一种注塑模胚用缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模胚用缓冲机构，包括支撑底座，所述支撑底座内侧的上端设置有滚球，且支撑底座通过减振机构与支撑台相连接，所述支撑台的上表面设置有固定槽，且固定槽通过轴承与轴杆的两端相连接，所述轴杆的外侧通过转向齿轮组与调节旋钮相连接，且轴杆的外侧通过连接块与固定角相连接。该注塑模胚用缓冲机构能避免支撑台产生振动，且能避免支撑台受到损坏，同时能保证其上安装的注塑模胚的注塑质量，能便于该缓冲结构固定不同大小的矩形注塑模胚，能便于缓冲支撑台受到的压力，能便于纠正支撑台的位置，避免其产生较大的晃动，以免该晃动使其与其他物体接触，造成支撑台的振动。

A Buffer Mechanism for Injection Mold Embryo

The utility model discloses a buffer mechanism for injection moulding embryo, which comprises a support base. The upper end of the inner end of the support base is provided with a ball, and the support base is connected with the support platform through a vibration absorption mechanism. The upper surface of the support platform is provided with a fixed groove, and the fixed groove is connected with both ends of the shaft rod through a bearing. The outer side of the shaft rod is connected with a regulating knob through a steering gear set. The outer side of the shaft rod is connected with a fixed angle through a connecting block. The cushioning mechanism for the injection moulding embryo can avoid the vibration of the support platform and the damage of the support platform. At the same time, the injection moulding quality of the injection moulding embryo installed on the cushioning structure can be guaranteed. The cushioning structure can fix the rectangular injection moulding embryos of different sizes, cushion the pressure on the support platform, correct the position of the support platform, and avoid the large shaking, so as to avoid the shaking. Motion makes it contact with other objects, resulting in the vibration of the support platform.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模胚用缓冲机构
本技术涉及注塑模胚相关
，具体为一种注塑模胚用缓冲机构。
技术介绍
注塑模胚就是一种用于注塑成型的模具，为了使其稳定的安置在地面上，一般将其下表面设计成矩形结构，注塑模胚在注塑时，会有注塑和保压阶段，注塑和保压均会对注塑模胚产生压力，若不将该压力卸掉，将会使注塑模胚产生振动，进而不利于注塑模胚注塑的质量，固需要研究设计一种注塑模胚用缓冲机构，以便于将注塑和保压产生的压力卸掉，以便于保证注塑模胚注塑的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模胚用缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出注塑模胚不便于卸掉注塑和保压阶段产生的压力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模胚用缓冲机构，包括支撑底座，所述支撑底座内侧的上端设置有滚球，且支撑底座通过减振机构与支撑台相连接，所述支撑台的上表面设置有固定槽，且固定槽通过轴承与轴杆的两端相连接，所述轴杆的外侧通过转向齿轮组与调节旋钮相连接，且轴杆的外侧通过连接块与固定角相连接。优选的，所述滚球的外侧等角度分布于支撑底座内侧的上端，且滚球的外侧为弹性橡胶材质，并且支撑底座为凹形结构。优选的，所述固定槽的个数为4个，且4个固定槽等角度的分布于支撑台的上表面。优选的，所述减振机构包括球体、连接杆、第一压缩弹簧和支撑杆，且连接杆通过第一压缩弹簧与支撑杆的内侧相连接，并且连接杆的上端和支撑杆的下端均通过球体分别与支撑台和支撑底座，同时连接杆和支撑杆均通过球体构成转动结构，并且滚球与支撑底座内侧的最大距离不小于支撑杆与支撑底座内侧的最大距离。优选的，所述减振机构均匀的分布于支撑台的侧边和下表面，且支撑台下表面减振机构上的连接杆的外侧等角度的通过第二压缩弹簧与支撑底座相连接，并且第二压缩弹簧倾斜减振机构设置。优选的，所述轴杆的外侧采用螺纹连接的方式与连接块相连接，且连接块的结构形状与固定槽相吻合，并且连接块与固定角为一体化结构，同时固定角的结构形状为“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模胚用缓冲机构采用滚球、固定槽、固定角、轴杆、转向齿轮组、连接块、减振机构和第二压缩弹簧的设计，滚球的设计，使得支撑台产生较大晃动，与滚球接触时，通过滚球的球形结构以及其外侧的弹性橡胶材质，避免支撑台产生振动，不仅能避免支撑台受到损坏，同时能保证其上安装的注塑模胚的注塑质量，固定槽、固定角、轴杆、转向齿轮组和连接块的设计，能便于该缓冲结构固定不同大小的矩形注塑模胚，由球体、连接杆、第一压缩弹簧和支撑杆构成的减振结构，能便于缓冲支撑台受到的压力，避免该压力使其产生振动，以免影响支撑台上注塑模胚注塑的质量，第二压缩弹簧的设计，能便于纠正支撑台的位置，避免其产生较大的晃动，以免该晃动使其与其他物体接触，造成支撑台的振动。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中A点放大结构示意图；图3为本技术减振机构结构示意图；图4为本技术剖视结构示意图。图中：1、支撑底座；2、滚球；3、支撑台；4、固定槽；5、固定角；6、调节旋钮；7、减振机构；701、球体；702、连接杆；703、第一压缩弹簧；704、支撑杆；8、连接块；9、轴杆；10、转向齿轮组；11、轴承；12、第二压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模胚用缓冲机构，包括支撑底座1，支撑底座1内侧的上端设置有滚球2，且支撑底座1通过减振机构7与支撑台3相连接，支撑台3的上表面设置有固定槽4，且固定槽4通过轴承11与轴杆9的两端相连接，轴杆9的外侧通过转向齿轮组10与调节旋钮6相连接，且轴杆9的外侧通过连接块8与固定角5相连接。滚球2的外侧等角度分布于支撑底座1内侧的上端，且滚球2的外侧为弹性橡胶材质，并且支撑底座1为凹形结构，能避免支撑台3侧面与支撑底座1触碰，以免支撑台3产生振动，同时能避免该缓冲机构受到损坏。固定槽4的个数为4个，且4个固定槽4等角度的分布于支撑台3的上表面，能便于设置4个“L”形的固定角5，用以夹紧注塑模胚。减振机构7包括球体701、连接杆702、第一压缩弹簧703和支撑杆704，且连接杆702通过第一压缩弹簧703与支撑杆704的内侧相连接，并且连接杆702的上端和支撑杆704的下端均通过球体701分别与支撑台3和支撑底座1，同时连接杆702和支撑杆704均通过球体701构成转动结构，并且滚球2与支撑底座1内侧的最大距离不小于支撑杆704与支撑底座1内侧的最大距离，能便于支撑支撑台3，且便于缓冲支撑台3受到的压力。减振机构7均匀的分布于支撑台3的侧边和下表面，且支撑台3下表面减振机构7上的连接杆702的外侧等角度的通过第二压缩弹簧12与支撑底座1相连接，并且第二压缩弹簧12倾斜减振机构7设置，能便于纠正支撑台3的位置，以便于减小支撑台3的晃动。轴杆9的外侧采用螺纹连接的方式与连接块8相连接，且连接块8的结构形状与固定槽4相吻合，并且连接块8与固定角5为一体化结构，同时固定角5的结构形状为“L”形，能便于通过轴杆9的转动，驱动连接块8带动固定角5进行移动，从而便于对注塑模胚的夹紧固定。工作原理：在使用该注塑模胚用缓冲机构时，首先将该注塑模胚用缓冲机构安装在使用位置，并将注塑模胚放置在支撑台3上，再转动调节旋钮6，使得调节旋钮6通过转向齿轮组10带动轴杆9转动，由于轴杆9与连接块8螺纹连接，且连接块8与固定槽4的结构形状相吻合，使得连接块8在固定槽4内移动，而不能转动，固轴杆9的转动使得连接块8仅能沿着固定槽4方向移动，进而连接块8通过固定角5将矩形结构的注塑模胚夹紧固定，此时，便可使用该注塑模胚了，在注塑冲模的注塑以及保压阶段，固注塑模胚将承受注塑时的压力以及保压时的压力，该压力通过注塑模胚传递到支撑台3上时，由于第一压缩弹簧703和第二压缩弹簧12以及球体701的设置，能纠正支撑台3的位置，避免其发生较大的振动，固能避免注塑模胚注塑时质量受到影响，同时，当支撑台3晃动较大时，将与滚球2接触，滚球2的球形结构以及其外侧设置的弹性橡胶材质（滚球2和球体701的结构与万向球轮的结构相同，在此不再详述），能避免支撑台3产生振动，有效的保证了注塑模胚注塑时的质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模胚用缓冲机构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）内侧的上端设置有滚球（2），且支撑底座（1）通过减振机构（7）与支撑台（3）相连接，所述支撑台（3）的上表面设置有固定槽（4），且固定槽（4）通过轴承（11）与轴杆（9）的两端相连接，所述轴杆（9）的外侧通过转向齿轮组（10）与调节旋钮（6）相连接，且轴杆（9）的外侧通过连接块（8）与固定角（5）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模胚用缓冲机构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）内侧的上端设置有滚球（2），且支撑底座（1）通过减振机构（7）与支撑台（3）相连接，所述支撑台（3）的上表面设置有固定槽（4），且固定槽（4）通过轴承（11）与轴杆（9）的两端相连接，所述轴杆（9）的外侧通过转向齿轮组（10）与调节旋钮（6）相连接，且轴杆（9）的外侧通过连接块（8）与固定角（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模胚用缓冲机构，其特征在于：所述滚球（2）的外侧等角度分布于支撑底座（1）内侧的上端，且滚球（2）的外侧为弹性橡胶材质，并且支撑底座（1）为凹形结构。3.根据权利要求1所述的一种注塑模胚用缓冲机构，其特征在于：所述固定槽（4）的个数为4个，且4个固定槽（4）等角度的分布于支撑台（3）的上表面。4.根据权利要求1所述的一种注塑模胚用缓冲机构，其特征在于：所述减振机构（7）包括球体（701）、连接杆（702）、第一压缩弹簧（703）和支撑杆（704），且连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永亮，
申请(专利权)人：广东兴亮模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44