一种卤肉制品用生产用新型卤制槽制造技术

技术编号:22421757 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-30 02:59
本实用新型专利技术公开了一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,属于卤肉加工设备领域。一种卤肉制品用生产用新型卤制槽包括槽体及顶盖,槽体内设有卤制筒,槽体底壁设有套筒,卤制筒底壁设有固定柱,固定柱与套筒之间通过第一弹簧连接,第一弹簧设于套筒内,槽体上方设有升降气缸,升降气缸的输出轴连接有压板,压板的两端设有压块,压块穿过所述顶盖的第二通孔且可上下移动,卤制筒内设有伸出卤制筒顶部的摆动杆,卤制筒底部内壁与摆动杆底部通过第二弹簧连接,摆动杆位于两个压块之间,摆动杆的顶部穿过所述顶盖的第三通孔且可上下移动。本实用新型专利技术公开的一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,能够使卤汁充分渗透到肉制品中,卤制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卤肉制品用生产用新型卤制槽
本技术涉及卤肉加工设备领域,具体涉及一种卤肉制品用生产用新型卤制槽。
技术介绍
肉制品常常需要进行卤制,现有的卤制槽存在卤汁不能充分渗透到肉制品中的问题,影响肉制品卤制的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,能够使卤汁充分渗透到肉制品中,卤制效果。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,包括槽体及固定于所述槽体顶部的顶盖,所述槽体内设有卤制筒,所述槽体侧壁顶部设有出水口,所述槽体侧壁底部设有进水口,所述槽体内设有用于加热水的加热装置,所述槽体底壁设有套筒,所述套筒的侧壁均匀设有多个第一通孔,所述套筒内设有第一弹簧,所述套筒的内径与所述第一弹簧的外径相等,所述卤制筒底部外壁对应所述套筒设有固定柱,所述第一弹簧的一端与所述套筒的底壁固定,所述第一弹簧的另一端与所述固定柱底部固定;所述槽体上方设有升降气缸,所述升降气缸通过其中部连接的支架固定于所述顶盖的顶部,所述升降气缸的输出轴连接有压板,所述压板的两端分别向下凸设有压块,所述顶盖上对应所述压块设有第二通孔,所述压块穿过所述第二通孔且可上下移动,所述卤制筒内设有第二弹簧及穿出所述卤制筒顶部的摆动杆,所述第二弹簧的一端固定于所述卤制筒底部的内壁,所述第二弹簧的另一端固定于所述摆动杆的底部,所述顶盖上设有第三通孔,所述摆动杆的顶部穿过所述第三通孔且可上下移动,所述摆动杆位于两个压块之间,位于所述卤制筒内的摆动杆上沿长度方向设有多个搅拌片。在本技术较佳的实施方案中,所述槽体的侧壁设有滑轨,所述卤制筒的外壁设有凸块,所述凸块与所述滑轨滑动配合。在本技术较佳的实施方案中,各所述搅拌片的两端分别向上延伸形成竖直挡板,所述竖直挡板与所述搅拌片垂直。在本技术较佳的实施方案中,各所述滑轨的顶部及底部均设有限位块。在本技术较佳的实施方案中,所述槽体的外壁设有保温层。本技术的有益效果为:本技术提供的卤肉制品用生产用新型卤制槽,包括槽体及顶盖,所述槽体内设有卤制筒,所述槽体底壁设有套筒,所述卤制筒底部外壁对应所述套筒设有固定柱,所述套筒的底壁与所述固定柱底部底部通过第一弹簧连接,所述第一弹簧设于所述套筒内,所述槽体上方设有升降气缸,所述升降气缸的输出轴连接有压板,所述压板的两端分别向下凸设有压块,所述顶盖上对应所述压板设有第二通孔,所述压块穿过所述第二通孔且可上下移动,所述卤制筒内设有穿出所述卤制筒顶部的摆动杆,所述摆动杆的底部与所述卤制筒底部的内壁通过第二弹簧连接,所述顶盖上设有第三通孔,所述摆动杆的顶部穿过所述第三通孔且可上下移动,所述摆动杆位于两个压块之间,位于所述卤制筒内的摆动杆上沿长度方向设有多个搅拌片。当所述升降气缸驱动所述压板下降时,所述压板推动所述摆动杆下降,使所述第二弹簧被压缩,所述第二弹簧在自身的弹性恢复力作用下带动所述摆动杆上下运动,所述搅拌片对所述卤制筒内的卤汁进行搅拌,加快卤汁的流动,同时所述压块推动使所述卤制筒下降,所述固定柱下压所述第一弹簧,所述第一弹簧在自身的弹性恢复力作用下带动所述卤制筒上下摆动,使得卤汁充分渗透到肉制品中,同时使卤汁得到均匀加热,提高卤制的品质,减少卤制的时间。附图说明图1是本技术实施例中提供的一种卤肉制品用生产用新型卤制槽的结构示意图。图中:100、槽体;101、套筒;102、第一弹簧;103、滑轨;104、限位块;110、加热装置;200、顶盖;300、卤制筒;301、固定柱;302、升降气缸;303、压板;304、压块;305、第二弹簧;306、摆动杆;307、搅拌片;308、凸块;309、竖直挡板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,一种卤肉制品用生产用新型卤制槽包括槽体100及固定于所述槽体100顶部的顶盖200,所述槽体100内设有卤制筒300,所述槽体100侧壁顶部设有出水口,所述槽体100侧壁底部设有进水口,所述槽体100内设有用于加热水的加热装置110,所述槽体100底壁设有套筒101,所述套筒101的侧壁均匀设有多个第一通孔,所述套筒101内设有第一弹簧102,所述套筒101的内径与所述第一弹簧102的外径相等,所述卤制筒300底部外壁对应所述套筒101设有固定柱301,所述第一弹簧102的一端与所述套筒101的底壁固定,所述第一弹簧102的另一端与所述固定柱301底部固定;所述槽体100上方设有升降气缸302,所述升降气缸302通过其中部连接的支架固定于所述顶盖200的顶部,所述升降气缸302的输出轴连接有压板303,所述压板303的两端分别向下凸设有压块304,所述顶盖200上对应所述压块304设有第二通孔,所述压块304穿过所述第二通孔且可上下移动,所述卤制筒300内设有第二弹簧305及穿出所述卤制筒300顶部的摆动杆306,所述第二弹簧305的一端固定于所述卤制筒300底部的内壁,所述第二弹簧305的另一端固定于所述摆动杆306的底部,所述顶盖200上设有第三通孔,所述摆动杆306的顶部穿过所述第三通孔且可上下移动,所述摆动杆306位于两个压块304之间,位于所述卤制筒300内的摆动杆306上沿长度方向设有多个搅拌片307。本技术的工作原理:将待卤制的肉制品放入所述卤制筒300内,向所述卤制筒300内加入调好的卤汁,直至淹没肉制品,将所述卤制筒300放入所述槽体100内,往所述槽体100内通入水,启动所述加热装置110将水加热至设定温度,对所述卤制筒300内的卤汁进行加热,启动所述升降气缸308,驱动所述压板303下降时,所述压板303推动所述摆动杆306下降,使所述第二弹簧305被压缩,所述第二弹簧305在自身的弹性恢复力作用下带动所述摆动杆306上下运动,所述搅拌片307对所述卤制筒300内的卤汁进行搅拌,加快卤汁的流动,同时所述压块304推动使所述卤制筒300下降,所述固定柱301下压所述第一弹簧102,所述第一弹簧102在自身的弹性恢复力作用下带动所述卤制筒300上下摆动,使得卤汁充分渗透到肉制品中,同时使卤汁得到均匀加热,提高卤制的品质,减少卤制的时间。进一步的,所述槽体100的侧壁设有滑轨103,所述卤制筒300的外壁设有凸块308,所述凸块308与所述滑轨103滑动配合;当所述卤制筒300上下摆动时,所述凸块308沿所述滑轨103上下移动,使所述卤制筒300上下运动更平稳。进一步的,所述搅拌片307的两端分别向上延伸形成竖直挡板309,所述竖直挡板309与所述搅拌片307垂直;加大搅拌力度,使所述卤制筒300内的卤汁混合更均匀,卤制效果更好。进一步的,各所述滑轨103的顶部及底部均设有限位块104;避免所述第一弹簧102移动距离过大,引起所述第一弹簧102形变过度失效。进一步的,所述槽体100的外壁设有保温层;防止热量散失。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,其特征在于:包括槽体(100)及固定于所述槽体(100)顶部的顶盖(200),所述槽体(100)内设有卤制筒(300),所述槽体(100)侧壁顶部设有出水口,所述槽体(100)侧壁底部设有进水口,所述槽体(100)内设有用于加热水的加热装置(110),所述槽体(100)底壁设有套筒(101),所述套筒(101)的侧壁均匀设有多个第一通孔,所述套筒(101)内设有第一弹簧(102),所述套筒(101)的内径与所述第一弹簧(102)的外径相等,所述卤制筒(300)底部外壁对应所述套筒(101)设有固定柱(301),所述第一弹簧(102)的一端与所述套筒(101)的底壁固定,所述第一弹簧(102)的另一端与所述固定柱(301)底部固定;所述槽体(100)上方设有升降气缸(302),所述升降气缸(302)通过其中部连接的支架固定于所述顶盖(200)的顶部,所述升降气缸(302)的输出轴连接有压板(303),所述压板(303)的两端分别向下凸设有压块(304),所述顶盖(200)上对应所述压块(304)设有第二通孔,所述压块(304)穿过所述第二通孔且可上下移动,所述卤制筒(300)内设有第二弹簧(305)及穿出所述卤制筒(300)顶部的摆动杆(306),所述第二弹簧(305)的一端固定于所述卤制筒(300)底部的内壁,所述第二弹簧(305)的另一端固定于所述摆动杆(306)的底部,所述顶盖(200)上设有第三通孔,所述摆动杆(306)的顶部穿过所述第三通孔且可上下移动,所述摆动杆(306)位于两个压块(304)之间,位于所述卤制筒(300)内的摆动杆(306)上沿长度方向设有多个搅拌片(307)。...

【技术特征摘要】
1.一种卤肉制品用生产用新型卤制槽,其特征在于:包括槽体(100)及固定于所述槽体(100)顶部的顶盖(200),所述槽体(100)内设有卤制筒(300),所述槽体(100)侧壁顶部设有出水口,所述槽体(100)侧壁底部设有进水口,所述槽体(100)内设有用于加热水的加热装置(110),所述槽体(100)底壁设有套筒(101),所述套筒(101)的侧壁均匀设有多个第一通孔,所述套筒(101)内设有第一弹簧(102),所述套筒(101)的内径与所述第一弹簧(102)的外径相等,所述卤制筒(300)底部外壁对应所述套筒(101)设有固定柱(301),所述第一弹簧(102)的一端与所述套筒(101)的底壁固定,所述第一弹簧(102)的另一端与所述固定柱(301)底部固定;所述槽体(100)上方设有升降气缸(302),所述升降气缸(302)通过其中部连接的支架固定于所述顶盖(200)的顶部,所述升降气缸(302)的输出轴连接有压板(303),所述压板(303)的两端分别向下凸设有压块(304),所述顶盖(200)上对应所述压块(304)设有第二通孔,所述压块(304)穿过所述第二通孔且可上下移动,所述卤制筒(300)内设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜春桂汤桂林张卫东
申请(专利权)人:江西天锦农业发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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