The utility model relates to a vacuum spray fluidized pelletizer, which belongs to the technical field of granulator. It provides a vacuum spray fluidized pelletizer with energy saving and environmental protection. The tubular heat exchanger is equipped with the fluidization chamber of the drum and fixed with the drum through a plurality of groove plates. There are hot water circulating holes on the baffle. The groove plate takes small particles to the top of the drum and sprinkles them on the tubular tube of the tubular heat exchanger for heating automatically. The discharging spiral is fixed in the discharging tube, the discharging bin is connected with the discharging tube, and the pulse nozzle is installed in the fluidization chamber of the drum. Installed on the feeding pipe, the feeding pipe is fixed and installed in the feeding pipe. The condenser assembly is connected with the feeding pipe. The feeding end of the drum is inclined upward. The drum is a closed drum with gear ring and roller ring, and the vacuum in the drum is set. The invention solves the waste energy problem of waste heat discharged from the drum spray granulator and the fluidized bed granulator, and achieves the goal of environmental protection production and energy saving and consumption reduction.
【技术实现步骤摘要】
真空喷雾流化造粒机
本专利技术属于造粒机
,特别是涉及一种真空喷雾流化造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,现有的滚筒喷浆造粒机因高温喷雾产生的礁湖气味和气溶胶的产生,所以专利技术一种可以解决滚筒喷浆造粒机和流化床造粒机废热排出能源浪费的问题,达到了环保生产和节能降耗的目的造粒机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本专利技术提供一种节能降耗、环保生产的真空喷雾流化造粒机。本专利技术所采取的技术方案是:真空喷雾流化造粒机,包括冷凝器组件、进液管、脉冲喷头、列管式换热器、出料螺旋、滚筒、隔板、进料管、出料管、出料仓及多个槽板;所述隔板固定设置在滚筒内并将滚筒内腔分隔为蒸发室和流化室,所述出料管与滚筒的蒸发室外端转动连通,所述进料管与滚筒的流化室外端转动连通,所述列管式换热器设置滚筒的流化室内并通过多个槽板与滚筒固定连接,所述隔板上开设有热水循环流通孔,槽板将小颗粒物料带到滚筒顶部自动洒落到列管式换热器的列管上加热,,所述出料螺旋固定安装在出料管内,所述出料仓与出料管连通,所述脉冲喷头设置在滚筒的流化室内并安装在进液管上,所述进液管固定安装在进料管内,所述冷凝器组件与进料管连通,所述滚筒的进料端向上倾斜设置,滚筒为带有齿圈和滚圈的密闭滚筒,滚筒内真空设置。本专利技术的有益效果在于:1.本专利技术采用真空且低温的蒸发,无废气排出,解决了滚筒喷浆造粒机因高温喷雾产生的礁湖气味和气溶胶的产生,采用热水加热循环使用,无废热排出,解决了滚筒喷浆造粒机和流化床造粒机废热排出能源浪费的问题,达到了环保生 ...
【技术保护点】
1.一种真空喷雾流化造粒机,其特征在于:包括冷凝器组件(4)、进液管(5)、脉冲喷头(7)、列管式换热器(11)、出料螺旋(14)、滚筒(20)、隔板(21)、进料管(27)、出料管(28)、出料仓(29)及多个槽板(3);所述隔板(21)固定设置在滚筒(20)内并将滚筒(20)内腔分隔为蒸发室(31)和流化室(30),所述出料管(28)与滚筒(20)的蒸发室(31)外端转动连通,所述进料管(27)与滚筒(20)的流化室(30)外端转动连通,所述列管式换热器(11)设置滚筒(20)的流化室(30)内并通过多个槽板(3)与滚筒(20)固定连接,所述隔板(21)上开设有热水循环流通孔,槽板(3)将小颗粒物料带到滚筒(20)顶部自动洒落到列管式换热器(11)的列管上加热,所述出料螺旋(14)固定安装在出料管(28)内,所述出料仓(29)与出料管(28)连通,所述脉冲喷头(7)设置在滚筒(20)的流化室(30)内并安装在进液管(5)上,所述进液管(5)固定安装在进料管(27)内,所述冷凝器组件(4)与进料管(27)连通,所述滚筒(20)的进料端向上倾斜设置,滚筒(20)为带有齿圈(2)和滚圈( ...
【技术特征摘要】
1.一种真空喷雾流化造粒机,其特征在于:包括冷凝器组件(4)、进液管(5)、脉冲喷头(7)、列管式换热器(11)、出料螺旋(14)、滚筒(20)、隔板(21)、进料管(27)、出料管(28)、出料仓(29)及多个槽板(3);所述隔板(21)固定设置在滚筒(20)内并将滚筒(20)内腔分隔为蒸发室(31)和流化室(30),所述出料管(28)与滚筒(20)的蒸发室(31)外端转动连通,所述进料管(27)与滚筒(20)的流化室(30)外端转动连通,所述列管式换热器(11)设置滚筒(20)的流化室(30)内并通过多个槽板(3)与滚筒(20)固定连接,所述隔板(21)上开设有热水循环流通孔,槽板(3)将小颗粒物料带到滚筒(20)顶部自动洒落到列管式换热器(11)的列管上加热,所述出料螺旋(14)固定安装在出料管(28)内,所述出料仓(29)与出料管(28)连通,所述脉冲喷头(7)设置在滚筒(20)的流化室(30)内并安装在进液管(5)上,所述进液管(5)固定安装在进料管(27)内,所述冷凝器组件(4)与进料管(27)连通,所述滚筒(20)的进料端向上倾斜设置,滚筒(20)为带有齿圈(2)和滚圈(9)的密闭滚筒,滚筒(20)内真空设置。2.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机,其特征在于:所述出料螺旋(14)包括进出热水管(12)及螺旋搅叶(32),所述进出热水管(12)一端密闭设置且穿过列管式换热器(11)的换热管与隔板(21)中部固定连接,进出热水管(12)另一端穿出出料管(28),所述螺旋搅叶(32)固定安装在进出热水管(12)上,且螺旋搅叶(32)设置在出料管(28)内。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇天平,于杰,胡正忠,殷学高,
申请(专利权)人:盐城市大明化工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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