镀膜伞及真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜夹具技术领域，尤其涉及一种镀膜伞及真空镀膜机。镀膜伞包括伞体；所述伞体的一侧设置有连接部；且所述连接部远离所述伞体的一侧用于连接待镀件。真空镀膜机，包括所述的镀膜伞。本实用新型专利技术提供一种镀膜伞，以解决现有技术中存在的镀膜伞在安装或者卸载产品时产品易被划伤，且易造成产品的边缘镀膜不均的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
镀膜伞及真空镀膜机
本技术涉及镀膜夹具
，尤其是涉及一种镀膜伞及真空镀膜机。
技术介绍
镀膜是视窗产品制造过程中的重要工序，随着工艺的不断发展，镀膜的膜料可分为很多种，包括AS膜料、AR膜料、金属膜料等，表面镀膜后的视窗玻璃可以增强透光率，或者具有能够聚水、防刮伤、有金属质感等其它效果。镀膜设备包括蒸发源和镀膜伞，镀膜伞主要用于真空镀膜机中，对手表、电脑及手机等电子产品的玻璃镜片或者陶瓷产品进行镀膜工艺，镀膜伞下方设置蒸发源，镀膜伞包括伞体，伞体上开设有多个用于放置待镀件的镀膜口，蒸发源将待镀膜料加热成蒸汽，挥发向上的蒸汽汇集在镀膜伞下方，通过镀膜口从而将待镀件朝向蒸发源的一面镀膜。2.5D以及3D产品是在产品的周边则采用弧面过渡，也就是对边缘进行了弧度处理，令产品具有手感好、防破碎、易点控、视觉效果更加立体等特点。因现有的2.5D或者3D产品带有弧边，用原传统的镀膜伞进行镀膜时，在镀膜伞安装或者卸载产品时产品易触碰到坚硬的铝合金伞具而造成产品划伤，另外，还会造成产品弧边镀膜不均，降低了镀膜良率。因此，本申请针对上述问题提供一种新的镀膜伞及真空镀膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀膜伞，以解决现有技术中存在的镀膜伞在安装或者卸载产品时产品易被划伤，且易造成产品的边缘镀膜不均的技术问题。本技术的目的还在于提供一种真空镀膜机，以进一步解决现有技术中存在的镀膜伞在安装或者卸载产品时产品易被划伤，且易造成产品的边缘镀膜不均的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供一种镀膜伞，包括伞体；所述伞体的一侧设置有连接部；且所述连接部远离所述伞体的一侧用于连接待镀件。在上述技术方案中，进一步地，本技术所述连接部具有厚度，以令所述待镀件与所述伞体之间有距离。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述连接部远离所述伞体的一面与所述伞体之间的距离为3cm-5cm。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述连接部远离所述伞体的一侧处处圆滑过渡。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述连接部的材料为铁氟龙。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述伞体上开设有镀膜口；沿所述镀膜口的深度方向，所述待镀件用于投影于所述镀膜口的内部。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述镀膜口上架设有连接架，所述连接部与所述连接架连接。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述连接架通过螺纹连接的方式与所述伞体连接。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述伞体上可拆卸连接有把手。基于上述第二目的，本技术提供一种真空镀膜机，包括所述的镀膜伞。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：2.5D或者3D产品用原传统的镀膜伞进行镀膜时，镀膜伞安装或者卸载产品时，产品划伤是一大重点不良，并且产品弧边镀膜不均也会造成产品不良。2.5D或者3D产品，例如2.5D或者3D陶瓷产品在生产时，经过胚料、异形、抛光流通到镀膜已是半成品，加上镀膜的成本较高，因此提高镀膜良率的意义重大。有鉴于此，本实施例提供一种镀膜伞，使用本实施例提供的镀膜伞，由于待镀件不再直接接触坚硬的伞体，而是通过连接部与伞体连接，避免了待镀件被伞体划伤，从而令工人在安装或者卸载产品时不用小心翼翼，操作方便，且减少了不良品的产生，提高了镀膜作业的良率，需要说明的是，使用本实施例提供的镀膜伞后，对2.5D或者3D陶瓷产品镀膜作业的划伤比例从之前4.3％降低到现在的0.2％，因而本实施例提供的镀膜伞有效地降低了产品的划伤比例，且极易推广应用，具有较大的市场价值。另外，由于待镀件通过连接部与伞体连接，具体而言，连接部远离伞体的一侧用于连接待镀件，因此，待镀件整体均位于伞体的同一侧，待镀件远离连接部的一面为待镀面，令待镀面的中间以及边缘均位于伞体的同一侧，蒸发源设置于伞体之下时，待镀面的中间以及边缘均暴露于蒸发源上，蒸发源能够对待镀面的中间以及边缘进行镀膜作业，避免对待镀件的边缘造成镀膜不均的问题。综上所述，本实施例提供的镀膜伞解决了现有技术中存在的镀膜伞在安装或者卸载产品时产品易被划伤，且易造成产品的边缘镀膜不均的技术问题。本技术提供的真空镀膜机包括所述的镀膜伞，进一步解决了现有技术中存在的镀膜伞在安装或者卸载产品时产品易被划伤，且易造成产品的边缘镀膜不均的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的镀膜伞的结构示意图；图2为本技术实施例提供的镀膜伞的连接部和连接架连接的结构示意图；图3为本技术实施例提供的镀膜伞的连接部的结构示意图；图4为本技术实施例提供的镀膜伞的连接架的结构示意图；图5为本技术实施例提供的镀膜伞的结构示意图(连接有待镀件的状态)；图6为本技术实施例提供的镀膜伞的主视图(连接有待镀件的状态)；图7为本技术实施例提供的镀膜伞的侧视图(连接有待镀件的状态)；图8为本技术实施例提供的镀膜伞的俯视图(连接有待镀件的状态)。图标：100-伞体；110-镀膜口；120-第三连接孔；200-连接部；210-第一连接孔；300-待镀件；400-连接架；410-第二连接孔；420-第三连接孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1-图8所示，本实施例提供一种镀膜伞，包括伞体100；伞体100的一侧设置有连接部200；且连接部200远离伞体100的一侧用于连接待镀件300。2.5D或者3D产品用原传统的镀膜伞进行镀膜时，镀膜伞安装或者卸载产品时，产品划伤是一大重点不良，并且产品弧边镀膜不均也会造成产品不良。2.5D或者3D产品，例如2.5D或者3D陶瓷产品在生产时，经过胚料、异形、抛光流通到镀膜已是半成品，加上镀膜的成本较高，因此提高镀膜良率的意义重大。有鉴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜伞，其特征在于，包括伞体；所述伞体的一侧设置有连接部；且所述连接部远离所述伞体的一侧用于连接待镀件。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜伞，其特征在于，包括伞体；所述伞体的一侧设置有连接部；且所述连接部远离所述伞体的一侧用于连接待镀件。2.根据权利要求1所述的镀膜伞，其特征在于，所述连接部具有厚度，以令所述待镀件与所述伞体之间有距离。3.根据权利要求2所述的镀膜伞，其特征在于，所述连接部远离所述伞体的一面与所述伞体之间的距离为3cm-5cm。4.根据权利要求1所述的镀膜伞，其特征在于，所述连接部远离所述伞体的一侧处处圆滑过渡。5.根据权利要求1所述的镀膜伞，其特征在于，所述连接部的材料为铁氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，何小亮，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43