用于注射成型机的螺纹制品移除设备制造技术

本公开提供了一种注射成型机，其包括第一模具部分，该第一模具部分包括用于形成螺纹制品的模芯，第一模芯可在用于与模制区域中的第二模具部分相互作用以形成螺纹制品模制位置和模制区域外的辅助位置之间移动，以及用于从模芯移除螺纹制品的移除设备。移除设备包括多个旋松卡盘，用于在模芯处于辅助位置时接合螺纹制品。卡盘由承载板支承，并且每个卡盘可围绕相应的旋松轴线旋转。移除设备还包括通过相应的曲柄臂联接到旋松卡盘的轨道板，轨道板通过曲柄臂实现旋松卡盘的同步旋转，以从模芯中旋松螺纹制品。

Thread Removal Equipment for Injection Molding Machine

The present disclosure provides an injection moulding machine comprising a first die section comprising a die core for forming threaded products, a first die core capable of interacting with a second die section in the die region to form a movement between the die position of a threaded product and an auxiliary position outside the die region, and a removal device for removing threaded products from the die core. The removal device includes a plurality of loosening chucks for joining threaded products when the core is in an auxiliary position. The chuck is supported by the bearing plate, and each chuck can rotate around the corresponding loosening axis. The removal equipment also includes a track plate connected to the revolving chuck through the corresponding crank arm, which realizes the synchronous rotation of the revolving chuck through the crank arm to loosen the threaded products from the die core.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于注射成型机的螺纹制品移除设备
本公开涉及一种注射成型机，以及用于移除注射成型机中的螺纹制品的方法、组件和设备。
技术介绍
美国专利No.8,025,828(Armbruster)公开了一种注射成型机，其具有第一半模和相对于所述第一半模可移动地布置的第二半模，以及布置在所述第一半模和第二半模之间并且可围绕旋转轴旋转的中央半模。布置在中央半模的侧面的是另一个处理装置。美国专利No.3,328,844(Rees)公开了一种用于注射成型机的松脱附件，其提供了对注射成型制品的松脱，其允许同时从模具中取出多个制品，从而加速制品的生产。本专利技术的一个重要特征在于模具构件在注塑工位和松脱工位之间的摆动运动，从而消除了模板等的连续位移，并使具有相关的冷却装置(例如，水入口和出口管线)的传统的模具构件在不需要复杂的连接器等的情况下使用。美国专利No.3,559,495(Ludwig)公开了一种无齿轮多主轴驱动器，其包括具有驱动杆和曲柄体的驱动曲柄。曲柄体设置有偏心的曲柄插座，该曲柄插座偏离驱动杆的中心以建立驱动曲柄的投掷。振动板容纳在插座中，用于相对于曲柄体进行振荡旋转，并且用于相对于周围空间的非旋转、圆形、平移运动。多个从动曲柄由振动板驱动地接合并且具有与驱动曲柄相同的投掷。从动曲柄具有由壳体承载的杆。壳体被限制旋转。轴承可旋转地支承壳体上的驱动曲柄。
技术实现思路
以下
技术实现思路
旨在向读者介绍申请人教导的各个方面，而不意图限定任何专利技术。根据一些方面，注射成型机包括(a)第一模具部分，该第一模具部分包括用于形成螺纹制品的模芯。模芯可在模制位置和模具区域外的辅助位置之间移动，模制位置用于与模具区域中的第二模具部分相互作用以形成螺纹制品。该注射成型机还包括(b)用于从模芯移除螺纹制品的移除设备。该移除设备包括：(i)多个旋松卡盘，用于在模芯处于辅助位置时接合螺纹制品。每个卡盘由承载板支承并且可围绕相应的旋松轴线旋转。该移除设备还包括(ii)通过相应的曲柄臂联接到旋松卡盘的轨道板。轨道板通过曲柄臂实现旋松卡盘的同步旋转，以从模芯中拧下螺纹制品。在一些示例中，每个曲柄臂可以将轨道板的圆周运动转换为围绕相应的旋松轴线的相应的一个旋松卡盘的旋转。在一些示例中，每个曲柄臂可以具有轴向端部，该轴向端部联接到相应的旋松卡盘并且被固定以随着旋松卡盘围绕相应的旋松轴线旋转，并且轨道端部设置在相应的旋松轴线的径向外侧并且由曲柄销联接到轨道板。在一些示例中，曲柄臂的轨道端可以在平行于旋松轴线的方向上间隔开与曲柄臂的轴向端部相比更加远离承载板，以在承载板的后表面和每个曲柄臂的轨道端的面对表面之间提供偏移间隙。在一些示例中，每个曲柄臂可以具有在平行于相应的旋松轴线的方向上测量的轴向端部厚度，并且偏移间隙可以大于该轴向端部厚度。在一些示例中，每个偏移间隙可以在轨道板的操作期间容纳相邻曲柄臂的轴向端部的一部分。在一些示例中，该注射成型机可以包括至少一个驱动轴，用于实现轨道板的圆周运动。驱动轴可绕驱动轴线旋转，驱动轴线设置在相对于承载板的固定位置。驱动轴可以通过设置在驱动轴线的径向外侧的驱动销联接到轨道板。在一些示例中，驱动销可以固定到驱动轴并且可以容纳在安装在轨道板的固定位置的轴承中。在一些示例中，旋松卡盘可包括用于接触螺纹制品并抑制旋松卡盘和螺纹制品之间的相对旋转的抓握构件。在一些示例中，每个旋松卡盘可包括与流体源连通的流体孔口，用于在旋松卡盘的近表面和螺纹制品的相邻表面之间建立正压和负压中的至少一个。在一些示例中，注射成型机可包括固定到承载板并与流体源连通的集管导管，以及至少一个分支导管，该分支导管在集管导管和至少一个旋松卡盘的流体孔口之间提供流体连通。在一些示例中，每个旋松卡盘可由相应的主轴支承，所述主轴容纳在穿过承载板的厚度的相应孔中。分支导管可以延伸穿过主轴的至少一部分。在一些示例中，集管导管的至少一部分可设置在承载板的厚度中。在一些示例中，承载板可包括壳体的前壁。壳体可以限定内部壳体围护件。轨道板可设置在壳体围护件内。在一些示例中，壳体围护件可以至少部分地填充有润滑液。在一些示例中，承载板可从前进位置移动到至少一个缩回位置，在前进位置，卡盘与模芯上的螺纹制品接合，在至少一个缩回位置，保持在其中的卡盘和螺纹制品离开模芯。在所示的示例中，该注射成型机可包括旋松滑动件，该滑动件平行于旋松轴线定向并支承承载板。承载板可以沿着旋松滑动件从前进位置缩回到第一缩回位置，在该第一缩回位置，保持在其中的卡盘和螺纹制品离开模芯。在一些示例中，承载板可移动到与第一缩回位置间隔开的第二缩回位置。在一些示例中，当承载板处于第二缩回位置时，螺纹制品可从卡盘移除。在一些示例中，承载板可绕大致竖直的枢转轴线枢转，以在第一缩回位置和第二缩回位置之间移动。根据一些方面，一种用于从注射成型机的模具部分移除螺纹制品的移除设备包括：(a)承载板；(b)由该承载板支承的多个旋松卡盘。每个卡盘可绕相应的旋松轴线旋转。该移除设备还包括(c)通过多个曲柄臂联接到旋松卡盘的轨道板。轨道板通过曲柄臂实现旋松卡盘的同步旋转，以从模具部分旋松相应的螺纹制品。在一些示例中，在从模具部分旋松的过程中，每个旋松卡盘可以适应相应的螺纹制品沿相应的旋松轴线的轴向平移。在一些示例中，在从模具部分旋松的过程中，每个旋松卡盘可以沿着相应的旋松轴线平移。在一些示例中，每个旋松卡盘可以由相应的主轴支承，该主轴容纳在穿过承载板的厚度的相应的孔中。在一些示例中，每个旋松卡盘能够可释放地联接到相应主轴的前端。根据一些方面，一种用于从注射成型机的模具部分移除螺纹制品的方法包括：(a)使移除设备的卡盘前进到与螺纹制品接合；(b)围绕旋松轴线旋转卡盘，以从模具部分旋松螺纹制品；(c)在步骤(a)之后和步骤(b)之前，使卡盘相对于螺纹制品缩回。通过阅读本说明书的具体实施例的以下描述，本说明书的其他方面和特征对于本领域普通技术人员将变得明显。附图说明本文包括的附图用于说明本说明书的制品、方法和装置的各种示例，并不旨在以任何方式限制所教导的范围。在附图中：图1是注射成型机的非操作者侧的透视图，示出了处于第一缩回状态的移除设备和处于模制状态的第一模具部分；图2A是示例性螺纹制品的俯视透视图；图2B是图2A中的螺纹制品的仰视透视图；图3A是图1的注射成型机的一部分的平面图，示出了处于第一缩回状态的移除设备和处于辅助状态的第一模具部分；图3B是沿图3A中的线3B-3B截取的图1的注射成型机的剖视图；图4A是图1的注射成型机的一部分的平面图，示出了处于前进状态的移除设备和处于辅助状态的第一模具部分；图4B是沿图4A中的线4B-4B截取的图1的注射成型机的剖视图；图5A是图1的注射成型机的一部分的平面图，示出了处于第二缩回状态的移除设备和处于辅助状态的第一模具部分；图5B是沿图5A中的线5B-5B截取的图1的注射成型机的剖视图；图6是图1的移除设备的后透视局部分解图；图7A是图1的移除设备的一部分的后透视图；图7B是图7A的移除设备的一部分的前透视图；图8是图1的移除设备的一部分的后透视、剖视和局部分解视图；图8A是图8的一部分的放大视图；图9是图8的移除设备的一部分的侧剖视图；图9A是图9的一部分的放大视图；图10是与图1的注射成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射成型机，包括：a)第一模具部分，所述第一模具部分包括用于形成螺纹制品的模芯，所述第一模芯能够在模制位置和模制区域外的辅助位置之间移动，所述模制位置用于与所述模制区域中的第二模具部分相互作用以形成螺纹制品；b)移除设备，所述移除设备用于从所述模芯移除所述螺纹制品，所述移除设备包括：·多个旋松卡盘，所述多个旋松卡盘用于在所述模芯处于辅助位置时接合所述螺纹制品，所述卡盘由承载板支承，每个所述卡盘能够围绕相应的旋松轴线旋转；以及·轨道板，所述轨道板通过相应的曲柄臂联接到所述旋松卡盘，所述轨道板通过所述曲柄臂实现与所述旋松卡盘的同步旋转，以从所述模芯中旋松所述螺纹制品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.15 US 62/395,1071.一种注射成型机，包括：a)第一模具部分，所述第一模具部分包括用于形成螺纹制品的模芯，所述第一模芯能够在模制位置和模制区域外的辅助位置之间移动，所述模制位置用于与所述模制区域中的第二模具部分相互作用以形成螺纹制品；b)移除设备，所述移除设备用于从所述模芯移除所述螺纹制品，所述移除设备包括：·多个旋松卡盘，所述多个旋松卡盘用于在所述模芯处于辅助位置时接合所述螺纹制品，所述卡盘由承载板支承，每个所述卡盘能够围绕相应的旋松轴线旋转；以及·轨道板，所述轨道板通过相应的曲柄臂联接到所述旋松卡盘，所述轨道板通过所述曲柄臂实现与所述旋松卡盘的同步旋转，以从所述模芯中旋松所述螺纹制品。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，每个所述曲柄臂将所述轨道板的圆周运动转换为相应的一个旋松卡盘围绕相应的旋松轴线的旋转。3.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，每个所述曲柄臂具有轴向端部，所述轴向端部联接到相应的一个旋松卡盘上并且被固定成与相应的旋松卡盘一起围绕相应的旋松轴线旋转，以及轨道端部设置在相应的旋松轴线径向外侧以及通过曲柄销连接到所述轨道板上。4.根据权利要求3所述的注射成型机，其特征在于，所述曲柄臂的轨道端在平行于所述旋松轴线的方向上与所述曲柄臂的轴向端部相比间隔得更加远离承载板，间隔量等于曲柄臂偏移量，所述曲柄臂偏移量在所述承载板的后表面和每个所述曲柄臂的轨道端的面对表面之间提供偏移间隙。5.根据权利要求4所述的注射成型机，其特征在于，每个所述曲柄臂具有在平行于相应的旋松轴线的方向上测量的轴向端部厚度，并且所述偏移间隙大于所述轴向端部厚度。6.根据权利要求4至5中任一项所述的注射成型机，其特征在于，每个偏移间隙在所述轨道板的操作期间容纳相邻曲柄臂的轴向端部的一部分。7.根据权利要求1至6中任一项所述的注射成型机，还包括至少一个驱动轴，用于实现所述轨道板的圆周运动，所述驱动轴能够围绕相对于所述承载板设置在固定位置的驱动轴线旋转，以及所述驱动轴通过设置在所述驱动轴线的径向外侧的驱动销联接到轨道板。8.根据权利要求7所述的注射成型机，其特征在于，所述驱动销固定到所述驱动轴以及容纳在安装在所述轨道板的固定位置的轴承中。9.根据权利要求1至8中任一项所述的注射成型机，其特征在于，所述旋松卡盘包括用于接触所述螺纹制品并且抑制所述旋松卡盘和所述螺纹制品之间的相对旋转的抓握构件。10.根据权利要求1至9中任一项所述的注射成型机，其特征在于，每个所述旋松卡盘包括与流体源连通的流体孔口，用于在所述旋松卡盘的邻近表面和所述螺纹制品的相邻表面之间建立正压和负压中的至少一个。11.根据权利要求10所述的注射成型机，还包括：集管导管，所述集管导管固定到所述承载板并与所述流体源连通；以及至少一个分支导管，所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·D·谢德，L·奥斯莫克罗维奇，
申请(专利权)人：尼根机械有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大,CA