一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置制造方法及图纸

技术编号:15367227 阅读:168 留言:0更新日期:2017-05-18 10:42
本实用新型专利技术公开了一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,包括底座,所述底座的前部右侧表面设有开关,所述底座的上端中部设有定模,所述定模的上端两侧设有定位块,所述定位块的内侧设有定位槽,所述定位块的内侧卡接有动模,所述动模的内部设有注塑腔,所述动模的两侧壁设有定位凸起,所述防护罩的上部居中安装有主喷嘴,所述主喷嘴的下端设有热流道板,本实用新型专利技术在注塑过程中,通过热喷嘴的设置,熔融塑胶经过主喷嘴流入热流道板,在导流槽镶嵌的加热管加热控温下,经过热喷嘴注入注塑腔,热喷嘴位于热流道板的底部两侧,加快了熔融塑胶的注入速度,通过定位凸起和定位槽的设置,防止动模和定模的定位偏移,提高定位精度。

Injection mold device of plastic product with hot runner system

The utility model discloses a plastic injection mold with hot runner system device, which comprises a base, the front right side surface of the base is provided with a switch, the middle upper end of the base is provided with a fixed die, the two sides of the upper end of the fixed die is provided with a positioning block, and the inner side of the positioning block is provided with a positioning groove, and the inner side of the positioning block is connected with a dynamic model, the dynamic model of the internal cavity with injection molding, the mold is provided with a positioning convex on both sides of the wall, the upper part of the protective cover is installed in the middle of main nozzle, the lower ends of the main nozzle is provided with a hot runner plate, the utility model in the process of injection molding, the heat the nozzle is set, after the main nozzle into the molten plastic hot runner plate, temperature control heating in the heating groove inlaid tube, after hot nozzle injection molding cavity, the bottom nozzle is located on both sides of the heat of the hot runner plate accelerated melting The injection speed of the melted plastic is prevented by positioning the offset of the moving die and the fixed mould through positioning the projection and the positioning slot, thereby improving the positioning accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置
本技术涉及注塑模具装置
,具体为一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置。
技术介绍
目前,在生产企业中普遍利用模具进行生产,其工作效率高、操作方便,并且热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高,熔料对模具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件,但是,现有的注塑模具装置往往缺少热流道系统的设置,注塑速度慢,动模和定模的相对偏移很难控制,导致定位精度不准,为此,我们推出一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置。。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,包括底座,所述底座的前部右侧表面设有开关,所述底座的上端中部设有定模,所述定模的上端两侧设有定位块,所述定位块的内侧设有定位槽,所述定位块的内侧卡接有动模,所述动模的内部设有注塑腔,所述动模的两侧壁设有定位凸起,所述底座的上端外侧设有防护罩,所述防护罩的上部居中安装有主喷嘴,所述主喷嘴的下端设有热流道板,所述热流道板的底部设有热喷嘴,所述热喷嘴的下端连接动模,所述热流道板的上端设有导流槽,所述导流槽的内部镶嵌有加热管。优选的,所述开关的外侧设有漏电防护罩。优选的,所述热喷嘴为对称设置,所述热喷嘴位于热流道板的底部两侧。优选的,所述定位凸起卡接于定位槽的内部,所述定位凸起为左右对称设置。优选的,所述防护罩的内部设有隔热层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术热喷嘴、主喷嘴、热流道板和加热管组成了热流道系统,在注塑过程中,通过热喷嘴的设置,熔融塑胶经过主喷嘴流入热流道板,在导流槽镶嵌的加热管加热控温下,经过热喷嘴注入注塑腔,热喷嘴位于热流道板的底部两侧,加快了熔融塑胶的注入速度,通过定位凸起和定位槽的设置,结构简单,操作方便,防止动模和定模的定位偏移,提高定位精度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术热流道板俯视结构示意图;图3为本技术定位块和动模卡接结构示意图。图中:1防护罩、2热流道板、3定位块、4定模、5开关、6底座、7定位槽、8动模、9注塑腔、10热喷嘴、11主喷嘴、12导流槽、13加热管、14定位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,包括底座6,所述底座6的前部右侧表面设有开关5,所述底座6的上端中部设有定模4,所述定模4的上端两侧设有定位块3,所述定位块3的内侧设有定位槽7,所述定位块3的内侧卡接有动模8,所述动模8的内部设有注塑腔9,所述动模8的两侧壁设有定位凸起14,所述底座6的上端外侧设有防护罩1,所述防护罩1的上部居中安装有主喷嘴11,所述主喷嘴11的下端设有热流道板2,所述热流道板2的底部设有热喷嘴10,所述热喷嘴10的下端连接动模8,所述热流道板2的上端设有导流槽12,所述导流槽12的内部镶嵌有加热管13。进一步的,所述开关5的外侧设有漏电防护罩,通过漏电防护罩的设置,保证了开关5的使用安全。进一步的,所述热喷嘴10为对称设置,所述热喷嘴10位于热流道板2的底部两侧,通过热喷嘴10的设置,熔融塑胶经过主喷嘴11流入热流道板2,在导流槽12镶嵌的加热管13加热控温下,经过热喷嘴10注入注塑腔9,热喷嘴10位于热流道板2的底部两侧,加快了熔融塑胶的注入速度。进一步的,所述定位凸起14卡接于定位槽7的内部,所述定位凸起14为左右对称设置,通过定位凸起14和定位槽7的设置,防止动模8和定模4的定位偏移,提高定位精度。进一步的,所述防护罩1的内部设有隔热层,通过隔热层的设置,在熔融塑胶注入注塑腔9时,产生的热量不至于造成人员的安全事故。具体的,使用时,在注塑过程中,通过热喷嘴10的设置,熔融塑胶经过主喷嘴11流入热流道板2,在导流槽12镶嵌的加热管13加热控温下,经过热喷嘴10注入注塑腔9,热喷嘴10位于热流道板2的底部两侧,加快了熔融塑胶的注入速度,此时,开关5控制加热管13的加热,通过定位凸起14和定位槽7的设置,防止动模8和定模4的定位偏移,提高定位精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置

【技术保护点】
一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的前部右侧表面设有开关(5),所述底座(6)的上端中部设有定模(4),所述定模(4)的上端两侧设有定位块(3),所述定位块(3)的内侧设有定位槽(7),所述定位块(3)的内侧卡接有动模(8),所述动模(8)的内部设有注塑腔(9),所述动模(8)的两侧壁设有定位凸起(14),所述底座(6)的上端外侧设有防护罩(1),所述防护罩(1)的上部居中安装有主喷嘴(11),所述主喷嘴(11)的下端设有热流道板(2),所述热流道板(2)的底部设有热喷嘴(10),所述热喷嘴(10)的下端连接动模(8),所述热流道板(2)的上端设有导流槽(12),所述导流槽(12)的内部镶嵌有加热管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种具有热流道系统的塑胶制品注塑模具装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的前部右侧表面设有开关(5),所述底座(6)的上端中部设有定模(4),所述定模(4)的上端两侧设有定位块(3),所述定位块(3)的内侧设有定位槽(7),所述定位块(3)的内侧卡接有动模(8),所述动模(8)的内部设有注塑腔(9),所述动模(8)的两侧壁设有定位凸起(14),所述底座(6)的上端外侧设有防护罩(1),所述防护罩(1)的上部居中安装有主喷嘴(11),所述主喷嘴(11)的下端设有热流道板(2),所述热流道板(2)的底部设有热喷嘴(10),所述热喷嘴(10)的下端连接动模(8),所述热流道板(2)的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏兆斌
申请(专利权)人:滁州市天悦塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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