一种自动开模的塑胶玩具注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，包括底座，所述底座顶端的四角分别固定连接有液压杆，四个所述液压杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板底端的两侧和底座顶端的两侧分别开设有圆槽，所述顶板的底端和底座的顶端分别活动连接有放置板，两个所述放置板一端的两侧分别开设有方槽，所述方槽内部的底端开设有矩形槽。该自动开模的塑胶玩具注塑模具，通过电机、齿轮、齿环、转筒和螺纹杆的配合使用，使矩形板可以上下移动，进而在下压模内部的原料注塑完毕后可以被矩形板顶出，便于与下压模分离，从而达到了自动开模的塑胶玩具注塑模具模件便于与模具分离的目的。

An Injection Mold for Plastic Toys with Automatic Mould Opening

The invention relates to the technical field of injection moulds, and discloses an injection moulding for plastic toys with automatic moulding, including a base. The four corners of the top of the base are fixedly connected with hydraulic rods, and the top of the four hydraulic rods are fixedly connected with a top plate. The two sides of the bottom of the top plate and the two sides of the top of the base are respectively provided with circular grooves. A placing plate is movably connected, two sides of one end of the placing plate are respectively provided with square grooves, and a rectangular groove is arranged at the bottom of the inner end of the square groove. The plastic toy injection mould with automatic opening can move the rectangular plate up and down through the combination of motor, gear, gear ring, rotary drum and screw rod, and then be ejected by the rectangular plate after the injection of raw materials in the downward pressing die is finished, which is convenient for separating from the downward pressing die, thus achieving the purpose of separating the plastic toy injection mould with automatic opening die easily from the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种自动开模的塑胶玩具注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种自动开模的塑胶玩具注塑模具。
技术介绍
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。塑胶玩具遥控车的生产也需要用到模具加工，然而传统的模具不能自动开模，需要人工来将模具分开，不仅降低了模件生产的效率，降低了模件的品质，给生产企业造成巨大的经济损失，为此推出一种自动开模的塑胶玩具注塑模具。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，具备便于与模具分离的优点，解决了塑胶玩具遥控车的生产也需要用到模具加工，然而传统的模具不能自动开模，需要人工来将模具分开，不仅降低了模件生产的效率，降低了模件的品质，给生产企业造成巨大的经济损失的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，包括底座，所述底座顶端的四角分别固定连接有液压杆，四个所述液压杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板底端的两侧和底座顶端的两侧分别开设有圆槽，所述顶板的底端和底座的顶端分别活动连接有放置板，两个所述放置板一端的两侧分别开设有方槽，所述方槽内部的底端开设有矩形槽，所述方槽的内部活动套接有方杆，所述方杆的外部活动套接有位于矩形槽内部的圆杆，所述圆杆的外部活动套接有位于矩形槽内部的环形弹簧，所述圆杆的底端开设有卡槽，所述圆槽内部的两侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端分别固定连接有卡块，所述伸缩杆的外部活动套接有复位弹簧，一个所述放置板的底端固定安装有上压模，另一个所述放置板的顶端固定安装有下压模，所述下压模内部的底端活动套接有矩形板，一个所述放置板顶端的中部开设有圆孔，所述圆孔内部活动套接有转筒，所述转筒的内部螺纹套接有螺纹杆，所述转筒的中部固定套接有齿环，所述圆孔一侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述圆孔内部两侧的顶端分别固定连接有限位杆，所述螺纹杆的两侧分别开设有限位槽。优选的，所述方杆的外部和圆杆的内部均为方形，且方杆的顶端与方槽的内部卡接。优选的，所述圆杆的底端贯穿并延伸至圆槽的内部，且圆杆的外部与圆槽的内部滑动连接。优选的，所述环形弹簧的一端与矩形槽内部的顶端固定连接，所述环形弹簧的另一端与方杆的底端固定连接。优选的，所述卡块的一端贯穿并延伸至卡槽的内部，且卡块的外部与卡槽的内部滑动连接。优选的，所述复位弹簧的一端与卡块的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与圆槽内部的一侧固定连接。优选的，所述齿环顶端四角和底端的四角分别活动套接有滚珠，所述齿环上滚珠的外部均与圆孔的内部滑动连接。优选的，所述齿轮位于齿环的一侧，且齿轮的外齿与齿环的外齿啮合。优选的，所述限位杆的一端管贯穿并延伸至限位槽的内部，且限位杆的外部与限位槽的内部滑动连接。本专利技术具备以下有益效果：1、该自动开模的塑胶玩具注塑模具，通过电机、齿轮、齿环、转筒和螺纹杆的配合使用，使矩形板可以上下移动，进而在下压模内部的原料注塑完毕后可以被矩形板顶出，便于与下压模分离，从而达到了自动开模的塑胶玩具注塑模具模件便于与模具分离的目的；2、该自动开模的塑胶玩具注塑模具，通过复位弹簧、卡块、伸缩杆和卡槽的配合使用，使圆杆可以轻松的固定在圆槽的内部或者从圆槽的取出，进而方便了放置板和上压模和下压模的更换，从而达到了自动开模的塑胶玩具注塑模具便于更换压模的目的；3、该自动开模的塑胶玩具注塑模具，通过环形弹簧、方杆和方槽的配合使用，使方杆的顶端在脱离方槽的内部时，方杆可以带动圆杆旋转进而使卡块脱离卡槽的内部，方杆的顶端与方槽的内部卡接时，方杆和圆杆不可转动，进而使卡块不能脱离卡槽，从而提升了自动开模的塑胶玩具注塑模具的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术结构的A处放大示意图。图3为本专利技术结构的卡槽示意图。图4为本专利技术结构的螺纹杆示意图。图中：1、底座；2、液压杆；3、顶板；4、圆槽；5、放置板；6、方槽；7、矩形槽；8、方杆；9、圆杆；10、环形弹簧；11、卡槽；12、伸缩杆；13、卡块；14、复位弹簧；15、上压模；16、下压模；17、矩形板；18、圆孔；19、转筒；20、螺纹杆；21、齿环；22、电机；23、齿轮；24、限位杆；25、限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，包括底座1，底座1顶端的四角分别固定连接有液压杆2，四个液压杆2的顶端均固定连接有顶板3，顶板3底端的两侧和底座1顶端的两侧分别开设有圆槽4，顶板3的底端和底座1的顶端分别活动连接有放置板5，两个放置板5一端的两侧分别开设有方槽6，方槽6内部的底端开设有矩形槽7，方槽6的内部活动套接有方杆8，方杆8的外部和圆杆9的内部均为方形，且方杆8的顶端与方槽6的内部卡接，方杆8的外部活动套接有位于矩形槽7内部的圆杆9，圆杆9的底端贯穿并延伸至圆槽4的内部，且圆杆9的外部与圆槽4的内部滑动连接，圆杆9的外部活动套接有位于矩形槽7内部的环形弹簧10，环形弹簧10的一端与矩形槽7内部的顶端固定连接，环形弹簧10的另一端与方杆8的底端固定连接，通过环形弹簧10、方杆8和方槽6的配合使用，使方杆8的顶端在脱离方槽6的内部时，方杆8可以带动圆杆9旋转进而使卡块13脱离卡槽11的内部，方杆8的顶端与方槽6的内部卡接时，方杆8和圆杆9不可转动，进而使卡块13不能脱离卡槽11，从而提升了自动开模的塑胶玩具注塑模具的实用性，圆杆9的底端开设有卡槽11，圆槽4内部的两侧分别固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的另一端分别固定连接有卡块13，卡块13的一端贯穿并延伸至卡槽11的内部，且卡块13的外部与卡槽11的内部滑动连接，伸缩杆12的外部活动套接有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与卡块13的一端固定连接，复位弹簧14的另一端与圆槽4内部的一侧固定连接，通过复位弹簧14、卡块13、伸缩杆12和卡槽11的配合使用，使圆杆9可以轻松的固定在圆槽4的内部或者从圆槽4的取出，进而方便了放置板5和上压模15和下压模16的更换，从而达到了自动开模的塑胶玩具注塑模具便于更换压模的目的，一个放置板5的底端固定安装有上压模15，另一个放置板5的顶端固定安装有下压模16，下压模16内部的底端活动套接有矩形板17，一个放置板5顶端的中部开设有圆孔18，圆孔18内部活动套接有转筒19，转筒19的内部螺纹套接有螺纹杆20，转筒19的中部固定套接有齿环21，齿环21顶端四角和底端的四角分别活动套接有滚珠，齿环21上滚珠的外部均与圆孔18的内部滑动连接，圆孔18一侧的中部固定安装有电机22，电机22的输出轴上固定套接有齿轮23，齿轮23位于齿环21的一侧，且齿轮23的外齿与齿环21的外齿啮合，通过电机22、齿轮23、齿环21、转筒19和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的四角分别固定连接有液压杆（2），四个所述液压杆（2）的顶端均固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底端的两侧和底座（1）顶端的两侧分别开设有圆槽（4），所述顶板（3）的底端和底座（1）的顶端分别活动连接有放置板（5），两个所述放置板（5）一端的两侧分别开设有方槽（6），所述方槽（6）内部的底端开设有矩形槽（7），所述方槽（6）的内部活动套接有方杆（8），所述方杆（8）的外部活动套接有位于矩形槽（7）内部的圆杆（9），所述圆杆（9）的外部活动套接有位于矩形槽（7）内部的环形弹簧（10），所述圆杆（9）的底端开设有卡槽（11），所述圆槽（4）内部的两侧分别固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的另一端分别固定连接有卡块（13），所述伸缩杆（12）的外部活动套接有复位弹簧（14），一个所述放置板（5）的底端固定安装有上压模（15），另一个所述放置板（5）的顶端固定安装有下压模（16），所述下压模（16）内部的底端活动套接有矩形板（17），一个所述放置板（5）顶端的中部开设有圆孔（18），所述圆孔（18）内部活动套接有转筒（19），所述转筒（19）的内部螺纹套接有螺纹杆（20），所述转筒（19）的中部固定套接有齿环（21），所述圆孔（18）一侧的中部固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴上固定套接有齿轮（23），所述圆孔（18）内部两侧的顶端分别固定连接有限位杆（24），所述螺纹杆（20）的两侧分别开设有限位槽（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动开模的塑胶玩具注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的四角分别固定连接有液压杆（2），四个所述液压杆（2）的顶端均固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底端的两侧和底座（1）顶端的两侧分别开设有圆槽（4），所述顶板（3）的底端和底座（1）的顶端分别活动连接有放置板（5），两个所述放置板（5）一端的两侧分别开设有方槽（6），所述方槽（6）内部的底端开设有矩形槽（7），所述方槽（6）的内部活动套接有方杆（8），所述方杆（8）的外部活动套接有位于矩形槽（7）内部的圆杆（9），所述圆杆（9）的外部活动套接有位于矩形槽（7）内部的环形弹簧（10），所述圆杆（9）的底端开设有卡槽（11），所述圆槽（4）内部的两侧分别固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的另一端分别固定连接有卡块（13），所述伸缩杆（12）的外部活动套接有复位弹簧（14），一个所述放置板（5）的底端固定安装有上压模（15），另一个所述放置板（5）的顶端固定安装有下压模（16），所述下压模（16）内部的底端活动套接有矩形板（17），一个所述放置板（5）顶端的中部开设有圆孔（18），所述圆孔（18）内部活动套接有转筒（19），所述转筒（19）的内部螺纹套接有螺纹杆（20），所述转筒（19）的中部固定套接有齿环（21），所述圆孔（18）一侧的中部固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴上固定套接有齿轮（23），所述圆孔（18）内部两侧的顶端分别固定连接有限位杆（24），所述螺纹杆（20）的两侧分别开设有限位槽（25）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹珠兰，
申请(专利权)人：詹珠兰，
类型：发明
国别省市：广东,44