一种化妆品裂纹瓶的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化妆品裂纹瓶的制造工艺，涉及吹塑成型技术，能够解决普通吹塑工艺制成的化妆品瓶装饰效果差的问题，包括以下步骤：先将塑料母粒原料加热熔化，并通过注塑形成瓶坯；然后对制得的瓶坯进行表面镀膜处理；然后将镀完膜的瓶坯进行加热吹塑，以形成裂纹瓶；接着对成型的裂纹瓶进行抽检，以及附着力测试；最后成品包装出厂即可；本发明专利技术具有以下优点和效果：先镀膜后吹塑的加工顺序，能够使镀膜层在吹塑的过程中产生开裂，使得化妆品瓶的表面产生裂纹效果，显著提升化妆品瓶的装饰效果，并且一次成型的工艺相比起普通工艺能够减少加工步骤，缩短加工时间，因此能够提高裂纹瓶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品裂纹瓶的制造工艺
本专利技术涉及吹塑成型技术，特别涉及一种化妆品裂纹瓶的制造工艺。
技术介绍
化妆品在生产出来后，常常需要借助化妆品瓶进行盛装，随着生活水平的提高，人们的审美意识也越来越强，逐渐对产品的包装提出了更高的美观度要求。目前，授权公告号为CN108044914A的中国专利技术公开了一种PE吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：(1)原料融化：将PE原料在料筒内加热融化，达到熔融状态；(2)瓶坯吹塑成型：电机带动螺杆旋转对熔融状态的PE原料充分搅拌并挤压、压实，然后螺杆以恒定的速度将压实后的PE原料挤入吹塑装置，最后通过装置模头内的芯模与口模的配合吹塑得到椭圆形PE瓶坯，其中，所述口模的下端成型端口面均呈椭圆形；(3)PE瓶成型：将步骤(2)制得的椭圆形PE瓶放入模具内，经吹气、拉伸制得椭圆形PE吹塑瓶。如上所述的加工工艺，其实可以应用于多种树脂材料吹塑瓶的加工，包括PET、PP等，但是采用这种工艺加工出的化妆品瓶，瓶身底色直接就是树脂材料的原色，其外观较为普通，摆在梳妆台上时无明显特点，若想要提升美观度，则需要经历额外工序的处理才能达到需要的美观度要求，这样就需要增加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品裂纹瓶的制造工艺，包括以下步骤：（1）前期准备，将塑料母粒原料加热熔化，并通过注塑形成瓶坯；（2）表面镀膜，对步骤（1）中成型的瓶坯进行镀膜，镀膜时可根据需求设置为需要的颜色；（3）吹塑成型，对步骤（2）中镀完膜的瓶坯进行加热吹塑以形成裂纹瓶，吹塑时根据裂纹的变化方向选择配套的模具，以控制瓶坯吹塑时的膨胀方向；当需要获得纵向裂纹时，选择模腔与瓶坯等长的模具；当需要获得横向裂纹时，选择模腔与瓶坯等宽的模具；当需要获得无规则变化的裂纹时，选择模腔体积大于瓶坯的模具；（4）成品检验，对步骤（3）中成型的裂纹瓶进行抽检，先肉眼观察裂纹瓶表面的裂纹成形情况，随后对镀膜层的附着力进行测试，检...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品裂纹瓶的制造工艺，包括以下步骤：（1）前期准备，将塑料母粒原料加热熔化，并通过注塑形成瓶坯；（2）表面镀膜，对步骤（1）中成型的瓶坯进行镀膜，镀膜时可根据需求设置为需要的颜色；（3）吹塑成型，对步骤（2）中镀完膜的瓶坯进行加热吹塑以形成裂纹瓶，吹塑时根据裂纹的变化方向选择配套的模具，以控制瓶坯吹塑时的膨胀方向；当需要获得纵向裂纹时，选择模腔与瓶坯等长的模具；当需要获得横向裂纹时，选择模腔与瓶坯等宽的模具；当需要获得无规则变化的裂纹时，选择模腔体积大于瓶坯的模具；（4）成品检验，对步骤（3）中成型的裂纹瓶进行抽检，先肉眼观察裂纹瓶表面的裂纹成形情况，随后对镀膜层的附着力进行测试，检测合格即可出厂。2.根据权利要求1所述的一种化妆品裂纹瓶的制造工艺，其特征在于：步骤（2）中，在对瓶坯进行镀膜之前先进行除油工序处理，除油工序首先将步骤（1）中成型的瓶坯浸入到50℃有机溶剂池中浸泡10min，除去瓶坯表面大部分油污后再浸入常温有机溶剂池浸泡5min，以除去前一步骤中残留的油污；最后再将瓶坯放入有机溶剂蒸汽室进行蒸汽除油，并在蒸汽除油的过程中用有机溶剂对瓶坯进行冲淋，且上述各除油步骤中，瓶坯始终进行旋转。3.根据权利要求1所述的一种化妆品裂纹瓶的制造工艺，其特征在于：步骤（2）中的镀膜工艺，首先对瓶坯喷涂UV底漆，用UV灯进行光照固化并静置冷却后，再进行真空电镀；电镀层的原材料为金属丝，金属丝经汽化后均匀附着于瓶坯表面；瓶坯冷却后，再在电镀层的基础上喷涂UV面漆，UV面漆在喷涂均匀后，同样用UV灯进行光照固化，随后对瓶坯进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：绍兴华昱塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33