一种引线框架封装结构的布线方法技术

本发明专利技术公开了一种引线框架封装结构的布线方法，属于半导体封装技术领域。其工艺步骤如下；步骤一、在局部区域确定需要重布线的金属焊线及其引线框架的目标引脚和芯片的目标焊盘；步骤二、芯片的目标焊盘对应的引线框架的引脚的功能位向左或向右挪过N位，形成N个新增引脚；步骤三、增设若干个打线新区，在所述打线新区内设置目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ，转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过布线金属分别与引线框架的目标引脚和对应的新增引脚连接；步骤四、在打线新区，将转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过金属焊线连接；步骤五、将对应的新增引脚通过金属焊线与目标焊盘连接，实现目标引脚与目标焊盘的电信连接。本发明专利技术的布线方法增强了产品工艺能力。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架封装结构的布线方法
本专利技术涉及一种引线框架封装结构的布线方法，属于半导体封装

技术介绍
引线框架是制造集成电路半导体元件的基本部件，它有着支撑芯片、散发工作热量、以及连接外部电路的重要作用。引线框架用于打线的引脚在靠近芯片上的焊盘的一侧。引线框架产品一般是单层设计，由于受引脚打线空间限制，在打线引脚和芯片上的焊盘不是依次连接的情况下，通常可以通过引脚连引脚的跳线方式解决，但对于复杂的情况，就会有许多交叉线和大角度的长斜线的发生，如图1所示，存在碰线和劈刀踩线的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统的布线方法的不足，提供一种避免交叉线和大角度的长斜线的发生的引线框架封装结构的布线方法。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术一种引线框架封装结构的布线方法，其工艺步骤如下；步骤一、在引线框架的原布线区域，在局部区域确定需要重布线的金属焊线及其引线框架的目标引脚和芯片的目标焊盘；步骤二、芯片的目标焊盘对应的引线框架的引脚的功能位向左或向右挪过N位，形成N个新增引脚；步骤三、在引线框架的原布线区域的引线框架的功能空白区增设若干个打线新区，并通过就近原则选择打线新区；步骤四、在所述打线新区内设置目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ，转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过布线金属分别与引线框架的目标引脚和对应的新增引脚连接；步骤五、在打线新区，将转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过金属焊线连接，从而实现目标引脚与对应的新增引脚的电信连接；步骤六、在引线框架的原引脚的局部区域，将对应的新增引脚通过金属焊线与目标焊盘连接，实现目标引脚与目标焊盘的电信连接。进一步地，在步骤二中，N的取值范围为自然数，且N与同方向的需要重布线的连续的金属焊线个数一致。进一步地，所述N为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。进一步地，在步骤三中，所述目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ与引线框架为一体结构。进一步地，在步骤三中，所述引线框架的功能空白区在引线框架的原布线区域的左侧、右侧或对侧。进一步地，在步骤三中，布线金属通过溅射金属种子层、光刻掩模图案、电镀金属层连接转接引脚与原引脚、激光去除金属层周边无效金属种子层等再布线工艺制作。进一步地，还包括绝缘层，所述绝缘层覆盖布线金属。有益效果本专利技术一种引线框架封装结构的布线方法，利用原布线区域的引线框架功能空白区域增加若干个打线新区，增强优化引脚顺序的能力，实现打线引脚和布线焊盘依次连接，从而减少整个产品布线里的交叉线和大角度斜线，最大限度减少布线时由于复杂布线带来线和线短路风险，增强了产品的工艺能力。附图说明图1为传统的布线方法的效果示意图；图2为本专利技术一种引线框架封装结构的布线方法的流程示意图；图3A至图3E为本专利技术实施例一的示意图；图4A至图4E为本专利技术实施例二的示意图；图5为本专利技术布线方法的效果示意图；其中，引脚11、12、13、14、15芯片的焊盘21、22、23、24、25金属焊线311、312、321、322、金属焊线31、32转接引脚Ⅰ41、转接引脚Ⅰ42、转接引脚Ⅱ46、转接引脚Ⅱ47布线金属51、52、53。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。图2为本专利技术一种引线框架封装结构的布线方法的流程示意图，其工艺步骤如下；步骤一、在引线框架的原布线区域，在局部区域确定需要重布线的金属焊线及其引线框架的目标引脚和芯片的目标焊盘；步骤二、芯片的目标焊盘对应的引线框架的引脚的功能位向左或向右挪过N位，形成N个新增引脚；其中，N与同方向的需要重布线的连续的金属焊线个数一致；一般地，N的取值范围为自然数，N以1至10内的自然数为佳；此处，引脚的功能位向左还是向右挪位，根据实际情况确定。一般地，由于芯片为上游厂商提供，芯片的焊盘功能已经确定，引线框架的引脚功能可以视具体情况改变原有引脚布线设计。若芯片的目标焊盘在正常芯片焊盘的右侧第一位，则引线框架的目标焊盘原对应的引脚的功能位向右挪过一位；若芯片的目标焊盘在正常芯片焊盘的右侧第二位，则引线框架的目标焊盘原对应的引脚的功能位向右挪过两位，以此类推。若芯片的目标焊盘在正常芯片焊盘的左侧第一位，则引线框架的目标焊盘原对应的引脚的功能位向左挪过一位；若芯片的目标焊盘在正常芯片焊盘的左侧第二位，则引线框架的目标焊盘原对应的引脚的功能位向左挪过两位，以此类推。步骤三、在引线框架的原布线区域的临近区域增设若干个打线新区，该打线新区的具体位置不固定，只要是临近原布线区域的引线框架的功能空白区都可以利用设置，可以是在引线框架的原布线区域的左侧、右侧或对侧。步骤四、在打线新区内设置目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ，转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ与引线框架为一体结构；转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过布线金属分别与引线框架的目标引脚和对应的新增引脚连接；优先通过就近原则选择打线新区。布线金属通过溅射金属种子层、光刻掩模图案、电镀金属层连接转接引脚与原引脚、激光去除金属层周边无效金属种子层等再布线工艺制作。由于布线金属设置在芯片的下方的引线框架内，为确保布线金属与芯片的绝缘性，可以涂布绝缘层覆盖布线金属。步骤五、在打线新区，将转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过金属焊线连接，从而实现目标引脚与对应的新增引脚的电信连接；步骤六、在引线框架的原引脚的局部区域，将对应的新增引脚通过金属焊线与目标焊盘连接，实现目标引脚与目标焊盘的电信连接。为了更清楚、完整地说明本专利技术的技术方案，下面将结合本专利技术的实施例及其附图，来进一步阐述本专利技术的技术方案。显然，本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一引线框架的原布线区域，包括引线框架的引脚区和芯片的焊盘区，如图3A所示，示出了其局部区域，引线框架的引脚区有呈阵列平行排布的引脚11、引脚12、引脚13，芯片的焊盘区有芯片的焊盘21、焊盘22、焊盘23。一般地，焊盘21、焊盘22、焊盘23与引脚11、引脚12、引脚13顺次一一对应分布。引脚12通过金属焊线32与其正对的焊盘22直接连接，但引脚11需要与右上角的焊盘23连接，其金属焊线31需跨过引脚12再与焊盘23连接，必然与金属焊线32交叉，形成飞线，为碰线短路或劈刀踩线埋下隐患。本专利技术为解决上述飞线问题，提供了一种引线框架封装结构的布线方法，其工艺方法如下：步骤一、如图3A所示，在引线框架的原布线区域，其局部区域有引线框架的引脚11、引脚12、引脚13，和芯片的焊盘21、焊盘22、焊盘23，引脚11、引脚12、引脚13呈阵列纵向平行排布，芯片的焊盘21、焊盘22、焊盘23与引脚11、引脚12、引脚13顺次一一对应设置。确认引脚11为目标引脚，焊盘23为其目标焊盘。步骤二、如图3B所示，把焊盘23原对应的引脚13的功能位向右挪过一位，将原引脚13改为新增引脚14；步骤三、如图3C所示，在引线框架的原芯片焊盘区的左侧增设打线新区I；打线新区I也可以设置在引线框架的原布线区域右侧，甚至是引线框架的原布线区域对侧。只要是在引线框架的功能空白区。步骤四、在打线新区I内设置转接引脚Ⅰ41、转接引脚Ⅱ44，转接引脚Ⅰ41、转接引脚Ⅱ44呈阵列横向平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架封装结构的布线方法，其工艺步骤如下；步骤一、在引线框架的原布线区域，在局部区域确定需要重布线的金属焊线及其引线框架的目标引脚和芯片的目标焊盘；步骤二、芯片的目标焊盘对应的引线框架的引脚的功能位向左或向右挪过N位，形成N个新增引脚；步骤三、在引线框架的原布线区域的引线框架的功能空白区增设若干个打线新区，并通过就近原则选择打线新区；步骤四、在所述打线新区内设置目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ，转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过布线金属分别与引线框架的目标引脚和对应的新增引脚连接；步骤五、在打线新区，将转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过金属焊线连接，从而实现目标引脚与对应的新增引脚的电信连接；步骤六、在引线框架的原引脚的局部区域，将对应的新增引脚通过金属焊线与目标焊盘连接，实现目标引脚与目标焊盘的电信连接。

【技术特征摘要】
1.一种引线框架封装结构的布线方法，其工艺步骤如下；步骤一、在引线框架的原布线区域，在局部区域确定需要重布线的金属焊线及其引线框架的目标引脚和芯片的目标焊盘；步骤二、芯片的目标焊盘对应的引线框架的引脚的功能位向左或向右挪过N位，形成N个新增引脚；步骤三、在引线框架的原布线区域的引线框架的功能空白区增设若干个打线新区，并通过就近原则选择打线新区；步骤四、在所述打线新区内设置目标引脚的转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ，转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过布线金属分别与引线框架的目标引脚和对应的新增引脚连接；步骤五、在打线新区，将转接引脚Ⅰ和转接引脚Ⅱ通过金属焊线连接，从而实现目标引脚与对应的新增引脚的电信连接；步骤六、在引线框架的原引脚的局部区域，将对应的新增引脚通过金属焊线与目标焊盘连接，实现目标引脚与目标焊盘的电信连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周森，张永刚，邱振，金冬梅，沈国强，刘仁琦，
申请(专利权)人：星科金朋半导体江阴有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32