一种淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淬火炉，包括炉体、设置在炉体出料端的冷却箱，所述冷却箱上设置有进料管、出料管，所述出料管与进料管之间设置有制冷机，所述冷却箱上开设有与出料管对应的出料口，所述冷却箱内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有用于封闭出料口的封闭片；所述冷却箱侧壁开设有插槽，所述插槽内滑动设置有沿垂直于出料口延伸方向穿过出料口的过滤网。通过制冷机对出料管导出的冷却液进行冷却后返回至冷却箱中。滑动封闭片将出料口封闭，减小在取出过滤网时间内，杂质进入制冷机内的概率。通过将过滤网从插槽中滑出，即可清理过滤上的杂质，过滤网拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火炉
本技术涉及一种淬火炉。
技术介绍
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。锯片在炉体内进行加热，加热到预设温度的锯片从炉体内导出与冷却液接触，从而进行淬火。在长时间的淬火过程中，冷却液的温度上升，需要通过制冷机来对冷却液进行冷却。但是在施工过程中，冷却液内存有杂质，通常需要使用过滤网来过滤，过滤网长时间过滤杂质，过滤网容易发生堵塞。过滤网通常通过螺栓与冷却箱连接，拆卸不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的过滤网拆卸不方便的问题，本技术的目的在于提供一种淬火炉，具有方便拆卸过滤网的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种淬火炉，包括炉体、设置在炉体出料端的冷却箱，所述冷却箱上设置有进料管、出料管，所述出料管与进料管之间设置有制冷机，所述冷却箱上开设有与出料管对应的出料口，所述冷却箱内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有用于封闭出料口的封闭片；所述冷却箱侧壁开设有插槽，所述插槽内滑动设置有沿垂直于出料口延伸方向穿过出料口的过滤网。通过采用上述技术方案，通过制冷机对出料管导出的冷却液进行冷却后返回至冷却箱中。滑动封闭片将出料口封闭，减小在取出过滤网时间内，杂质进入制冷机内的概率。通过将过滤网从插槽中滑出，即可清理过滤上的杂质，过滤网拆卸方便。本技术的进一步设置为：所述过滤网对应出料口的位置呈弧形设置，且弧形开口方向朝向出料管的方向。通过采用上述技术方案，弧形的过滤网对杂质产生导向的效果，减小杂质将过滤网堵塞的概率。本技术的进一步设置为：所述过滤网下方设置有收集箱，所述收集箱上方呈开口设置。通过采用上述技术方案，在取出过滤网时，杂质通过收集箱带出，便于清理杂质。本技术的进一步设置为：所述收集箱的开口的内侧壁呈斜面设置。通过采用上述技术方案，在滑出收集箱的过程中，收集箱的侧壁与插槽侧壁抵接，从而将插槽内侧壁的杂质铲下带出。本技术的进一步设置为：所述过滤网两侧开设有安装槽，所述收集箱两侧设置有与安装槽配合的安装条，所述过滤网上设置有用于固定安装条的固定件。通过采用上述技术方案，在清理收集箱时，将收集箱与过滤网拆卸，在清洗收集箱过程中，过滤网不会对使用者形成阻碍。便于清理收集箱。本技术的进一步设置为：所述固定件设置为穿过过滤网且与安装条螺纹连接的固定螺杆。通过采用上述技术方案，通过固定螺杆将安装条固定在安装槽内，使收集箱固定，固定方便。本技术的进一步设置为：所述过滤网下方沿过滤网延伸方向开设有密封槽，所述收集箱上方设置有与密封槽配合的密封条。通过采用上述技术方案，密封条嵌入密封槽内，加强收集箱与过滤网之间的密封性。本技术的进一步设置为：所述收集箱下方开设有透水孔。通过采用上述技术方案，在滑出收集箱的过程中，冷却液通过透水孔流出，减小杂质从收集箱上方开口随着冷却液流出的概率。便于杂质的清理。本技术具有以下优点：1、滑动封闭片将出料口封闭，减小在取出过滤网时间内，杂质进入制冷机内的概率。2、通过将过滤网从插槽中滑出，即可清理过滤上的杂质，过滤网拆卸方便。3、过滤网被堵塞的概率小。4、插槽内的杂质清理方便。附图说明图1为淬火炉的整体结构图；图2为冷却箱的纵向剖视图；图3为图2中A区域的放大图；图4为过滤网与收集箱的结构图；图5为图4中B区域的放大图。附图标记：1、炉体；2、冷却箱；3、进料管；4、出料管；5、出料口；6、制冷机；7、滑槽；8、封闭片；9、插槽；10、过滤网；11、收集箱；12、透水孔；13、安装槽；14、安装条；15、固定螺杆；16、密封槽；17、密封条。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种淬火炉，如图1所示：包括炉体1、设置在炉体1出料端的冷却箱2，冷却箱2上设置有进料管3和出料管4，冷却箱2上开设有与出料管4对应的出料口5，出料管4与进料管3之间设置有制冷机6。通过制冷机6对出料管4导出的冷却液进行冷却后返回至冷却箱2中。如图2所示：冷却箱2上开设有滑槽7，滑槽7内滑动设置有封闭片8，封闭片8在滑槽7内沿竖直方向滑动，封闭片8用于封闭出料口5。如图2和3所示：冷却箱2侧壁开设有插槽9，插槽9内滑动设置有过滤网10，过滤网10在插槽9内沿垂直于出料口5延伸方向滑动。过滤网10对应出料口5的位置呈弧形设置，且弧形开口方向朝向出料管4的方向。过滤网10下方设置有收集箱11，收集箱11上方呈开口设置，收集箱11下方开设有透水孔12。收集箱11的开口的内侧壁呈斜面设置。通过将过滤网10取出，收集箱11将过滤网10过滤下的杂质带出。如图4和5所示：过滤网10两侧开设有安装槽13，收集箱11两侧固定设置有安装条14，安装条14嵌入安装槽13内，过滤网10上设置有用于固定安装条14的固定件。固定件设置为固定螺杆15，固定螺杆15穿过过滤网10，固定螺杆15与安装条14螺纹连接。通过固定螺杆15将安装条14固定在安装槽13内。使收集箱11与过滤网10连接。如图3所示：过滤网10下方开设有密封槽16，密封槽16沿过滤网10延伸方向延伸，收集箱11上方设置有与密封槽16配合的密封条17。密封条17嵌入密封槽16内，加强收集箱11与过滤网10之间的密封性。工作原理：通过将过滤网10从插槽9内导出，通过收集箱11将杂质导出。转动固定螺杆15，将收集箱11拆卸，在清洗收集箱11过程中，过滤网10不会对使用者形成阻碍。收集箱11与过滤网10清洗之后，将安装条14嵌入安装槽13内，通过固定螺杆15将安装条14固定在安装槽13内。使收集箱11与过滤网10连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火炉，包括炉体（1）、设置在炉体（1）出料端的冷却箱（2），所述冷却箱（2）上设置有进料管（3）、出料管（4），所述出料管（4）与进料管（3）之间设置有制冷机（6），其特征是：所述冷却箱（2）上开设有与出料管（4）对应的出料口（5），所述冷却箱（2）内侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动设置有用于封闭出料口（5）的封闭片（8）；所述冷却箱（2）侧壁开设有插槽（9），所述插槽（9）内滑动设置有沿垂直于出料口（5）延伸方向穿过出料口（5）的过滤网（10）。

【技术特征摘要】
1.一种淬火炉，包括炉体（1）、设置在炉体（1）出料端的冷却箱（2），所述冷却箱（2）上设置有进料管（3）、出料管（4），所述出料管（4）与进料管（3）之间设置有制冷机（6），其特征是：所述冷却箱（2）上开设有与出料管（4）对应的出料口（5），所述冷却箱（2）内侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动设置有用于封闭出料口（5）的封闭片（8）；所述冷却箱（2）侧壁开设有插槽（9），所述插槽（9）内滑动设置有沿垂直于出料口（5）延伸方向穿过出料口（5）的过滤网（10）。2.根据权利要求1所述的一种淬火炉，其特征是：所述过滤网（10）对应出料口（5）的位置呈弧形设置，且弧形开口方向朝向出料管（4）的方向。3.根据权利要求1所述的一种淬火炉，其特征是：所述过滤网（10）下方设置有收集箱（11），所述收集箱（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国平，
申请(专利权)人：杭州双江工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33