一种热熔喷雾造粒机制造技术

技术编号:13437344 阅读:104 留言:0更新日期:2016-07-31 00:01
本实用新型专利技术涉及一种热熔喷雾造粒机,包括第一空气压缩机、空气加热器、干燥塔、雾化器、注射器泵、物料热熔锅、初级旋风分离器、二级旋风分离器和出口过滤器,雾化器设置在干燥塔顶端,第一空气压缩机与空气加热器通过管道相连接,空气加热器通过管道与雾化器相连通,物料热熔锅通过管道与注射器泵相连接,注射器泵与雾化器相连通,初级旋风分离器通过管道与干燥塔底部相连通,二级旋风分离器与初级旋风分离器相连通,出口过滤器与二级旋风分离器相连通。本实用新型专利技术可以进行热熔喷雾制造颗粒和普通喷雾干燥制造颗粒,样品收回率高且不粘壁,风筛的设置有利于喷雾颗粒快速固化,喷雾干燥制样时不粘壁,废气排出时经过过滤处理,不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷雾干燥设备
,具体涉及一种热熔喷雾造粒机
技术介绍
现有技术的喷雾干燥设备,液体在热风中经离心雾化器雾化成细小液滴,在与高温热风接触后迅速蒸发,在较短时间内成为干燥产品,从设备底部排出。热风作为废气从抽风口抽出,所夹带的细粉用旋风分离装置回收。因为干燥塔里的大量热风而进行的快速热交换,喷雾干燥形成的颗粒外表迅速干燥而导致破碎,这样在干燥塔里形成了大量低密度的细小粉末,这些粉末随着废气而进入旋风收集装置。因为这些粉末粒径非常小,往往在10微米以下,密度往往小于0.1g/ml,同时带有大量静电,使得后处理很困难,不能混匀,不能直接压片或者灌胶囊。另外,现有技术的喷雾干燥设备存在不能喷雾干燥粘度比较大的液体、不能加热和喷雾干燥制样时严重粘壁的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的热熔喷雾造粒机。为了实现上述技术目的,本技术提供的技术方案如下:一种热熔喷雾造粒机,包括第一空气压缩机1、空气加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔喷雾造粒机,其特征在于,包括第一空气压缩机(1)、空气加热器(2)、干燥塔(3)、雾化器(25)、注射器泵(4)、物料热熔锅(8)、初级旋风分离器(11)、二级旋风分离器(13)和出口过滤器(15),雾化器(25)设置在干燥塔(3)顶端,第一空气压缩机(1)与空气加热器(2)通过管道相连接,空气加热器(2)通过管道与雾化器(25)相连通,物料热熔锅(8)通过管道与注射器泵(4)相连接,物料热熔锅(8)内设置有搅拌桨(9),注射器泵(4)通过管道与雾化器(25)相连通,初级旋风分离器(11)通过管道与干燥塔(3)底部相连通,初级旋风分离器(11)底部设置有与之相连通的第一收集瓶(12),...

【技术特征摘要】
1.一种热熔喷雾造粒机,其特征在于,包括第一空气压缩机(1)、空气加
热器(2)、干燥塔(3)、雾化器(25)、注射器泵(4)、物料热熔锅(8)、初级
旋风分离器(11)、二级旋风分离器(13)和出口过滤器(15),雾化器(25)
设置在干燥塔(3)顶端,第一空气压缩机(1)与空气加热器(2)通过管道相
连接,空气加热器(2)通过管道与雾化器(25)相连通,物料热熔锅(8)通
过管道与注射器泵(4)相连接,物料热熔锅(8)内设置有搅拌桨(9),注射
器泵(4)通过管道与雾化器(25)相连通,初级旋风分离器(11)通过管道与
干燥塔(3)底部相连通,初级旋风分离器(11)底部设置有与之相连通的第一
收集瓶(12),二级旋风分离器(13)通过管道与初级旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志云
申请(专利权)人:北京颐诺赛医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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