(230)上凸设有与所述第一插槽(111)形状相适配的插板(270)，位于所述第一容纳腔(110)、所述第二容纳腔(120)、所述第三容纳腔(130)、所述第四容纳腔(140)内的各所述抽盒(200)上的所述插板(270)分别与所述第一插槽(111)、所述第二插槽(121)、所述第三插槽(131)、所述第四插槽(141)位置相对应；所述插板(270)上设有通孔(271)，所述通孔(271)到所述第二弧形板(250)的距离与所述本体(100)的半径相等；所述本体(100)顶部中心设有贯穿所述第四插槽(141)、所述第三插槽(131)、所述第二插槽(121)及所述第一插槽(111)的插孔(150)，所述插孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，彭林生，张卫东，
申请(专利权)人：江西天锦农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36