一种弹片压紧式场效应管散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动车控制器散热技术领域，公开了一种弹片压紧式场效应管散热装置，包括外壳、7字弹片和场效应管，所述7字弹片包括横片和斜片，横片与斜片的连接处形成转角，所述外壳包括安装块和中空的壳体，所述安装块滑动连接于壳体内腔中，所述安装块包括夹持面，所述7字弹片安装于安装块上，所述场效应管夹持于斜片与夹持面之间。安装块与电路板安装时，安装块与壳体脱离，安装空间较大，便于安装，安装块与电路板安装完成后，插入壳体内腔即可，较为方便，便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片压紧式场效应管散热装置
本技术涉及电动车控制器散热
，特别涉及一种弹片压紧式场效应管散热装置。
技术介绍
目前，电动车控制器是电动车的中心控制部件，由于其长期工作，其元器件自身发热，如果没有良好的散热，容易由于温度过高而损坏。公告号为CN205566898U的中国专利公开了一种弹片压紧式场效应管散热装置，包括7字形弹片、电路板、场效应管和外壳，外壳内腔上部设有弹片卡槽和卡倒刺面。弹片卡槽和场效应管之间设有7字形弹片，7字形弹片包括上弹片和下弹片，上弹片上设有至少一个卡弹片倒刺片，上弹片上的卡弹片倒刺片与弹片卡槽上的卡倒刺面压紧接触，从而实现7字形弹片的卡紧安装。该装置能够保证多个场效应管安装位置一致，不需要螺丝穿过绝缘膜，不会有螺丝旋入时撕破绝缘膜，导致漏电的问题；散热铝壳侧面没有孔，防水性能更好。上述装置的外壳为整体拉伸的铝壳，外壳一体成型。场效应管事先固定于电路板上，然后将带有场效应管的电路板穿进外壳内腔与外壳进行安装。当电路板长度较长，电路板上的场效应管较多时，在安装电路板过程中，所有场效应管需要依次卡嵌于7字形弹片与外壳之间。而外壳的内腔体积较小，又穿设有电路板，安装空间更加狭小，安装时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹片压紧式场效应管散热装置，具有方便安装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹片压紧式场效应管散热装置，包括外壳、7字弹片和场效应管，所述7字弹片包括横片和斜片，横片与斜片的连接处形成转角，所述外壳包括安装块和中空的壳体，所述安装块滑动连接于壳体内腔中，所述安装块包括夹持面，所述7字弹片安装于安装块上，所述场效应管夹持于斜片与夹持面之间。通过采用上述技术方案，将安装块从内壳体内拔出，将场效应管放置于夹持面上，安装7字弹片，7字弹片将场效应管压紧固定。此时，再将场效应管插设于电路板上，焊接固定。电路板、场效应管和安装块固定相连。电路板与安装块连接后，将电路板与安装块滑入壳体中。安装块与电路板安装时，安装块与壳体脱离，安装空间较大，便于安装，安装块与电路板安装完成后，插入壳体内腔即可，较为方便，便于安装。进一步的，所述夹持面上端开设有与夹持面相垂直的弹片卡槽，所述横片插设于弹片卡槽内，所述夹持面的上端设有伸出夹持面的卡弹片面，所述卡弹片面的端部设有向下延伸的卡沿，所述7字弹片的转角与卡沿抵触。通过采用上述技术方案，安装7字弹片时，将横片对准弹片卡槽，将横片插入弹片卡槽内，斜片与夹持面抵触，转角与卡沿抵触。卡沿对转角施加压力，使得斜片始终压向夹持面，保证斜片的压紧力，从而保证压紧效果。进一步的，所述卡沿的端部设有限位倒角，所述7字弹片的转角卡嵌于限位倒角内。通过采用上述技术方案，转角卡嵌于限位倒角内，即横片与斜片都有部分与限位倒角侧壁抵触，转角与限位倒角的接触面积较大，7字弹片较为稳定，不易晃动。进一步的，所述安装块设为长方体，所述安装块包括与夹持面相邻的连接面，连接面与横片相贴合，所述连接面与横片之间通过若干锁紧螺栓进行连接。通过采用上述技术方案，安装7字弹片时，操作人员直接将横片贴合于连接面上，斜片与夹持面相贴合，通过锁紧螺栓将横片固定于连接面上，结构简单，便于安装。进一步的，所述夹持面的下端设有钩状的固定沿，所述场效应管的下端与固定沿相抵触。通过采用上述技术方案，安装场效应管时，将场效应管的下端卡嵌于固定沿内，固定沿对场效应管进行限位，防止场效应管松动与安装块脱离。进一步的，所述壳体内开设有与安装块相配合的安装槽，所述安装块嵌于安装槽内且与安装槽的内壁抵触。通过采用上述技术方案，安装块沿安装槽滑入壳体内，安装槽对安装块的运动和位置进行限位，便于安装块的安装。安装块与安装槽相贴合，热量荣国安装块直接传入壳体中进行散热，提高传热速度，保证散热效果。进一步的，所述安装块上开设有若干螺纹孔，螺纹孔内设有若干用于与壳体相连的固定螺栓。通过采用上述技术方案，安装块滑入安装槽内，旋动固定螺栓，固定螺栓穿过壳体与安装块上的螺纹孔相连，从而将安装块固定在壳体上，结构简单，连接牢固，使用方便。进一步的，所述安装槽一端开口，另一端设有限位挡板。通过采用上述技术方案，安装块从开口滑入安装槽内，安装块的端部与限位挡板抵触，限位挡板对安装块的位置进行限定，防止安装块从壳体内穿出。限位挡板对安装块的位置进行定位，提高安装精度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过安装块和壳体的分体设置，安装块与电路板安装时，安装块与壳体脱离，安装空间较大，便于安装，安装块与电路板安装完成后，插入壳体内腔即可，较为方便，便于安装；2.通过安装槽的设置，安装槽与安装块的接触面积较大，保证安装块和壳体的散热效果；3.通过散热筋和散热槽的设置，散热筋和散热槽增大安装槽和安装块的接触面积，提高安装块的稳定性，提高传热速度，提高散热效果。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中安装块的结构示意图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例2中安装块的结构示意图。图中，1、外壳；11、安装块；111、弹片卡槽；112、固定沿；11a、夹持面；11b、卡弹片面；11c、卡沿；11d、限位倒角；11e、连接面；12、壳体；13、安装槽；14、固定槽；2、7字弹片；21、横片；22、斜片；23、转角；3、场效应管；4、锁紧螺栓；5、电路板；6、固定螺栓；7、绝缘层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种弹片压紧式场效应管散热装置，如图1，包括外壳1、7字弹片2、场效应管3和电路板5。外壳1铝制便于散热。场效应管3安装于电路板5上，电路板5安装于外壳1内腔中，7字弹片2将场效应管3固定。如图1，外壳1包括壳体12和安装块11，壳体12中空设置，壳体12内腔中开设有用于放置安装块11的安装槽13和用于安装电路板5的固定槽14，电路板5插进固定槽14内进行限位和固定。安装块11插进安装槽13内进行限位和固定，7字弹片2安装于安装块11上，场效应管3夹持于安装块11和7字弹片2之间。安装块11与电路板5安装时，安装块11与壳体12脱离，安装空间较大，便于安装，安装块11与电路板5安装完成后，插入壳体12内腔即可，较为方便，便于安装。如图1，安装槽13一端开口，另一端固定有一体的限位挡板，安装块11从开口插入安装槽13直至与限位挡板抵触。限位挡板对安装块11进行限位和固定，防止安装块11从安装槽13内滑出。如图1和图2，安装块11包括夹持面11a，7字弹片2安装于夹持面11a。安装块11上开设有若干螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺栓6，固定螺栓6穿过壳体12与安装块11固定相连。固定螺栓6将壳体12与安装块11进行连接，结构简单，操作方便。如图2，安装块11夹持面11a的上端开设有与夹持面11a相垂直的弹片卡槽111，夹持面11a的上端设有伸出夹持面11a的卡弹片面11b，卡弹片面11b与夹持面11a相垂直，且弹片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片压紧式场效应管散热装置，包括外壳（1）、7字弹片（2）和场效应管（3），所述7字弹片（2）包括横片（21）和斜片（22），横片（21）与斜片（22）的连接处形成转角（23），其特征在于：所述外壳（1）包括安装块（11）和中空的壳体（12），所述安装块（11）滑动连接于壳体（12）内腔中，所述安装块（11）包括夹持面（11a），所述7字弹片（2）安装于安装块（11）上，所述场效应管（3）夹持于斜片（22）与夹持面（11a）之间。

【技术特征摘要】
1.一种弹片压紧式场效应管散热装置，包括外壳（1）、7字弹片（2）和场效应管（3），所述7字弹片（2）包括横片（21）和斜片（22），横片（21）与斜片（22）的连接处形成转角（23），其特征在于：所述外壳（1）包括安装块（11）和中空的壳体（12），所述安装块（11）滑动连接于壳体（12）内腔中，所述安装块（11）包括夹持面（11a），所述7字弹片（2）安装于安装块（11）上，所述场效应管（3）夹持于斜片（22）与夹持面（11a）之间。2.根据权利要求1所述的一种弹片压紧式场效应管散热装置，其特征在于：所述夹持面（11a）上端开设有与夹持面（11a）相垂直的弹片卡槽（111），所述横片（21）插设于弹片卡槽（111）内，所述夹持面（11a）的上端设有伸出夹持面（11a）的卡弹片面（11b），所述卡弹片面（11b）的端部设有向下延伸的卡沿（11c），所述7字弹片（2）的转角（23）与卡沿（11c）抵触。3.根据权利要求2所述的一种弹片压紧式场效应管散热装置，其特征在于：所述卡沿（11c）的端部设有限位倒角（11d），所述7字弹片（2）的转角（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林洁，
申请(专利权)人：无锡市东大蓝鸟科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32