一种滚针轴承的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承的密封结构，安装在滚针轴承轴向的一端；它包括密封圈、卡环及密封罩，该密封圈安装在滚针轴承的滚针之端面上，该密封罩罩设在滚针轴承之外圈的端面上，该卡环设在密封圈和密封罩之间，该外圈的内径面上凹设一环形卡槽，该卡环的环形外沿嵌入环形卡槽内，该卡环的底端部与密封圈的顶部紧密接触，该密封罩的内环侧底端部凸设倒钩，该倒钩勾住卡环的环形内沿的底部。它具有如下优点：密封罩、卡环与密封圈紧密连接在一起，不容易脱离，保证该密封结构的密封效果。

A Sealing Structure of Needle Roller Bearing

The utility model discloses a sealing structure of needle roller bearings, which is installed at the axial end of needle roller bearings; it includes a sealing ring, a clip ring and a sealing cover, which is installed on the end face of needle roller bearings, the sealing cover is arranged on the end face of the outer ring of needle roller bearings, the clip ring is arranged between the sealing ring and the sealing cover, and the inner diameter surface of the outer ring is concavely provided with a ring chuck groove. The ring outer edge of the clasp is embedded in the ring chuck. The bottom end of the clasp is closely contacted with the top of the sealing ring. The bottom end of the inner ring side of the sealing cover is convex with a barb, which hooks the bottom of the ring inner edge of the clasp. It has the following advantages: sealing cover, clasp and sealing ring are closely connected, not easy to separate, to ensure the sealing effect of the sealing structure.

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承的密封结构
本技术涉及一种滚针轴承的密封结构。
技术介绍
现有技术的滚针轴承的密封结构设在滚针轴承安装在滚针轴承轴向的一端；请查阅图1，包括密封圈201及密封罩202，该密封圈201安装在滚针轴承的滚针203的端面上，该密封罩202罩设在滚针轴承之外圈204的端面上，该密封圈201靠密封圈骨架211与滚针轴承外圈204的内沿过盈配合固定，滚针轴承外圈204外沿加工有密封罩槽205，该密封罩202橡胶内沿卡在密封罩槽205处。该密封结构具有如下缺点：由于密封罩靠橡胶变形卡在滚针轴承外圈的密封罩槽，作用力较小，易脱落。而且密封圈与滚针轴承外圈内沿靠过盈配合固定，经过滚针轴承的长期运转后，密封圈可能松动甚至脱离，导致该密封结构密封效果差，甚至失去密封作用。密封圈之下的滚针由于没有垫圈压紧，也易轴向滑移和掉落。
技术实现思路
本技术提供了一种滚针轴承的密封结构，其克服了
技术介绍
中所述的现有技术的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚针轴承的密封结构，安装在滚针轴承轴向的一端；它包括密封圈、卡环及密封罩，该密封圈安装在滚针轴承的滚针之端面上方，该密封罩罩设在滚针轴承之外圈的端面上，该卡环设在密封圈和密封罩之间，该外圈的内径面上凹设一环形卡槽，该卡环的环形外沿嵌入环形卡槽内，该卡环的底端部与密封圈的顶部紧密接触，该密封罩的内环侧底端部凸设倒钩，该倒钩勾住卡环的环形内沿的底部。一实施例之中：该卡环的纵截面具有一凹部，该凹部底端面与密封圈的顶部紧密接触。一实施例之中：该卡环为弹簧钢。一实施例之中：该密封圈的内径面能与插入滚针轴承内的轴体过盈配合。一实施例之中：该密封圈的内部设有钢骨架。一实施例之中：该密封圈为双唇密封圈。一实施例之中：该密封罩的内径面能与插入滚针轴承内的轴体过盈配合。一实施例之中：该密封罩由塑料材质制成。一实施例之中：该密封罩的内环侧底端部均匀间隔开设有多个直槽。一实施例之中：该密封圈与滚针轴承的滚针的端面之间设有垫圈，该密封圈安装在垫圈的端面上。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1、卡环的环形外沿嵌入环形卡槽中，环形内沿与密封罩的内环侧底端部的倒钩勾接，该卡环的底端部与密封圈的顶部紧密接触，通过增设卡环使得密封罩、卡环与密封圈紧密连接在一起，该技术方案不仅解决了外圈壁厚很薄，无法加工密封罩槽、密封罩无法固定的技术难题，而且不容易脱离，保证该密封结构的密封效果。2、该密封圈为双唇密封圈，密封效果更好。3、该密封罩的内环侧底端部均匀间隔开设有多个直槽，安装时便于倒钩勾住卡环的环形内沿的底部。4、该密封圈与滚针轴承的滚针的端面之间设有垫圈，避免滚针沿轴向滑动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为
技术介绍
中所述的带有现有滚针轴承密封结构的滚针轴承剖视图。图2为本实施例所述的带有密封结构的滚针轴承的爆炸图。图3为本实施例所述的带有密封结构的滚针轴承的剖视图。具体实施方式请查阅图2和图3，一种滚针轴承的密封结构，安装在滚针轴承轴向的一端，它包括密封圈10、卡环20及密封罩30。该密封圈10安装在滚针轴承的滚针101的端面上方，该密封罩30罩设在滚针轴承之外圈102的端面上，该卡环20设在密封圈10和密封罩30之间，该外圈102的内径面上凹设一环形卡槽40，该卡环20的环形外沿嵌入环形卡槽40内，该卡环20的底端部与密封圈10的顶部紧密接触，该密封罩30的内环侧底端部凸设倒钩31，该倒钩31勾住卡环20的环形内沿的底部。本实施例中，该密封圈10与滚针轴承的滚针101的端面之间设有垫圈103，该密封圈10安装在垫圈103的端面上，通过设置垫圈使滚针在轴向得到较好的限位，避免滚针轴承沿轴向滑动。本实施例中，该卡环20的纵截面具有一凹部，该凹部底端面(形成卡环的底端部)与密封圈10的顶部紧密接触。该卡环20为弹簧钢。该密封圈10的内径面能与插入滚针轴承内的轴体104过盈配合。本实施例中，该密封圈10的内部设有钢骨架11，该密封圈10为双唇密封圈。该密封罩30的内径面能与插入滚针轴承内的轴体104过盈配合。该密封罩30由塑料材质制成。优选地，该密封罩30的内环侧底端部均匀间隔开设有多个直槽32，该直槽32在密封罩30的内环侧底端部形成裂口，安装时，便于倒钩31勾住卡环20的环形内沿的底部。本实施例所述的滚针轴承的密封结构安装时，垫圈103装入滚针轴承的滚针101的端面上，再把密封圈10置于垫圈103上，之后把卡环20压入环形卡槽40内，最后把密封罩30扣在滚针轴承的外圈102端面上(即滚针轴承的杯口上)，密封罩30的倒钩31下压并勾着卡环20的环形内沿的底部，使密封罩30、卡环20与密封圈10三者牢牢固定。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针轴承的密封结构，安装在滚针轴承轴向的一端；其特征在于：包括密封圈、卡环及密封罩，该密封圈安装在滚针轴承的滚针之端面上方，该密封罩罩设在滚针轴承之外圈的端面上，该卡环设在密封圈和密封罩之间，该外圈的内径面上凹设一环形卡槽，该卡环的环形外沿嵌入环形卡槽内，该卡环的底端部与密封圈的顶部紧密接触，该密封罩的内环侧底端部凸设倒钩，该倒钩勾住卡环的环形内沿的底部。

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承的密封结构，安装在滚针轴承轴向的一端；其特征在于：包括密封圈、卡环及密封罩，该密封圈安装在滚针轴承的滚针之端面上方，该密封罩罩设在滚针轴承之外圈的端面上，该卡环设在密封圈和密封罩之间，该外圈的内径面上凹设一环形卡槽，该卡环的环形外沿嵌入环形卡槽内，该卡环的底端部与密封圈的顶部紧密接触，该密封罩的内环侧底端部凸设倒钩，该倒钩勾住卡环的环形内沿的底部。2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承的密封结构，其特征在于：该卡环的纵截面具有一凹部，该凹部底端面与密封圈的顶部紧密接触。3.根据权利要求1或2所述的一种滚针轴承的密封结构，其特征在于：该卡环为弹簧钢。4.根据权利要求1所述的一种滚针轴承的密封结构，其特征在于：密封圈的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国辉，陈晋辉，庄鸿鸣，洪国村，杨碧真，
申请(专利权)人：福建龙溪轴承集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35