触摸显示屏的制作方法、触摸显示屏和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种触摸显示屏的制作方法、触摸显示屏和显示装置。所述触摸显示屏的制作方法包括：传感器制作步骤：将触控传感器和指纹识别传感器同步制作于玻璃基板上；指纹识别区减薄步骤：将所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度减薄至预定厚度。本发明专利技术在生产互容式触摸显示屏的触控传感器的同时将互容式指纹识别系统的指纹识别传感器也同步制作出来，最后通过玻璃减薄的方式，降低玻璃基板的厚度，提高指纹识别系统的电容变化量，能够降低成本，简化工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触控和指纹识别
，尤其涉及一种触摸显示屏的制作方法、触摸显示屏和显示装置。
技术介绍
指纹识别传感器的分辨率需要达到0.1mm(毫米)以上，导致设计时的Pattern(图形)和Pitch(感应单元)缩小，尺寸缩小就导致线宽线缝减小，最终导致曝光精度要求的提高。另外由于Pattern Pitch的缩小，指纹识别传感器的感应量也同时降低，为提高感应量，则只有通过降低玻璃基板的厚度才可以。然而现有的触摸显示屏的制作方法不能够在玻璃基板上同步制作触控传感器和指纹识别传感器，需要在玻璃上开孔安装嵌入式指纹识别系统，成本高，制程复杂。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种触摸显示屏的制作方法、触摸显示屏和显示装置，解决现有技术中需要在玻璃基板上开孔安装嵌入式指纹识别系统才能在触摸显示屏上实现指纹识别功能，从而导致工艺复杂并成本高的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种触摸显示屏的制作方法，包括：传感器制作步骤：将触控传感器和指纹识别传感器同步制作于玻璃基板上；指纹识别区减薄步骤：将所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度减薄至预定厚度。实施时，所述传感器制作步骤包括：电极制作步骤：通过第一次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿第二方向设置的多条触控驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区制作多条沿着第二方向设置的指纹识别驱动电极；所述多条触控驱动电极和所述多条触控感应电极相互交叉；在交叉位置处，所述触控驱动电极断开；所述触控感应电极、所述触控驱动电极和所述指纹识别驱动电极都由透明导电材料制成；透明绝缘层设置步骤：设置第一透明绝缘层，以使得所述触控驱动电极与所述触控感应电极之间绝缘，设置第二透明绝缘层，所述第二透明绝缘层覆盖所述指纹识别驱动电极；金属走线和指纹识别感应电极制作步骤：通过第二次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作桥接线，在所述玻璃基板的指纹识别区制作多条沿着第一方向设置的多条指纹识别感应电极，所述桥接线将在交叉位置处断开的所述触控驱动电极连接导通，所述桥接线和所述指纹识别感应电极都由导电金属制成。实施时，在所述电极制作步骤之前还包括：区域划分步骤：在所述玻璃基板上沿着第一方向依次间隔设置黑矩阵，所述黑矩阵包括第一黑矩阵、第二黑矩阵和第三黑矩阵，所述玻璃基板上所述第一黑矩阵和所述第二黑矩阵之间的区域为所述可视区，所述玻璃基板上所述第二黑矩阵和所述第三黑矩阵之间的区域为所述指纹识别区。实施时，所述金属走线和指纹识别感应电极制作步骤还包括：通过第二次构图工艺，在所述黑矩阵上设置外围金属走线。实施时，在所述金属走线和指纹识别感应电极制作步骤之后还包括：覆盖层设置步骤：在所述玻璃基板的可视区和所述玻璃基板的指纹识别区上分别设置覆盖层；所述第二黑矩阵上设置的外围金属走线未被所述覆盖层覆盖，以形成绑定区开口；所述覆盖层由透明绝缘材料制成。实施时，所述传感器制作步骤包括：桥点制作步骤：在所述玻璃基板的可视区设置多个阵列排布的第一桥点，在所述玻璃基板的指纹识别区设置多个阵列排布的第二桥点；所述第一桥点和所述第二桥点都由透明导电材料制成；绝缘层设置步骤：在所述第一桥点上设置第一透明绝缘层，在所述第二桥点上设置第二透明绝缘层，所述第一透明绝缘层未覆盖整个所述第一桥点，所述第二透明绝缘层未覆盖整个所述第二桥点，所述第一透明绝缘层和所述第二透明绝缘层都由透明绝缘材料制成；电极制作步骤：通过第一次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿着第二方向设置的多条触控驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区制作沿着第一方向设置的多条指纹识别感应电极和沿着第二方向设置的多条指纹识别驱动电极；所述多条触控驱动电极和所述多条触控感应电极相互交叉；所述触控驱动电极设置于所述第一透明绝缘层上；在交叉位置处，所述触控驱动电极通过所述第一桥点相互连通；所述多条指纹识别驱动电极和所述多条指纹识别感应电极相互交叉；所述指纹识别驱动电极设置于所述第二透明绝缘层上；在交叉位置处，所述指纹识别驱动电极通过所述第二桥点相互连通；所述触控感应电极、所述触控驱动电极、所述指纹识别感应电极和所述指纹识别驱动电极都由透明导电材料制成；金属电极制作步骤：通过第二次构图工艺，在所述玻璃基板的指纹识别区中的指纹识别驱动电极上方设置金属驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区中的指纹识别感应电极上方设置金属感应电极；所述金属驱动电极的图形和所述指纹识别驱动电极的图形一致，所述金属感应电极的图形和所述指纹识别感应电极的图形一致。实施时，所述金属电极制作步骤还包括：通过第二次构图工艺，在所述黑矩阵上设置外围金属走线。实施时，在所述桥点制作步骤之前还包括：区域划分步骤：在所述玻璃基板上沿着第一方向依次间隔设置黑矩阵，所述黑矩阵包括第一黑矩阵、第二黑矩阵和第三黑矩阵，所述玻璃基板上所述第一黑矩阵和所述第二黑矩阵之间的区域为所述可视区，所述玻璃基板上所述第二黑矩阵和所述第三黑矩阵之间的区域为所述指纹识别区。实施时，在所述金属走线和金属电极制作步骤之后还包括：覆盖层设置步骤：在所述玻璃基板的可视区和所述玻璃基板的指纹识别区上分别设置覆盖层；所述第二黑矩阵上设置的外围金属走线未被所述覆盖层覆盖，以形成绑定区开口；所述覆盖层由透明绝缘材料制成。实施时，所述预定厚度小于或等于0.1mm。实施时，所述指纹识别区减薄步骤具体包括：在所述指纹识别传感器上贴附保护层；通过物理方法或化学方法所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度减薄至预定厚度；去除所述保护层。本专利技术还提供了一种触摸显示屏，包括玻璃基板，还包括同步制作于所述玻璃基板上的触控传感器和指纹识别传感器；所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度小于所述玻璃基板对应于所述触控传感器的厚度；所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度在预定厚度范围内。实施时，所述预定厚度范围为小于或等于0.1mm。实施时，所述触控传感器包括：设置于所述玻璃基板的可视区的沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿第二方向设置的多条触控驱动电极；所述多条触控驱动电极和所述多条触控感应电极相互交叉；在交叉位置处，所述触控驱动电极断开；第一透明绝缘层，用于使得所述触控驱动电极与所述触控感应电极之间绝缘；以及，设置于所述玻璃基板的可视区的桥接线，用于将在交叉位置处断开的所述触控驱动电极连接导通；所述触控驱动电极和所述触控感应电极都由透明导电材料制成；所述桥接线由导电金属制成；所述指纹识别传感器包括：设置于所述玻璃基板的指纹识别区的多条沿着第二方向设置的指纹识别驱动电极；第二透明绝缘层，用于覆盖所述指纹识别驱动电极；以及，设置于所述玻璃基板的指纹识别区的多条沿着第一方向设置的多条指纹识别感应电极；所述指纹识别驱动电极由透明导电材料制成，所述指纹识别感应电极由导电金属制成。实施时，所述触控传感器包括：设置于所述玻璃基板的可视区多个阵列排布的第一桥点；所述第一桥点由导电金属制成；设置于所述第一桥点上的第一透明绝缘层；所述第一透明绝缘层未覆盖整个所述第一桥点，所述第一透明绝缘层由透明绝缘材料制成；以及，设置于所述玻璃基板的可视区的沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿着第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸显示屏的制作方法，其特征在于，包括：传感器制作步骤：将触控传感器和指纹识别传感器同步制作于玻璃基板上；指纹识别区减薄步骤：将所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度减薄至预定厚度。

【技术特征摘要】
1.一种触摸显示屏的制作方法，其特征在于，包括：传感器制作步骤：将触控传感器和指纹识别传感器同步制作于玻璃基板上；指纹识别区减薄步骤：将所述玻璃基板对应于所述指纹识别传感器的部分的厚度减薄至预定厚度。2.如权利要求1所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，所述传感器制作步骤包括：电极制作步骤：通过第一次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿第二方向设置的多条触控驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区制作多条沿着第二方向设置的指纹识别驱动电极；所述多条触控驱动电极和所述多条触控感应电极相互交叉；在交叉位置处，所述触控驱动电极断开；所述触控感应电极、所述触控驱动电极和所述指纹识别驱动电极都由透明导电材料制成；透明绝缘层设置步骤：设置第一透明绝缘层，以使得所述触控驱动电极与所述触控感应电极之间绝缘，设置第二透明绝缘层，所述第二透明绝缘层覆盖所述指纹识别驱动电极；金属走线和指纹识别感应电极制作步骤：通过第二次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作桥接线，在所述玻璃基板的指纹识别区制作多条沿着第一方向设置的多条指纹识别感应电极，所述桥接线将在交叉位置处断开的所述触控驱动电极连接导通，所述桥接线和所述指纹识别感应电极都由导电金属制成。3.如权利要求2所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，在所述电极制作步骤之前还包括：区域划分步骤：在所述玻璃基板上沿着第一方向依次间隔设置黑矩阵，所述黑矩阵包括第一黑矩阵、第二黑矩阵和第三黑矩阵，所述玻璃基板上所述第一黑矩阵和所述第二黑矩阵之间的区域为所述可视区，所述玻璃基板上所述第二黑矩阵和所述第三黑矩阵之间的区域为所述指纹识别区。4.如权利要求3所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，所述金属走线和指纹识别感应电极制作步骤还包括：通过第二次构图工艺，在所述黑矩阵上设置外围金属走线。5.如权利要求4所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，在所述金属走线和指纹识别感应电极制作步骤之后还包括：覆盖层设置步骤：在所述玻璃基板的可视区和所述玻璃基板的指纹识别区上分别设置覆盖层；所述第二黑矩阵上设置的外围金属走线未被所述覆盖层覆盖，以形成绑定区开口；所述覆盖层由透明绝缘材料制成。6.如权利要求1所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，所述传感器制作步骤包括：桥点制作步骤：在所述玻璃基板的可视区设置多个阵列排布的第一桥点，在所述玻璃基板的指纹识别区设置多个阵列排布的第二桥点；所述第一桥点和所述第二桥点都由透明导电材料制成；绝缘层设置步骤：在所述第一桥点上设置第一透明绝缘层，在所述第二桥点上设置第二透明绝缘层，所述第一透明绝缘层未覆盖整个所述第一桥点，所述第二透明绝缘层未覆盖整个所述第二桥点，所述第一透明绝缘层和所述第二透明绝缘层都由透明绝缘材料制成；电极制作步骤：通过第一次构图工艺，在所述玻璃基板的可视区制作沿第一方向设置的多条触控感应电极和沿着第二方向设置的多条触控驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区制作沿着第一方向设置的多条指纹识别感应电极和沿着第二方向设置的多条指纹识别驱动电极；所述多条触控驱动电极和所述多条触控感应电极相互交叉；所述触控驱动电极设置于所述第一透明绝缘层上；在交叉位置处，所述触控驱动电极通过所述第一桥点相互连通；所述多条指纹识别驱动电极和所述多条指纹识别感应电极相互交叉；所述指纹识别驱动电极设置于所述第二透明绝缘层上；在交叉位置处，所述指纹识别驱动电极通过所述第二桥点相互连通；所述触控感应电极、所述触控驱动电极、所述指纹识别感应电极和所述指纹识别驱动电极都由透明导电材料制成；金属电极制作步骤：通过第二次构图工艺，在所述玻璃基板的指纹识别区中的指纹识别驱动电极上方设置金属驱动电极，在所述玻璃基板的指纹识别区中的指纹识别感应电极上方设置金属感应电极；所述金属驱动电极的图形和所述指纹识别驱动电极的图形一致，所述金属感应电极的图形和所述指纹识别感应电极的图形一致。7.如权利要求6所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，所述金属电极制作步骤还包括：通过第二次构图工艺，在所述黑矩阵上设置外围金属走线。8.如权利要求7所述的触摸显示屏的制作方法，其特征在于，在所述桥点制作步骤之前还包括：区域划...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，谢涛锋，吴玲艳，刘洋，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11