具有旋转装置的注射成型机器制造方法及图纸

注射成型机器包括安装在机器基座上的固定压板和移动压板，以及用于可旋转地支承中心模具区段的旋转装置。该旋转装置包括滑架主体和滑架下部，滑架主体包括由第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的滑架上部，滑架下部从滑架上部向下延伸，横向地位于第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间。旋转装置还包括安装在滑架主体顶上的旋转台，用于可旋转地支承中心模具区段。旋转台通过旋转台轴承安装在滑架主体上，旋转台轴承具有轴承元件的组合，以承受轴向载荷、旋转载荷和力矩载荷。该机器还包括在移动压板和固定压板之间延伸的多个连杆。连杆不受旋转装置的接合。

Injection Molding Machine with Rotary Device

The injection moulding machine includes a fixed and movable press plate mounted on the machine base and a rotating device used to rotatably support the central die section. The rotating device includes the main body of the sliding frame and the lower part of the sliding frame. The main body of the sliding frame includes the upper part of the sliding frame supported by the first sliding frame guide rail and the second sliding frame guide rail. The lower part of the sliding frame extends downward from the upper part of the sliding frame and is transversely located in the middle of the first sliding frame guide rail and the second sliding frame guide rail. The rotating device also includes a rotating table mounted on the top of the main body of the sliding frame, which is used to rotatably support the central die section. The rotary table is mounted on the main body of the sliding frame through the bearing of the rotary table. The bearing of the rotary table has a combination of bearing elements to bear the axial load, rotating load and moment load. The machine also includes a plurality of connecting rods extending between the moving press plate and the fixed press plate. The connecting rod is not joined by the rotating device.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有旋转装置的注射成型机器
本说明书涉及注射成型机器、其元件以及用于支承和使用注射成型机器中的中心模具组件的方法和设备。
技术介绍
美国专利第7,455,516公开了一种卧式注射成型机器，其包括两个压板，其中一个可以是固定压板或移动压板，另一个是移动压板，其中压板在水平柱上移动，以及模具半滑架，其由转盘可旋转地支承，并带有用于注塑工具的半模。轭架在上柱之间延伸，以沿着上柱移动。模具半滑架在其顶侧具有枢轴销，该枢轴销接合在轭架的开口中。这种布置被认为是由于重量和扭矩而消除或至少减小了柱上的力。美国专利第7,699,599公开了一种圆盘式旋转机器，其包括承载若干工作站的旋转框架，以及动力和流体供应旋转柱，动力和流体供应旋转柱与旋转框架的轴线同轴，并且加入了用于向工作站供电的连接到固定电源的可旋转集电器和用于向工作站供应流体的连接到固定的流体源的可旋转流体连接件的。可旋转的流体连接件设置在可旋转的集电器上方的旋转柱的顶部上，从而使其直径减小的部分在其固定部分和可旋转部分之间以减小的线速度旋转。美国专利第8,163,218公开了一种用于双材料模塑的注射成型机，其包括两组注射单元，其将不同的树脂材料塑化并注射填充材料。模具夹紧单元是液压模具夹紧单元，其同时模制夹紧三组模板。可动模板开闭单元是由电动机驱动的可动模板开闭单元。旋转模板开闭单元是由电动机驱动的旋转模板开闭单元。用于旋转模板的旋转单元是由附接到反转基座的电动机驱动的旋转驱动单元。美国专利第9,168,687公开了一种用于在注塑装置中旋转中心部分的旋转装置。旋转装置包括不可旋转地安装在中心部分内部的柱和围绕其的套筒，套筒安装成与中心部分一起旋转，所述套筒和所述柱通过驱动器可操作地互连。
技术实现思路
以下
技术实现思路
旨在向读者介绍申请人教导的各个方面，但不在于限定任何专利技术。根据一些示例，注射成型机器包括安装在机器基座上的固定压板和移动压板。固定压板支承固定模具部，移动压板支承移动模具部。移动压板可沿着平行于机器轴线定向的一对压板导轨朝向和远离固定压板平移。该机器还包括用于可旋转地支承中心模具区段的旋转装置。旋转装置可沿固定压板和移动压板之间的机器轴线平移。旋转装置包括滑架主体。滑架主体包括滑架上部，滑架上部具有由由第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的下侧表面，第一滑架导轨和第二滑架导轨平行于机器轴线延伸并且与压板导轨横向向内间隔开。滑架主体包括滑架下部，滑架下部从滑架上部向下延伸并横向地位于第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间。旋转装置还包括旋转台，旋转台安装在滑架主体的顶上，并且可绕垂直工作台轴线相对于滑架主体旋转，以可旋转地支承中心模具区段。旋转台通过旋转台轴承安装在滑架主体上，旋转台轴承具有轴承元件的组合，以承受轴向载荷、旋转载荷和力矩载荷。轴承元件包含在第一座圈和第二座圈之间，第一座圈固定成与旋转台的底表面邻接，第二座圈固定成与滑架上部的相对的上表面邻接。该机器还包括在移动压板和固定压板之间延伸的多个连杆，用于在各个模具部分上施加夹紧力。连杆不与旋转装置接合。在一些示例中，第一滑架导轨和第二滑架导轨分别安装到第一滑架梁和第二滑架梁。第一滑架梁和第二滑架梁平行于机器轴线延伸并且彼此横向间隔开。滑架下部在滑架梁之间向下延伸。在一些示例中，第一滑架导轨和第二滑架导轨通过滑架导轨间隔彼此横向间隔开。当机器处于模具闭合状态时，工作台具有工作台横向范围。工作台横向范围大于支架导轨间隔。在一些示例中，当沿着工作台轴线观察时，滑架导轨通常与旋转台轴承相切。在一些示例中，滑架主体还包括从滑架下部向下延伸的致动器连接部，用于附接到致动器以促使旋转装置平移。致动器连接部设置在滑架梁的最下部范围下方。在一些示例中，滑架主体还包括用于接收旋转接头的中心孔。中心孔具有靠近旋转台的孔上端和邻近滑架下部的最下范围的孔下端。致动器连接部径向延伸越过孔下端。在一些示例中，致动器连接部包括用于与滑架下部接合的载荷传递部和从载荷传递部向下延伸的用于与致动器联接的联接部。载荷传递部用于将水平力从联接部传递到滑架主体。在一些示例中，致动器连接部的载荷传递部的横截面大致为V形，并且包括从联接部向上和向外延伸到滑架下部的臂。在一些示例中，联接部包括与工作台轴线同轴的圆柱形凸台，用于可枢转地连接到致动器。在一些示例中，滑架上部和滑架下部与滑架主体是一体的整体结构。在一些示例中，滑架下部具有通常为倒截头圆锥形状的外表面。在一些示例中，滑架下部还包括多个角撑板，每个角撑板在大致竖直的平面中定向并且具有固定到滑架上部的下侧表面的横向延伸的上边缘和固定到滑架下部的外表面的竖直延伸的内侧边缘。在一些示例中，当从上方观察时，角撑板在安装到基座时沿着大致从台轴线延伸的线对齐到滑架主体的载荷轴承接触点。根据一些方面，注射成型机器包括机器基座；安装在机器基座上的固定压板，用于支承固定模具部；移动压板，用于支承移动模具部，并可沿第一压板导轨和第二压板导轨平移。第一压板导轨和第二压板导轨彼此平行并且与机器轴线平行。该机器还包括用于可旋转地支承中心模具组件的旋转装置。旋转装置可沿固定压板和移动压板之间的机器轴线平移。旋转装置包括滑架主体。所述滑架主体包括滑架上部，所述滑架上部具有由第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的下侧表面，所述第一滑架导轨和第二滑架导轨安装到相应的滑架梁并且平行于所述机器轴线定向并且通过滑架导轨间隔彼此横向间隔开；滑架下部从滑架上部向下延伸并横向地位于第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间；致动器连接部从滑架下部向下延伸，用于附接到致动器，以促使旋转装置平移。致动器连接部设置在滑架梁的最下部范围下方。旋转装置还包括一个旋转台，该旋转台安装在滑架主体的顶上，并可相对于滑架主体绕垂直工作台轴线旋转，以便可旋转地支承中心模具组件；以及旋转接头容纳在旋转台下方和致动器连接部上方的滑架主体中，旋转接头固定成与工作台围绕工作台轴线一起旋转。在一些示例中，滑架主体还包括用于接收旋转接头的中心孔。中心孔具有向滑架上部的顶表面打开的中心孔上端和通常由致动器连接部封闭的中心孔下端。在一些示例中，旋转接头具有上表面，当安装在工作台上时，接头导管上端与中心模具组件的中心支承块的下侧表面中的块导管的下端密封接合。在一些示例中，中心孔包括具有多个环形凹槽的内侧壁，每个凹槽与相应的滑架主体导管的内端流体连通，每个滑架主体导管具有通向滑架的外表面的外端，用于连接到流体供应管道。在一些示例中，旋转接头包括具有多个内部接头导管的大致圆柱形主体，每个接头导管在相应的一个接头导管上端和接头导管下端之间延伸，接头导管下端与中心孔的内侧壁的环形槽中的一个流体连通，。在一些示例中，中心孔包括固定在滑架主体中的耐腐蚀材料的套管。在一些示例中，内侧壁包括套管。在一些示例中，机器还包括延伸穿过致动器连接部的排放管道。排放管道从设置在旋转接头下方的致动器连接部的上表面中的排放入口延伸，并且排放出口向致动器连接部的外表面打开并且设置在排放入口下方的高度处。根据一些方面，注射成型机器包括机器基座；安装在机器基座上的固定压板，用于支承固定模具部；可沿基座平移的移动压板，用于支承移动模具部；以及在固定压板和移动压板之间延伸的多个连杆。多个连杆包括一对下连杆和一对上连杆。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射成型机器，包括：a)安装在机器基座上的固定压板和移动压板，所述固定压板支承固定模具部，所述移动压板支承移动模具部，所述移动压板沿平行于机器轴线定向的一对压板导轨朝向和远离所述固定压板移动；b)用于可旋转地支承中心模具区段的旋转装置，所述旋转装置可沿所述固定压板和所述移动压板之间的所述机器轴线平移，所述旋转装置包括：i)一种滑架主体，包括滑架上部，所述滑架上部具有由平行于所述机器轴线延伸并与所述压板导轨横向向内间隔开的第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的下侧表面，以及所述滑架主体包括从所述滑架上部向下延伸以及横向位于所述第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间的滑架下部；ii)安装在所述滑架主体顶上并能够相对于所述滑架主体绕垂直工作台轴线旋转的旋转工作台，用于可旋转地支承所述中心模具区段，所述旋转工作台通过具有轴承元件组合的旋转工作台轴承安装到所述滑架主体上，以承受轴向载荷、旋转载荷和力矩载荷，所述轴承元件包含在第一座圈和第二座圈之间，所述第一座圈以与所述旋转工作台的底表面邻接的方式固定，所述第二座圈以与所述滑架上部的相对的上表面邻接的方式固定；以及c)在所述移动压板和所述固定压板之间延伸的多个连杆，用于穿过各个模具部施加夹紧力，所述连杆不与所述旋转装置接合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.08 US 62/347,580;2016.10.17 US 62/409,1281.一种注射成型机器，包括：a)安装在机器基座上的固定压板和移动压板，所述固定压板支承固定模具部，所述移动压板支承移动模具部，所述移动压板沿平行于机器轴线定向的一对压板导轨朝向和远离所述固定压板移动；b)用于可旋转地支承中心模具区段的旋转装置，所述旋转装置可沿所述固定压板和所述移动压板之间的所述机器轴线平移，所述旋转装置包括：i)一种滑架主体，包括滑架上部，所述滑架上部具有由平行于所述机器轴线延伸并与所述压板导轨横向向内间隔开的第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的下侧表面，以及所述滑架主体包括从所述滑架上部向下延伸以及横向位于所述第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间的滑架下部；ii)安装在所述滑架主体顶上并能够相对于所述滑架主体绕垂直工作台轴线旋转的旋转工作台，用于可旋转地支承所述中心模具区段，所述旋转工作台通过具有轴承元件组合的旋转工作台轴承安装到所述滑架主体上，以承受轴向载荷、旋转载荷和力矩载荷，所述轴承元件包含在第一座圈和第二座圈之间，所述第一座圈以与所述旋转工作台的底表面邻接的方式固定，所述第二座圈以与所述滑架上部的相对的上表面邻接的方式固定；以及c)在所述移动压板和所述固定压板之间延伸的多个连杆，用于穿过各个模具部施加夹紧力，所述连杆不与所述旋转装置接合。2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，所述第一滑架导轨和所述第二滑架导轨分别安装在第一滑架梁和第二滑架梁上，所述第一滑架梁和所述第二滑架梁平行于所述机器轴线延伸并彼此横向间隔开，以及所述滑架下部在所述滑架梁之间向下延伸。3.如权利要求1所述的机器，其特征在于，所述第一滑架导轨和所述第二滑架导轨通过滑架导轨间隔彼此横向间隔开，以及其中，当所述机器处于模具闭合状态时，所述工作台具有工作台横向范围，所述工作台横向范围大于所述滑架导轨间隔。4.如权利要求1至3中任一项所述的机器，其特征在于，当沿着所述工作台轴线观察时，所述滑架导轨大致与所述旋转工作台轴承相切。5.如权利要求1至4中任一项所述的机器，其特征在于，所述滑架主体还包括致动器连接部，所述致动器连接部从所述滑架下部向下延伸，用于附接到致动器，用于促使所述旋转装置平移，所述致动器连接部设置在所述滑架梁的最下范围。6.如权利要求5所述的机器，其特征在于，所述滑架主体还包括用于接收旋转接头的中心孔，所述中心孔具有靠近所述旋转工作台的孔上端和邻近所述滑架下部的最下范围的孔下端，所述致动器连接部径向延伸穿过所述孔下端。7.如权利要求5所述的机器，其特征在于，所述致动器连接部包括用于与所述滑架下部接合的载荷传递部和从所述载荷传递部向下延伸的用于与所述致动器联接的联接部，所述载荷传递部用于将水平力从所述联接部传递到所述滑架主体。8.如权利要求7所述的机器，其特征在于，所述致动器连接部的所述载荷传递部的横截面大致为V形，包括从所述联接部向上和向外延伸到所述滑架下部的臂。9.如权利要求7-8中任一项所述的机器，其特征在于，所述联接部包括与所述工作台轴线同轴的圆柱形凸台，用于可枢转地连接到所述致动器。10.如权利要求1-9中任一项所述的机器，其特征在于，所述滑架上部和所述滑架下部与所述滑架主体是一体的整体结构。11.如权利要求1至10中任一项所述的机器，其特征在于，所述滑架下部具有通常为倒截头圆锥形状的外表面。12.如权利要求1至11中任一项所述的机器，其特征在于，所述滑架下部还包括多个角撑板，每个角撑板在大致竖直的平面中定向以及具有固定到所述滑架上部的下侧表面的横向延伸的上边缘和固定到所述滑架下部的外表面的垂直延伸的内侧边缘。13.如权利要求12所述的机器，其特征在于，当从上方观察时，所述角撑板在安装到基座时沿着大致从所述工作台轴线延伸的线对齐到所述滑架主体的载荷轴承接触点。14.一种注射成型机器，包括：a)机器基座；b)安装在所述机器基座上的固定压板，用于支承固定模具部；c)移动压板，用于支承移动模具部并可沿第一压板导轨和第二压板导轨平移，所述第一压板导轨和所述第二压板导轨彼此平行并且与机器轴线平行；以及d)用于可旋转地支承中心模具组件的旋转装置，所述旋转装置可沿所述固定压板和所述移动压板之间的所述机器轴线平移，所述旋转装置包括：i)滑架主体，所述滑架主体包括滑架上部，所述滑架上部具有由第一滑架导轨和第二滑架导轨支承的下侧表面，所述第一滑架导轨和所述第二滑架导轨安装到相应的滑架梁以及平行于所述机器轴线定向并且通过滑架导轨间隔彼此横向间隔开；从所述滑架上部向下延伸并横向位于所述第一滑架导轨和第二滑架导轨的中间的滑架下部；从所述滑架下部向下延伸的致动器连接部，用于附接到致动器，用于促使所述旋转装置平移，所述致动器连接部设置在所述滑架梁的最下范围之下；ii)旋转工作台，所述旋转工作台安装在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·D·谢德，卡斯滕·林克，H·库马尔，
申请(专利权)人：尼根机械有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大,CA