一种H型钢自动焊接机制造技术

技术编号:20576301 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-16 02:55
本实用新型专利技术提供了一种H型钢自动焊接机,包括机架,两个机架之间顶端固定安装有滑动杆,滑动杆外壁滑动连接有滑动机,滑动机正面外壁固定安装有焊接机,两个机架中侧均固定安装有支撑架,且两个支撑架之间呈平行设置,支撑架远离机架的一端固定安装有调压辊,两个支撑架之间固定安装有H形钢,H形钢下方固定安装有托辊组,托辊组包括轴承、转轴和矫直辊,两个轴承之间固定连接有转轴,转轴外壁固定安装有矫直辊。该种H型钢自动焊接机提高了工作效率,所做焊接工作范围更大,生产效率显著提高,劳动强度降低,并且质量标准也显著提高。

A Type of H-beam Automatic Welding Machine

The utility model provides an H-shaped steel automatic welding machine, which comprises a frame, a sliding rod is fixed at the top of the two frames, a sliding rod is sliding connected at the outer wall of the sliding rod, a welding machine is fixed at the front outer wall of the sliding machine, a bracket is fixed at the middle side of the two frames, and a bracket is parallel between the two brackets, and a bracket is fixed and adjusted at the end far from the frame. Pressure rollers are fixed with H-shaped steel between the two support frames, and supporting rollers are fixed under the H-shaped steel. The supporting rollers include bearings, rotating axles and straightening rollers. A rotating axle is fixed between the two bearings, and straightening rollers are fixed on the outer wall of the rotating axle. The H-beam automatic welding machine improves the working efficiency, widens the scope of welding work, improves the production efficiency, reduces the labor intensity, and improves the quality standards significantly.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢自动焊接机
本技术涉及焊接机
,具体是一种H型钢自动焊接机。
技术介绍
焊接H型钢,因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到国家标准。现有技术中,有一篇专利号为CN201120120276.5的专利提供了一种H型钢焊接机,该装置焊接和整形一体化,工序简单,组对、焊接、整形同步进行,且芯板纵向设置,使得机型窄小、造价低,生产效率高,节约能源,但是该焊接机的工作效率较低,并且所做焊接工作范围较小,H形钢产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合导致质量不标准,并且该种焊接机不能稳定的对H形钢进行焊接工作,易发生位移的问题。因此,需要在现有的焊接机的基础上进行进一步研究,提供一种H型钢自动焊接机。
技术实现思路
本技术旨在于解决焊接机工作效率较低,并且所做焊接工作范围较小、局部屈曲变形导致焊接接口不重合和易发生位移的技术问题,提供一种H型钢自动焊接机,通过设置焊接机、滑动机、矫直辊和调压辊等部件,能够提高工作效率,所做焊接工作范围更大,生产效率显著提高,劳动强度降低,并且质量标准也显著提高,对于焊接机
具有广泛的实用性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种H型钢自动焊接机,包括机架,所述两个机架之间顶端固定安装有滑动杆,所述滑动杆外壁滑动连接有滑动机,所述滑动机正面外壁固定安装有焊接机,所述两个机架中侧均固定安装有支撑架,且两个支撑架之间呈平行设置,所述支撑架远离机架的一端固定安装有调压辊,所述两个支撑架之间固定安装有H形钢,所述H形钢下方固定安装有托辊组,所述托辊组包括轴承、转轴和矫直辊,所述两个轴承之间固定连接有转轴,所述转轴外壁固定安装有矫直辊。进一步的,所述焊接机与滑动机的信号接收端分别与外接设备的信号输出端呈信号连接。进一步的,所述矫直辊外壁设有定位凸点,且矫直辊外壁与H形钢底端外壁紧密贴合。进一步的,所述两个调压辊分别与H形钢左右两侧外壁紧密贴合。进一步的,所述H形钢可在两个机架之间前后移动。本技术提供了一种H型钢自动焊接机,具有以下有益效果:1、本实用通过通过焊接机能够避免手工焊接的焊锡不均匀现象,并且可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等,从而保证焊接的一致性、可靠性,并且通过滑动机在滑动杆上左右移动,使其该种H型钢自动焊接机的焊接机能够实现自由平移,从而提高了该种自动焊接机的工作效率,并且所做焊接工作范围更大。2、本实用通过矫直辊外壁设有定位凸点,且矫直辊外壁与H形钢底端外壁紧密贴合,使其矫直辊能够对该种进行挤压使其改变H形钢的直线度,可以避免H形钢产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题,使得该种H型钢自动焊接机生产效率显著提高,劳动强度降低,质量标准也显著提高,适合生产多种技术要求的产品。3、本实用通过调压辊分别与H形钢左右两侧外壁紧密贴合,使其调压辊能够稳定的对H形钢进行焊接工作,使其不易发生位移,具有焊接速度快而且焊缝成形效果好的功能特点。综上,该种H型钢自动焊接机提高了工作效率,所做焊接工作范围更大,生产效率显著提高,劳动强度降低,并且质量标准也显著提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的托辊组剖面示意图。图1-2中:机架1、支撑架101、调压辊102、滑动杆2、滑动机3、焊接机4、H形钢5、托辊组6、轴承601、转轴602、矫直辊603。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中的支撑架101、调压辊102、滑动杆2、滑动机3、焊接机4、轴承601、转轴602和矫直辊603均可从市场购买或定制获得,具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。支撑架101与滑动杆2购买于广州雄者五金制品有限公司。调压辊102购买于宁波曼德森胶辊有限公司。滑动机3(型号为KB60)购买于东莞市驰银传动科技有限公司。焊接机4(型号为JH-002)购买于东莞市精焊机械科技有限公司。轴承601与转轴602购买于上海季冉实业有限公司。矫直辊603购买于青岛益诺诚不锈钢制品有限公司请参阅图1至2,本技术实施例中,一种H型钢自动焊接机,包括机架1、支撑架101、调压辊102、滑动杆2、滑动机3、焊接机4、H形钢5、托辊组6、轴承601、转轴602和矫直辊603,两个机架1之间顶端固定安装有滑动杆2,滑动杆2外壁滑动连接有滑动机3,滑动机3正面外壁固定安装有焊接机4,通过焊接机4能够避免手工焊接的焊锡不均匀现象,两个机架1中侧均固定安装有支撑架101,且两个支撑架101之间呈平行设置,支撑架101远离机架1的一端固定安装有调压辊102,通过调压辊102能够稳定的对H形钢5进行焊接工作,两个支撑架101之间固定安装有H形钢5,H形钢5下方固定安装有托辊组6,托辊组6包括轴承601、转轴602和矫直辊603,两个轴承601之间固定连接有转轴602,转轴602外壁固定安装有矫直辊603,通过矫直辊603能够对该种进行挤压使其改变H形钢5的直线度,可以避免H形钢5产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题。工作原理,首先,该种技术H型钢自动焊接机的焊接机4与滑动机3的信号接收端分别与外接设备的信号输出端呈信号连接,通过焊接机4能够避免手工焊接的焊锡不均匀现象,并且可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等,从而保证焊接的一致性、可靠性,并且通过滑动机3在滑动杆2上左右移动,使其该种H型钢自动焊接机的焊接机4能够实现自由平移,从而提高了该种自动焊接机的工作效率,并且所做焊接工作范围更大,H形钢5可在两个机架1之间前后移动,通过工作者推动H形钢5对其进行矫直,矫直辊603外壁设有定位凸点,且矫直辊603外壁与H形钢5底端外壁紧密贴合,通过矫直辊603能够对该种进行挤压使其改变H形钢5的直线度,再通过调压辊102能够稳定的对H形钢5进行焊接工作,使其不易发生位移,具有焊接速度快而且焊缝成形效果好的功能特点,可以避免H形钢5产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题,使得该种H型钢自动焊接机生产效率显著提高,劳动强度降低,质量标准也显著提高,适合生产多种技术要求的产品。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢自动焊接机,包括机架(1),其特征在于,所述两个机架(1)之间顶端固定安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)外壁滑动连接有滑动机(3),所述滑动机(3)正面外壁固定安装有焊接机(4),所述两个机架(1)中侧均固定安装有支撑架(101),且两个支撑架(101)之间呈平行设置,所述支撑架(101)远离机架(1)的一端固定安装有调压辊(102),所述两个支撑架(101)之间固定安装有H形钢(5),所述H形钢(5)下方固定安装有托辊组(6),所述托辊组(6)包括轴承(601)、转轴(602)和矫直辊(603),所述两个轴承(601)之间固定连接有转轴(602),所述转轴(602)外壁固定安装有矫直辊(603)。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢自动焊接机,包括机架(1),其特征在于,所述两个机架(1)之间顶端固定安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)外壁滑动连接有滑动机(3),所述滑动机(3)正面外壁固定安装有焊接机(4),所述两个机架(1)中侧均固定安装有支撑架(101),且两个支撑架(101)之间呈平行设置,所述支撑架(101)远离机架(1)的一端固定安装有调压辊(102),所述两个支撑架(101)之间固定安装有H形钢(5),所述H形钢(5)下方固定安装有托辊组(6),所述托辊组(6)包括轴承(601)、转轴(602)和矫直辊(603),所述两个轴承(601)之间固定连接有转轴(602...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏福银
申请(专利权)人:东台耀强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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