一种玻璃基板单面减薄方法技术

本发明专利技术公开一种玻璃基板单面减薄方法，包括以下步骤：a)将待减薄玻璃基板的保护面贴覆于抗酸膜片上，抗酸膜片的面积大于玻璃基板的面积；b)露出玻璃基板的减薄面，将步骤a处理后的抗酸膜片用抗酸膜条贴于PVC板上，PVC板的面积大于抗酸膜片的面积；c)将步骤b处理后的PVC板插入蚀刻篮具里，送入蚀刻机中进行减薄；d)按工艺蚀刻完成后，除去抗酸膜条与抗酸膜片得到单面减薄后的玻璃基板；使用本方法进行单面减薄时，PVC板插入蚀刻篮具里，玻璃基板边缘和底部没有直接与夹条及底齿接触，蚀刻后的玻璃无边缘夹条印和底齿印现象，提高减薄质量；另外，根据玻璃基板尺寸，可以在一块PVC板上同时粘附若干片玻璃基板，提高减薄效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃减薄
，具体是一种玻璃基板单面减薄方法。
技术介绍
玻璃基板单面减薄技术是对玻璃基板的一面进行薄化，而对另一面采取保护的减薄技术。单面减薄技术中至为关键的一步就是对非减薄面的保护，目前主要的保护方法有可分解胶贴合法和覆抗酸膜法两类。可分解胶贴合法是使用可分解胶将两片玻璃的保护面相对的贴在一起，减薄后，再通过特定方式将两片减薄后的玻璃分离，比如加热、溶剂浸泡等方式使胶水分解，玻璃分离；而覆抗酸膜法是在玻璃的保护面粘覆一层抗酸膜，减薄完成后除去抗酸膜。这两种方法在减薄过程中由于玻璃边缘都会与减薄设备的夹条和底齿接触，蚀刻后的玻璃极易出现边缘夹条印和底齿印；同时处理工艺选择不当极易出现蚀刻渗酸、减薄后玻璃难以分离、抗酸膜脱落等问题，导致减薄失败。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃基板单面减薄方法，该方法可以避免在减薄工艺在减薄过程中易出现边缘夹条印和底齿印的缺陷，能够提升减薄质量与减薄效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃基板单面减薄方法，包括以下步骤：a)将待减薄玻璃基板的保护面贴覆于抗酸膜片上，抗酸膜片的面积大于玻璃基板的面积；b)露出玻璃基板的减薄面，将步骤a处理后的抗酸膜片用抗酸膜条贴于PVC板上，PVC板的面积大于抗酸膜片的面积；c)将步骤b处理后的PVC板插入蚀刻篮具里，送入蚀刻机中进行减薄；d)按工艺蚀刻完成后，除去抗酸膜条与抗酸膜片得到单面减薄后的玻璃基板。本专利技术的有益效果是，使用本方法进行单面减薄时，PVC板插入蚀刻篮具里，玻璃基板边缘和底部没有直接与夹条及底齿接触，蚀刻后的玻璃无边缘夹条印和底齿印现象，提高减薄质量；另外，根据玻璃基板尺寸，可以在一块PVC板上同时粘附若干片玻璃基板，提高减薄效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术步骤a的示意图；图2是本专利技术步骤b的示意图。具体实施方式本专利技术提供一种玻璃基板单面减薄方法，包括以下步骤：a)如图1所示，将待减薄玻璃基板1的保护面贴覆于抗酸膜片2上，抗酸膜片2的面积大于玻璃基板1的面积；b)结合图2所示，露出玻璃基板1的减薄面，将步骤a处理后的抗酸膜片2用抗酸膜条3贴于PVC板4上，PVC板4的面积大于抗酸膜片2的面积；可根据玻璃基板的尺寸，在一块PVC板上同时粘附若干片玻璃基板；c)将步骤b处理后的PVC板4插入蚀刻篮具里，送入蚀刻机中进行减薄；d)按工艺蚀刻完成后，除去抗酸膜条3与抗酸膜片2得到单面减薄后的玻璃基板。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板单面减薄方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)将待减薄玻璃基板的保护面贴覆于抗酸膜片上，抗酸膜片的面积大于玻璃基板的面积；b)露出玻璃基板的减薄面，将步骤a处理后的抗酸膜片用抗酸膜条贴于PVC板上，PVC板的面积大于抗酸膜片的面积；c)将步骤b处理后的PVC板插入蚀刻篮具里，送入蚀刻机中进行减薄；d)按工艺蚀刻完成后，除去抗酸膜条与抗酸膜片得到单面减薄后的玻璃基板。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板单面减薄方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)将待减薄玻璃基板的保护面贴覆于抗酸膜片上，抗酸膜片的面积大于玻璃基板的面积；b)露出玻璃基板的减薄面，将步骤a处理后的抗酸膜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，茆令文，鲍兆臣，张少波，陶明山，
申请(专利权)人：凯盛科技股份有限公司，蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34