本申请涉及一种摩擦片的研磨切割装置，属于摩擦片研磨切割领域，包括安装切割机构的底座，所述底座的上表面固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有移动装置，所述移动装置包括第一电机、第二电机、气缸、螺纹杆和夹具，所述第一电机控制夹具在安装座内水平移动，所述气缸控制第二电机在底座上表面水平移动。该摩擦片的研磨切割装置，启动第一电机，让转轴带动螺纹杆在螺环内转动，螺纹环水平移动，进而带动夹具和原料管进行移动，启动第二电机，让转轴带动切割刀片转动，启动气缸，使滑动块带动第二电机移动，让切割刀片对原料管切割，转动杆转动令研磨轮转动，对研磨轮和研磨圆片之间的摩擦片进行研磨。间的摩擦片进行研磨。间的摩擦片进行研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片的研磨切割装置
[0001]本技术涉及摩擦片研磨切割
，尤其涉及一种摩擦片的研磨切割装置。
技术介绍
[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，圆环状摩擦片的现有加工过程是，先将管状的原料切割成多片环状的薄片，之后再由夹具夹住切割出的薄片进行固定，再对夹住的薄片一面进行磨平并倒角，再翻转薄片进行夹持，对薄片的另一面进行磨平和倒角，最终形成摩擦片。
[0003]在将管状原料进行切割的时候，通常是用夹具将管状原料紧紧夹住，再利用切割刀片对原料进行切割，不过由于切割刀片切割原料管时，可能因为原料管夹得不够紧而产生移动，导致切割出来的摩擦片厚度不一，令产品质量下降，不利于生产。
技术实现思路
[0004]基于现有的摩擦片切割后可能厚度不一的技术问题，本技术提出了一种摩擦片的研磨切割装置。
[0005]本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置，包括安装切割机构的底座，所述底座的上表面固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有移动装置，所述移动装置包括第一电机、第二电机、气缸、螺纹杆和夹具，所述第一电机控制夹具在安装座内水平移动，所述气缸控制第二电机在底座上表面水平移动。
[0006]优选的，所述安装座的内部滑动插接有滑动圆板，所述第一电机固定安装在滑动圆板的外表面，所述滑动圆板的上下两端均固定连接有限位杆，所述安装座的内部开设有限位槽，所述限位杆的外表面与限位槽的内部滑动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆固定套接在第一电机的转轴外表面，所述安装座的内部固定安装有螺环，所述螺纹杆的外表面与螺环的内部螺纹连接，所述夹具转动套接在螺纹杆的外表面，所述夹具的外表面夹有原料管，所述安装座的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的外表面固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在安装座的内部。
[0008]优选的，所述底座的上表面滑动连接有滑动块，所述第二电机固定安装在滑动块的上表面，所述第二电机的转轴外固定套接有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有切割刀片。
[0009]优选的，所述底座的内部分别开设有滑槽和卡槽，所述滑动块的下表面固定连接有卡板，所述卡板分别与滑槽和卡槽的内部滑动连接，所述气缸固定安装在底座的内部，所述卡板的外表面与气缸的气杆顶端固定连接。
[0010]优选的，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有研磨轮，所述底座的上表面固定连接有研磨圆片。
[0011]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]通过设置移动装置，将原料管顶端夹在夹具上，启动第一电机，让转轴带动螺纹杆在螺环内转动，螺纹环会沿着螺环内部水平进行移动，进而带动夹具和原料管进行移动，使原料管前端冒出一部分，第一电机为步进电机，每次启动能够保证原料管移动相同的距离，启动第二电机，让转轴带动切割刀片转动，启动气缸，使卡板卡在滑槽和卡槽内移动，使滑动块带动第二电机在底座上水平移动，让切割刀片能够对原料管进行切割，把切割好的摩擦片放在研磨轮和研磨圆片之间，转动杆转动令研磨轮转动，对研磨轮和研磨圆片之间的摩擦片进行打磨，限位板挡住原料管顶端，让原料管不会在切割时产生移动，保证每次切割的摩擦片厚度相同，达到了防止摩擦片切割后厚度不一的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置的示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置的安装座结构剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置的底座结构剖视图。
[0016]图4为本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置的研磨轮结构立体图。
[0017]图5为本技术提出的一种摩擦片的研磨切割装置的限位板结构立体图。
[0018]附图标记说明：1、底座；11、滑动块；12、滑槽；13、卡槽；14、卡板；15、转动杆；16、研磨轮；17、研磨圆片；2、安装座；21、滑动圆板；22、限位杆；23、限位槽；24、螺环；25、限位板；26、连接板；3、第一电机；4、第二电机；41、固定杆；42、切割刀片；5、气缸；6、螺纹杆；7、夹具；71、原料管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0020]参照图1
‑
5，一种摩擦片的研磨切割装置，包括安装切割机构的底座1，底座1的上表面固定安装有安装座2，为了方便控制原料管71的移动以及进行切割，安装座2的内部设置有移动装置，移动装置包括第一电机3、第二电机4、气缸5、螺纹杆6和夹具7，第一电机3控制夹具7在安装座2内水平移动，气缸5控制第二电机4在底座1上表面水平移动。
[0021]为了方便将原料管71每次移动相同的距离，安装座2的内部滑动插接有滑动圆板21，第一电机3固定安装在滑动圆板21的外表面，滑动圆板21的上下两端均固定连接有限位杆22，安装座2的内部开设有限位槽23，限位杆22的外表面与限位槽23的内部滑动连接，限位杆22卡在限位槽23内移动，保证滑动圆板21不会在安装座2内转动，让第一电机3能够保持稳定水平在安装座2内移动，螺纹杆6固定套接在第一电机3的转轴外表面，安装座2的内部固定安装有螺环24，螺纹杆6的外表面与螺环24的内部螺纹连接，夹具7转动套接在螺纹杆6的外表面，夹具7的外表面夹有原料管71，安装座2的外表面滑动连接有限位板25，限位板25的外表面固定连接有连接板26，连接板26滑动连接在安装座2的内部，限位板25用螺钉固定在安装座2外部，更换原料管71时将限位板25移到一边，第一电机3启动让转轴带动螺纹杆6在螺环24内转动，螺纹环会沿着螺环24内部水平进行移动，进而带动夹具7和原料管71进行移动，限位板25挡住原料管71顶端，让原料管71不会在切割时产生移动，而限位板25的表面光滑，不会对切割完的摩擦片掉落造成妨碍，第一电机3为步进电机，每次启动能够保证原料管71移动相同的距离。
[0022]为了方便对原料管71进行切割，底座1的上表面滑动连接有滑动块11，第二电机4固定安装在滑动块11的上表面，第二电机4的转轴外固定套接有固定杆41，固定杆41的外表面固定安装有切割刀片42，第二电机4启动让转轴带动切割刀片42转动，滑动块11带动第二电机4在底座1上水平移动，让切割刀片42能够对原料管71进行切割。
[0023]为了保证滑动块11保持直线移动，底座1的内部分别开设有滑槽12和卡槽13，滑动块11的下表面固定连接有卡板14，卡板14分别与滑槽12和卡槽13的内部滑动连接，气缸5固定安装在底座1的内部，卡板14的外表面与气缸5的气杆顶端固定连接，启动气缸5，使卡板14卡在滑槽12和卡槽13内移动，让滑动块11始终保持直线进行水平移动且不会脱离底座1。
[0024]为了方便对切割下的摩擦片进行研磨，底座1的内部转动连接有转动杆15，转动杆15的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦片的研磨切割装置，包括安装切割机构的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的内部设置有移动装置，所述移动装置包括第一电机（3）、第二电机（4）、气缸（5）、螺纹杆（6）和夹具（7），所述第一电机（3）控制夹具（7）在安装座（2）内水平移动，所述气缸（5）控制第二电机（4）在底座（1）上表面水平移动。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片的研磨切割装置，其特征在于：所述安装座（2）的内部滑动插接有滑动圆板（21），所述第一电机（3）固定安装在滑动圆板（21）的外表面，所述滑动圆板（21）的上下两端均固定连接有限位杆（22），所述安装座（2）的内部开设有限位槽（23），所述限位杆（22）的外表面与限位槽（23）的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种摩擦片的研磨切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）固定套接在第一电机（3）的转轴外表面，所述安装座（2）的内部固定安装有螺环（24），所述螺纹杆（6）的外表面与螺环（24）的内部螺纹连接，所述夹具（7）转动套接在螺纹杆（6）的外表面，所述夹具（7）的外表面夹有原料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超洒，
申请(专利权)人：杭州双江工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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