一种高强度轮辐片材减薄成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度轮辐片材减薄成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有废料槽，所述废料槽的上端固定安装有引导轴，所述引导轴的上端固定安装有轮辐固定杆，所述轮辐固定杆的上端固定安装有切割刀片，所述切割刀片的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的下端固定安装有刻度尺。本实用新型专利技术所述的一种高强度轮辐片材减薄成型装置，设有固定条、废料盒与稳定底板，能够对待加工的原材料轮辐片更好地固定，并能将产生的碎屑很好地收集清理，还可以提供更好地稳定性，带来更好的使用前景。

A Thinning Forming Device for High Strength Spoke Sheets

The utility model discloses a thinning forming device for high-strength spoke sheets, which comprises a forming device main body. The lower outer surface of the forming device main body is fixed with a base, the upper side of the base is fixed with a fixed plate, the one side of the fixed plate is fixed with a waste trough, and the upper end of the waste trough is fixed with a guide shaft. The upper end is fixed with a spoke fixing rod, the upper end of the spoke fixing rod is fixed with a cutting blade, one side of the cutting blade is fixed with a motor box, and the lower end of the motor box is fixed with a scale. The utility model relates to a thinning forming device for high strength spoke sheets, which is equipped with a fixed strip, a waste box and a stable bottom plate. The device can better fix the spokes of raw materials processed, collect and clean up the generated debris, provide better stability and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轮辐片材减薄成型装置
本技术涉及轮辐片领域，尤其涉及一种高强度轮辐片材减薄成型装置。
技术介绍
轮辐片是在机械构造中非常重要的一个零部件，对于整个机械或者设备来说起到了至关重要的作用，随着各方面工艺的不断进步，对于轮辐片的要求也进一步提高，因此对于进行轮辐片加工的装置来说，要求也越来越精确。轮辐片材减薄成型装置在使用时，对于原始轮辐片的固定使用螺丝操作起来比较复杂，对于加工过程中所产生的碎屑不易清理，在保证稳定性的同时会导致体积或质量很大，从而不易搬运。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高强度轮辐片材减薄成型装置，能够进行快速的固定，减少固定原材料的时间，能够有效收集加工过程中掉落的碎屑，并方便清理，能够提供更好地稳定性，且便于搬运。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种高强度轮辐片材减薄成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有废料槽，所述废料槽的上端固定安装有引导轴，所述引导轴的上端固定安装有轮辐固定杆，所述轮辐固定杆的上端固定安装有切割刀片，所述切割刀片的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的下端固定安装有刻度尺，所述轮辐固定杆的一端固定安装有活动轴，所述活动轴的一侧外表面固定安装有松紧块，所述活动轴的一端固定安装有固定条，所述固定条的外表面固定安装有接触块，所述废料槽的一侧外表面固定安装有一号合页，所述一号合页的一侧外表面固定安装有出盒口，所述废料槽的另一侧外表面固定安装有二号合页，所述二号合页的一侧外表面固定安装有进盒口，所述废料槽的内表面固定安装有废料盒，所述底座的内表面固定安装有稳定内仓，所述底座的两侧外表面均固定安装有安装块，所述安装块的内表面固定安装有垂直卡扣，所述底座的内表面固定安装有稳定底板，所述稳定底板的上端外表面固定安装有固定槽。进一步的，所述固定条的一侧外表面通过活动轴与轮辐固定杆的一端外表面固定连接，所述松紧块的外表面设置有防滑螺纹。进一步的，所述废料盒与废料槽之间设置有滚轮，所述废料盒的下端外表面通过滚轮与废料槽的下端内表面活动连接。进一步的，所述垂直卡扣的外表面通过安装块与底座的外表面固定连接。进一步的，所述电机箱与切割刀片之间设置有传动杆，所述电机箱的一侧外表面通过传动杆与切割刀片的一侧外表面固定连接。进一步的，所述成型装置主体的一侧外表面固定安装有固定螺丝，固定螺丝的数量为若干组。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置的固定条，能够快速将原材料进行固定，且不会对表面造成摩擦损伤，通过设置的废料盒，能够将加工产生的碎屑很好地收集起来并便于清理，方便人们使用，稳定底板的设置，能够提供更好地稳定性，并且便于搬运与存放。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术一种高强度轮辐片材减薄成型装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高强度轮辐片材减薄成型装置的局部视图。图3为本技术一种高强度轮辐片材减薄成型装置的图2中A的剖析图。图4为本技术一种高强度轮辐片材减薄成型装置的图2中B的剖析图。图5为本技术一种高强度轮辐片材减薄成型装置的图2中C的剖析图。图中：1、电机箱；2、刻度尺；3、轮辐固定杆；4、底座；5、引导轴；6、切割刀片；7、成型装置主体；8、废料槽；9、固定板；10、活动轴；11、接触块；12、松紧块；13、固定条；14、出盒口；15、进盒口；16、一号合页；17、废料盒；18、二号合页；19、垂直卡扣；20、稳定内仓；21、安装块；22、固定槽；23、稳定底板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，一种高强度轮辐片材减薄成型装置，包括成型装置主体7，成型装置主体7的下端外表面固定安装有底座4，底座4的上端一侧外表面固定安装有固定板9，固定板9的一侧固定安装有废料槽8，废料槽8的上端固定安装有引导轴5，引导轴5的上端固定安装有轮辐固定杆3，轮辐固定杆3的上端固定安装有切割刀片6，切割刀片6的一侧固定安装有电机箱1，电机箱1的下端固定安装有刻度尺2，轮辐固定杆3的一端固定安装有活动轴10，活动轴10的一侧外表面固定安装有松紧块12，活动轴10的一端固定安装有固定条13，固定条13的外表面固定安装有接触块11，废料槽8的一侧外表面固定安装有一号合页16，一号合页16的一侧外表面固定安装有出盒口14，废料槽8的另一侧外表面固定安装有二号合页18，二号合页18的一侧外表面固定安装有进盒口15，废料槽8的内表面固定安装有废料盒17，底座4的内表面固定安装有稳定内仓20，底座4的两侧外表面均固定安装有安装块21，安装块21的内表面固定安装有垂直卡扣19，底座4的内表面固定安装有稳定底板23，稳定底板23的上端外表面固定安装有固定槽22。为了连接更加稳定，固定条13的一侧外表面通过活动轴10与轮辐固定杆3的一端外表面固定连接，松紧块12的外表面设置有防滑螺纹。为了废料更好地被清理掉，废料盒17与废料槽8之间设置有滚轮，废料盒17的下端外表面通过滚轮与废料槽8的下端内表面活动连接。为了更好地固定，垂直卡扣19的外表面通过安装块21与底座4的外表面固定连接。为了切割刀片6更好地运转，电机箱1与切割刀片6之间设置有传动杆，电机箱1的一侧外表面通过传动杆与切割刀片6的一侧外表面固定连接。为了保证整体的稳定性，成型装置主体7的一侧外表面固定安装有固定螺丝，固定螺丝的数量为若干组。需要说明的是，本技术为一种高强度轮辐片材减薄成型装置，在使用时，首先将成型装置主体7放置在工作台面，确保底座4与桌面完整的贴合，接着将需要加工的轮辐放在废料槽8上方并通过轮辐固定杆3固定住，接着通过刻度尺2确定好需要裁切的位置，再通过电机箱1带动切割刀片6的运动而进行切割，当轮辐通过轮辐固定杆3来固定时，可以将固定条13顺着活动轴10向外竖起来，使接触块11与轮辐充分接触之后再将松紧块12拧紧，这样就可以保证切割刀片6在切割时轮辐不会跑偏，在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度轮辐片材减薄成型装置，包括成型装置主体(7)，其特征在于：所述成型装置主体(7)的下端外表面固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上端一侧外表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定安装有废料槽(8)，所述废料槽(8)的上端固定安装有引导轴(5)，所述引导轴(5)的上端固定安装有轮辐固定杆(3)，所述轮辐固定杆(3)的上端固定安装有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的一侧固定安装有电机箱(1)，所述电机箱(1)的下端固定安装有刻度尺(2)，所述轮辐固定杆(3)的一端固定安装有活动轴(10)，所述活动轴(10)的一侧外表面固定安装有松紧块(12)，所述活动轴(10)的一端固定安装有固定条(13)，所述固定条(13)的外表面固定安装有接触块(11)，所述废料槽(8)的一侧外表面固定安装有一号合页(16)，所述一号合页(16)的一侧外表面固定安装有出盒口(14)，所述废料槽(8)的另一侧外表面固定安装有二号合页(18)，所述二号合页(18)的一侧外表面固定安装有进盒口(15)，所述废料槽(8)的内表面固定安装有废料盒(17)，所述底座(4)的内表面固定安装有稳定内仓(20)，所述底座(4)的两侧外表面均固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的内表面固定安装有垂直卡扣(19)，所述底座(4)的内表面固定安装有稳定底板(23)，所述稳定底板(23)的上端外表面固定安装有固定槽(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度轮辐片材减薄成型装置，包括成型装置主体(7)，其特征在于：所述成型装置主体(7)的下端外表面固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上端一侧外表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定安装有废料槽(8)，所述废料槽(8)的上端固定安装有引导轴(5)，所述引导轴(5)的上端固定安装有轮辐固定杆(3)，所述轮辐固定杆(3)的上端固定安装有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的一侧固定安装有电机箱(1)，所述电机箱(1)的下端固定安装有刻度尺(2)，所述轮辐固定杆(3)的一端固定安装有活动轴(10)，所述活动轴(10)的一侧外表面固定安装有松紧块(12)，所述活动轴(10)的一端固定安装有固定条(13)，所述固定条(13)的外表面固定安装有接触块(11)，所述废料槽(8)的一侧外表面固定安装有一号合页(16)，所述一号合页(16)的一侧外表面固定安装有出盒口(14)，所述废料槽(8)的另一侧外表面固定安装有二号合页(18)，所述二号合页(18)的一侧外表面固定安装有进盒口(15)，所述废料槽(8)的内表面固定安装有废料盒(17)，所述底座(4)的内表面固定安装有稳定内仓(20)，所述底座(4)的两侧外表面均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦翔，
申请(专利权)人：嘉兴恒冠汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33