一种铜棒切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒切割机，涉及铜棒加工领域，其技术方案要点包括切割台，所述切割台上设置有用于切割铜棒的切割机构，所述切割机构包括刀盘，所述切割台上设置有位于刀盘两侧的限位件，所述限位件包括相对设置的固定框和移动框，所述固定框和切割台固定连接，所述移动框远离固定框的一侧连接有与切割台固定连接的限位气缸。将多根铜棒放置在固定框和移动框之间，并使铜棒需要切割处正对刀盘，限位气缸再驱动移动框朝向固定框移动，使得铜棒两侧分别受到移动框和固定框的限位，然后切割机构驱动刀盘切割铜棒。铜棒切割过程中位置不会发生偏移，进而保证铜棒的切割效果，适用于大量铜棒共同切割，效率大大提高。

A Cutting Machine for Copper Bar

The utility model discloses a copper bar cutting machine, which relates to the field of copper bar processing. The technical scheme essentials include a cutting table, which is provided with a cutting mechanism for cutting copper bar. The cutting mechanism includes a cutter disc. The cutting table is equipped with a limit part on both sides of the cutter disc. The limit part includes a relatively fixed frame and a movable frame, the fixed frame and the movable frame. The cutting table is fixedly connected, and a limit cylinder fixedly connected with the cutting table is connected to the side of the moving frame away from the fixing frame. The copper rods are placed between the fixed frame and the moving frame, and the cutting position of the copper rod is aligned with the cutter head. The limiting cylinder drives the moving frame to move towards the fixed frame, so that the two sides of the copper rod are respectively limited by the moving frame and the fixed frame, and then the cutting mechanism drives the cutter head to cut the copper rod. The position of copper rod will not be offset during the cutting process, thus ensuring the cutting effect of copper rod. It is suitable for cutting a large number of copper rods together, and the efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒切割机
本技术涉及铜棒加工领域，特别涉及一种铜棒切割机。
技术介绍
铜棒生产完成后的长度往往较长，为了得到一定长度的铜棒，需要通过切割机对其进行切割。现有技术中，切割机主要包括由电机驱动的圆刀盘，将铜棒置于圆刀盘下方后，人手压下手柄而使圆刀盘与铜棒接触，进而完成切割。公开号为CN105312527A的中国专利公开了一种铜棒自动生产线，包括熔炉、牵引机和切割机，所述熔炉的四个侧面上均设有两个出铜装置，所述出铜装置包括冷却装置、内芯、进水管和出水管，所述进水管和出水管均与冷却装置连通，所述各冷却装置内均设有内芯，所述牵引机和熔炉之间设有支撑槽，所述牵引机包括支撑架及设置在支撑架上的牵引装置，所述切割机包括驱动电机、砂轮盘、气缸，所述驱动电机通过皮带驱动砂轮盘旋转，所述气缸驱动砂轮盘上下移动。上述铜棒自动生产线中的砂轮盘通过气缸控制上下移动，相对手动的方式，省时省力。但是铜棒放在砂轮盘下方后两侧没有受到限位，因此当一次性切割的铜棒较多时铜棒的位置容易往两侧跑偏，进而导致跑偏的铜棒无法被切割的麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种铜棒切割机，能够保证铜棒被切割时位置不会发生偏移，进而保证铜棒的切割效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铜棒切割机，包括切割台，所述切割台上设置有用于切割铜棒的切割机构，所述切割机构包括刀盘，所述切割台上设置有位于刀盘两侧的限位件，所述限位件包括相对设置的固定框和移动框，所述固定框和切割台固定连接，所述移动框远离固定框的一侧连接有与切割台固定连接的限位气缸。通过采用上述技术方案，将多根铜棒放置在固定框和移动框之间，并使铜棒需要切割处正对刀盘，限位气缸再驱动移动框朝向固定框移动，使得铜棒两侧分别受到移动框和固定框的限位，然后切割机构驱动刀盘切割铜棒。铜棒切割过程中位置不会发生偏移，进而保证铜棒的切割效果，适用于大量铜棒共同切割，效率大大提高。本技术进一步设置为：所述移动框包括垂直于切割台的竖板，所述竖板朝向固定框的侧面下侧固定连接有底板、上侧固定连接有两个间隔设置的条板，所述固定框与移动框结构相同且错位设置。通过采用上述技术方案，铜棒能够被固定框和移动框夹紧且上侧受到条板的限位，加强铜棒的固定效果。本技术进一步设置为：所述底板呈三角状且与切割台紧贴。通过采用上述技术方案，便于铜棒受移动框推挤而堆积在一起。本技术进一步设置为：所述切割机构包括套于刀盘上侧的刀壳，所述刀壳一侧转动穿设有与刀盘固定连接的转动轴，所述转动轴外侧套有与刀壳固定连接的套筒，所述切割台于固定框远离移动框的一侧固定连接有固定台，所述套筒朝向固定台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有切割电机，所述切割电机的出轴和转动轴端部均固定连接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带连接，所述切割台和支撑板相向一侧分别固定连接有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间通过铰接轴铰接，所述套筒和固定台之间铰接有切割气缸。通过采用上述技术方案，铜棒受到限位件限位时，切割电机驱动转动轮转动，进而使得刀盘转动，接着切割气缸驱动套筒下降，进而使得刀盘与铜棒接触而完成切割。本技术进一步设置为：所述切割台、限位件和切割机构均设置有两个，两个所述切割台间隔设置。通过采用上述技术方案，两个切割机构能够同时工作，无需分两次进行，提高铜棒的切割效率，铜棒切割后的长度即两个刀盘间距。本技术进一步设置为：其中一所述切割台处设置有用于调节两个切割台间距的调节件，所述调节件包括与切割台螺纹连接的调节丝杆，所述调节丝杆两端均转动套接有固定在地面的固定座，所述调节丝杆一端固定连接有六角调节头。通过采用上述技术方案，拧转六角调节头后，切割台能够沿调节丝杆轴心线方向移动，进而使得两个切割台的间距调整，从而能够切割出不同长度的铜棒，适用范围广。本技术进一步设置为：地面上固定连接有两个平行于调节丝杆的导轨，所述切割台设置有供导轨穿过的导向孔。通过采用上述技术方案，导轨能够起到导向作用，便于切割台的位置移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过限位件的设置，铜棒切割过程中位置能够被固定，进而提高切割质量，并且适用于大量铜棒同时切割，提高效率；2.通过调节件的设置，一次切割便能得到一定长度的铜棒，切割效率大大提高。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中可移动的切割台以及其上切割机构、限位件的结构示意图；图3是实施例中移动框的结构示意图。附图标记说明：1、切割台；11、导向孔；2、切割机构；201、刀盘；202、刀壳；203、转动轴；204、套筒；205、支撑板；206、切割电机；207、转动轮；208、皮带；209、第一铰接座；210、第二铰接座；211、铰接轴；212、切割气缸；213、固定台；3、限位件；31、固定框；32、移动框；321、竖板；322、底板；323、条板；33、限位气缸；4、调节件；41、调节丝杆；42、固定座；43、六角调节头；44、导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种铜棒切割机，如图1所示，包括两个间隔设置的切割台1，切割台1上设置有用于切割铜棒的切割机构2和用于限位铜棒的限位件3，切割机构2包括刀盘201。铜棒放置在两个切割台1上后，通过限位件3对其限位，再通过切割机构2切割，便能得到一定长度的铜棒。如图1所示，为了铜棒切割后的长度能够根据客户需要而调整，其中一切割台1处设置有用于调节两个切割台1间距的调节件4。调节件4包括与该切割台1螺纹连接的调节丝杆41，调节丝杆41垂直于刀盘201，调节丝杆41两端均转动套接有固定在地面上的固定座42。调节丝杆41一端固定连接有六角调节头43，拧转六角调节头43后，切割台1能够沿调节丝杆41轴心线方向移动，进而使得两个切割台1的间距调整，从而能够切割出不同长度的铜棒，适用范围广。地面上固定连接有两个平行于调节丝杆41的导轨44，切割台1设置有供导轨44穿过的导向孔11。导轨44能够起到导向作用，便于切割台1的位置移动。如图2所示，切割机构2包括套于刀盘201上侧的刀壳202，刀壳202一侧转动穿设有与刀盘201固定连接的转动轴203，转动轴203外侧套有与刀壳202固定连接的套筒204。切割台1上侧固定连接有固定台213，套筒204朝向固定台213的一侧固定连接有支撑板205，支撑板205上固定连接有切割电机206。切割电机206的出轴和转动轴203端部均固定连接有转动轮207，两个转动轮207之间通过皮带208连接。切割电机206驱动后，两个转动轮207转动，转动轴203进而带动刀盘201转动。切割台1和支撑板205相向一侧分别固定连接有第一铰接座209和第二铰接座210，第一铰接座209和第二铰接座210之间通过铰接轴211铰接，套筒204和固定台213之间铰接有切割气缸212。切割气缸212能够驱动套筒204绕铰接轴211转动，进而使得刀盘201抬起或下降。刀盘201抬起时便于在刀盘201下方放置铜棒，刀盘201下降时对铜棒进行切割。如图2所示，切割台1上设置有位于刀盘201两侧的限位件3，限位件3包括相对设置的固定框31和移动框3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒切割机，包括切割台(1)，所述切割台(1)上设置有用于切割铜棒的切割机构(2)，所述切割机构(2)包括刀盘(201)，其特征在于：所述切割台(1)上设置有位于刀盘(201)两侧的限位件(3)，所述限位件(3)包括相对设置的固定框(31)和移动框(32)，所述固定框(31)和切割台(1)固定连接，所述移动框(32)远离固定框(31)的一侧连接有与切割台(1)固定连接的限位气缸(33)。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒切割机，包括切割台(1)，所述切割台(1)上设置有用于切割铜棒的切割机构(2)，所述切割机构(2)包括刀盘(201)，其特征在于：所述切割台(1)上设置有位于刀盘(201)两侧的限位件(3)，所述限位件(3)包括相对设置的固定框(31)和移动框(32)，所述固定框(31)和切割台(1)固定连接，所述移动框(32)远离固定框(31)的一侧连接有与切割台(1)固定连接的限位气缸(33)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述移动框(32)包括垂直于切割台(1)的竖板(321)，所述竖板(321)朝向固定框(31)的侧面下侧固定连接有底板(322)、上侧固定连接有两个间隔设置的条板(323)，所述固定框(31)与移动框(32)结构相同且错位设置。3.根据权利要求2所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述底板(322)呈三角状且与切割台(1)紧贴。4.根据权利要求1所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述切割机构(2)包括套于刀盘(201)上侧的刀壳(202)，所述刀壳(202)一侧转动穿设有与刀盘(201)固定连接的转动轴(203)，所述转动轴(203)外侧套有与刀壳(202)固定连接的套筒(204)，所述切割台(1)于固定框(31)远离移动框(32)的一侧固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德法，
申请(专利权)人：温州市宏顺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33