一种引线框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引线框架，属于引线框架技术领域。其包括放置芯片用的芯片底座（11）、连筋（12）和与外部PCB连接的金手指（13），所述连筋（12）至少有三条且分布于芯片底座（11）的周围，连筋（12）与芯片底座（11）为一体结构，其还包括接地环（40）、绝缘件、金属导电连接件（44），所述接地环（40）设置于引线框架的金手指的非打线区域Ⅰ，所述绝缘件设置于接地环（40）与引线框架之间，所述金属导电连接件（44）将接地环（40）与连筋（12）直接固连，并实现电信连接；选择所述接地环（40）避免线弧交叉的位置通过接地线（33）与芯片底座（11）上的芯片连接。本实用新型专利技术优化了线弧空间，线弧没有交叉点，避免了wire short风险。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架
本技术涉及一种引线框架，属于引线框架

技术介绍
如图1所示，为现有的普通引线框架类封装体内部的结构示意图，包括芯片、放置芯片用的芯片底座和连接封装体与外部PCB(印刷线路板)的金手指，以实现物理连接；在封装过程中，越来越多QFP产品具有多层pad（焊盘）打线或者多层Die（芯片）打线，同时还有内层pad（焊盘）打地线，这样会出现给对应的金手指打线时会与打接地线交叉，引起碰线和劈刀踩线的风险。如图2A所示的打线布局，内层pad打接地与外层pad打对应的金手指会出现线弧交叉。封装尺寸越来越小，越来越薄，其pitch也越来越小，线弧避让的空间也越来越小，线弧交叉的风险越来越大；如图2B所示的打线布局，叠层die产品，上层die的焊盘打接地与下层die打对应的金手指，线弧避让的空间非常小，也存在线弧交叉的风险。当前，封装尺寸越来越小，越来越薄，如上线弧交叉情况出现越来越频繁，对QFP产品的wireshort风险也越来越大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统的封装结构的不足，提供一种避免线弧交叉的引线框架。本技术的目的是这样实现的：本技术一种引线框架，其包括放置芯片用的芯片底座、连筋和与外部PCB连接的金手指，所述连筋至少有三条且分布于芯片底座的周围，连筋与芯片底座为一体结构，所述金手指呈环状发散，均匀设置在相邻的连筋之间，本技术还包括接地环、绝缘件、金属导电连接件，所述接地环设置于引线框架的金手指的非打线区域Ⅰ，所述绝缘件设置于接地环与引线框架之间，所述金属导电连接件将接地环与连筋直接固连，并实现电信连接；选择所述接地环避免线弧交叉的位置通过接地线与芯片底座上的芯片连接。本技术所述绝缘件设置于接地环与引线框架之间，包括：所述绝缘件位于接地环与连筋之间，以及所述绝缘件位于接地环与金手指之间。本技术所述接地环呈圆形环或方形环。本技术所述接地环的材质为金属铜。本技术所述绝缘件为带有背胶的绝缘胶带，所述绝缘胶带黏贴在接地环的背面，其厚度在20~50微米。本技术所述绝缘件为与接地环形状一致的绝缘片，所述绝缘片的宽度大于接地环的宽度。本技术所述绝缘件为喷涂于金手指非打线区域Ⅰ的绝缘层，所述绝缘层的厚度在5~15微米，所述接地环设置在绝缘层的覆盖面内，绝缘层的厚度在5~15微米。本技术所述金属导电连接件为铆钉。有益效果（1）本技术在引线框架上增设接地环，所有接地线均打在接地环上，优化了线弧空间，线弧没有交叉点，避免了wireshort风险；（2）本技术的接地环同时起到固定对应的金手指作用，增加了金手指打线的稳定性，提供了更稳定的焊接条件，使二焊点的性能更好也更稳定；（3）本技术将芯片底座的接地功能转移至金手指的非打线区域的接地环，降低了wirebond打线的难度，有利于提高产能和产品的可靠性。附图说明图1为传统引线框架的示意图；图2A和2B为两种打线布局的示意图；图3为本技术一种引线框架的实施例的示意图；图4A和4B、4C为图3的局部连接关系的剖面示意图；图5A和5B为本技术的两种打线布局的示意图；图中：芯片底座11连筋12金手指13芯片20下层芯片21上层芯片22金属引线31接地线33接地环40绝缘胶带41绝缘片42绝缘层43金属导电连接件44。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例本技术一种引线框架，参见图3和图4A、图4B、图4C。其中，图3为引线框架的示意图，其包括放置芯片20用的芯片底座11、连筋12和连接封装体与外部PCB(印刷线路板)的金手指13，连筋12至少有三条且分布于芯片底座11的周围，图中以四条连筋12示意，连筋12分别设置在芯片底座11的四个角上，并与芯片底座11为一体结构。金手指13呈环状发散，均匀设置在相邻的连筋12之间。芯片底座11上设置的芯片20至少为一颗，并与芯片底座11固连。两颗或两颗以上的芯片20可以上下依次叠加设置。在引线框架的金手指的非打线区域Ⅰ（两虚线之间的区域）增设接地环40，接地环40呈圆形环或方形环，图中以圆形示意，以与金手指的分布情况匹配。接地环40的材质常采用导电性能较好的金属铜，为与金手指绝缘，在接地环40的背面设置绝缘胶带41。绝缘胶带41带有背胶（图中未示出），可以黏贴在接地环40的背面，其厚度在20~50微米，将接地环40撑起，保证接地环40与金手指13绝缘，如图4A所示。也可以采用绝缘片42，绝缘片42的形状与接地环40一致，绝缘片42的宽度大于接地环40的宽度，使接地环40与金手指13绝对绝缘，如图4B所示。还可以在金手指非打线区域Ⅰ喷涂绝缘树脂，形成绝缘层43，绝缘层43的厚度在5~15微米。接地环40设置在绝缘层43的覆盖面内，如图4C所示。在连筋12处，采用金属导电连接件44将接地环40与连筋12直接固连，并实现电信连接，将芯片底座11的接地功能转移至接地环40。该金属导电连接件44包括但不限于铆钉，铆钉材质以金属铜为佳。打线时，单颗芯片20的外层焊盘与金手指13通过金属引线31正常连接，但芯片20的内层焊盘的接地需要，需要选择接地环40避免线弧交叉的位置，通过接地线33连接，接地环40的设置，增加了接地选择范围，避免了线弧交叉问题，优化了引线框架的设计，如图5A所示。对于有上下叠层封装的两层芯片，下层芯片21与金手指13通过金属引线31正常连接，上层芯片22的接地需要，需要选择接地环40避免线弧交叉的位置，通过接地线33连接，接地环40的设置，增加了接地选择范围，避免了线弧交叉问题，优化了引线框架的设计，如图5B所示。本技术通过在金手指的非打线区域Ⅰ设置接地环40，解决了线弧交叉问题，优化了引线框架的设计，避免了wirebond打线过程中内层线与外层线交叉、上层线与下层线交叉导致的wireshort情况的发生。同时接地环40的设置也增加了金手指的稳定性，提供了更稳定的焊接条件，使第二焊点的性能更好也更稳定。另外，将芯片底座11的接地功能转移至金手指的非打线区域Ⅰ的接地环40，降低了wirebond打线的难度，有利于提高产能和产品的可靠性。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步地详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架，其包括放置芯片用的芯片底座（11）、连筋（12）和与外部PCB连接的金手指（13），所述连筋（12）至少有三条且分布于芯片底座（11）的周围，连筋（12）与芯片底座（11）为一体结构，所述金手指（13）呈环状发散，均匀设置在相邻的连筋（12）之间，其特征在于，还包括接地环（40）、绝缘件、金属导电连接件（44），所述接地环（40）设置于引线框架的金手指的非打线区域Ⅰ，所述绝缘件设置于接地环（40）与引线框架之间，所述金属导电连接件（44）将接地环（40）与连筋（12）直接固连，并实现电信连接；选择所述接地环（40）避免线弧交叉的位置通过接地线（33）与芯片底座（11）上的芯片连接。

【技术特征摘要】
1.一种引线框架，其包括放置芯片用的芯片底座（11）、连筋（12）和与外部PCB连接的金手指（13），所述连筋（12）至少有三条且分布于芯片底座（11）的周围，连筋（12）与芯片底座（11）为一体结构，所述金手指（13）呈环状发散，均匀设置在相邻的连筋（12）之间，其特征在于，还包括接地环（40）、绝缘件、金属导电连接件（44），所述接地环（40）设置于引线框架的金手指的非打线区域Ⅰ，所述绝缘件设置于接地环（40）与引线框架之间，所述金属导电连接件（44）将接地环（40）与连筋（12）直接固连，并实现电信连接；选择所述接地环（40）避免线弧交叉的位置通过接地线（33）与芯片底座（11）上的芯片连接。2.根据权利要求1所述的引线框架，其特征在于，所述绝缘件设置于接地环（40）与引线框架之间，包括：所述绝缘件位于接地环（40）与连筋（12）之间，以及所述绝缘件位于接地环（40）与金手指（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，王平昌，朱嗣富，沈国强，刘仁琦，
申请(专利权)人：星科金朋半导体江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32