一种自动对位冲孔机制造技术

技术编号:20182187 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-23 02:13
本实用新型专利技术提供一种自动对位冲孔机,具体涉及汽车饰件生产技术领域,包括冲孔机本体、设置在所述冲孔机本体上方的防尘装置、设置在所述冲孔机本体下方的吸尘装置和固定在所述冲孔机本体外壁上的控制面板,所述冲孔机本体包括操作台板和固定在所述操作台板上的冲孔机构,所述冲孔机构包括冲头,所述防尘装置包括开口向下的防尘罩、与所述防尘罩固定连接的上下驱动机构和与所述防尘罩内部相连通的抽尘机构,所述上下驱动机构包括固定在所述操作台板底面上的电机、与所述电机相连的丝杆和套在所述丝杆外的滑块,所述滑块与所述防尘罩内壁底部固定连接,所述电机与所述控制面板相连。本实用新型专利技术具有不影响生产操作,除尘效果好的优点。

An Automatic Counter Punching Machine

The utility model provides an automatic counterposition punching machine, which specifically relates to the technical field of automotive accessories production, including punch body, dust-proof device arranged above the punch body, dust-absorbing device arranged below the punch body and control panel fixed on the outer wall of the punch body. The punch body includes an operating table board and a control panel fixed on the operation. The punching mechanism on the table board includes a punch, the dust-proof device includes an open downward dust-proof cover, an upper and lower driving mechanism fixed with the dust-proof cover and a dust-collecting mechanism connected with the inner part of the dust-proof cover. The upper and lower driving mechanism includes a motor fixed on the bottom surface of the table board, a screw rod connected with the motor and a sleeve outside the screw rod. The slider is fixedly connected with the bottom of the inner wall of the dust cover, and the motor is connected with the control panel. The utility model has the advantages of no influence on production operation and good dust removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位冲孔机
本技术属于汽车饰件生产
,具体涉及一种自动对位冲孔机。
技术介绍
金属铭板属于汽车饰件的一种,在生产过程中需要进行冲孔,现有的自动对位冲孔机无除尘措施,冲孔后产生的金属粉尘会粘附到产品上,影响产品美观度,也会对操作工人的健康造成危害,因此需要解决此问题。因此,急需一种不影响生产操作,除尘效果好的自动对位冲孔机。
技术实现思路
为了解决现有自动对位冲孔无除尘措施的问题,本技术的目的是提供一种自动对位冲孔机,具有不影响生产操作,除尘效果好的优点。本技术提供了如下的技术方案:一种自动对位冲孔机,包括冲孔机本体、设置在所述冲孔机本体上方的防尘装置、设置在所述冲孔机本体下方的吸尘装置和固定在所述冲孔机本体外壁上的控制面板,所述冲孔机本体包括操作台板和固定在所述操作台板上的冲孔机构,所述冲孔机构包括冲头,所述防尘装置包括开口向下的防尘罩、与所述防尘罩固定连接的上下驱动机构和与所述防尘罩内部相连通的抽尘机构,所述上下驱动机构包括固定在所述操作台板底面上的电机、与所述电机相连的丝杆和套在所述丝杆外的滑块,所述滑块与所述防尘罩内壁底部固定连接,所述电机与所述控制面板相连。所述防尘装置的设置主要是将落到所述操作台板表面上的粉尘通过所述抽尘机构抽走,防止影响产品的表面美观度,所述上下移动机构的设置可将所述防尘罩进行上下运动,在冲孔时,所述防尘罩盖住所述冲孔机构,防止粉尘扩散被工人呼吸到,在放置产品时,所述防尘罩可以向上运动,不影响操作。优选的,所述抽尘机构包括设置在所述冲孔机本体一侧的第一抽尘机和与所述第一抽尘机相连的第一软管,所述第一软管的另一端伸入所述防尘罩内,所述第一软管的一端通过固定件固定在所述防尘罩上,所述第一抽尘机与所述控制面板相连。所述抽尘机构的设置将所述防尘罩内的粉尘抽走,不影响产品表面美观度。优选的,所述吸尘装置包括设置在所述冲孔机本体一侧的第二抽尘机、与所述第二抽尘机相连的第二软管和固定在所述第二软管另一端的锥形斗,所述操作台板上设有位于所述冲头下方的通孔,所述锥形斗位于所述通孔下方,所述锥形斗固定在所述操作台板底面上,所述第二抽尘机与所述控制面板相连。所述吸尘装置的设置可将落下的金属粉尘也吸走,进一步防止粉尘扩散到厂区。优选的,所述操作台板上还固定有位于所述冲孔机构一侧的风扇,所述风扇位于所述防尘罩下方。所述风扇的设置主要是将冲孔产生的粉尘吹起,便于所述抽尘机构进行抽尘。优选的,所述防尘罩的材质为透明塑料,便于观察所述冲孔机构的工作。本技术的有益效果是:1、所述防尘装置的设置主要是将落到所述操作台板表面上的粉尘通过所述抽尘机构抽走,防止影响产品的表面美观度,所述上下移动机构的设置可将所述防尘罩进行上下运动,在冲孔时,所述防尘罩盖住所述冲孔机构,防止粉尘扩散被工人呼吸到,在放置产品时,所述防尘罩可以向上运动,不影响操作。2、所述抽尘机构的设置将所述防尘罩内的粉尘抽走,不影响产品表面美观度,所述风扇的设置主要是将冲孔产生的粉尘吹起,便于所述抽尘机构进行抽尘。3、所述吸尘装置的设置可将落下的金属粉尘也吸走,进一步防止粉尘扩散到厂区。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图中标记为:1、冲孔机本体;11、操作台板;111、通孔;12、冲孔机构;13、冲头;2、防尘装置;21、防尘罩;22、上下驱动机构;221、电机;222、丝杆;223、滑块;23、抽尘机构;231、第一抽尘机;232、第一软管;2321、固定件;3、吸尘装置;31、第二抽尘机;32、第二软管;33、锥形斗;4、风扇;5、控制面板。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示,一种自动对位冲孔机,包括冲孔机本体1、设置在冲孔机本体1上方的防尘装置2、设置在冲孔机本体1下方的吸尘装置3和固定在冲孔机本体1外壁上的控制面板5,冲孔机本体1包括操作台板11和固定在操作台板11上的冲孔机构12,冲孔机构12包括冲头13,防尘装置2包括开口向下的防尘罩21、与防尘罩21固定连接的上下驱动机构22和与防尘罩21内部相连通的抽尘机构23,防尘罩21的材质为透明塑料,上下驱动机构22包括固定在操作台板11底面上的电机221、与电机221相连的丝杆222和套在丝杆222外的滑块223,滑块223与防尘罩21内壁底部固定连接,电机221与控制面板5相连,抽尘机构23包括设置在冲孔机本体1一侧的第一抽尘机231和与第一抽尘机231相连的第一软管232,第一软管232的另一端伸入防尘罩21内,第一软管232的一端通过固定件2321固定在防尘罩21上,第一抽尘机231与控制面板5相连。具体的,吸尘装置3包括设置在冲孔机本体1一侧的第二抽尘机31、与第二抽尘机31相连的第二软管32和固定在第二软管32另一端的锥形斗33,操作台板11上设有位于冲头13下方的通孔111,锥形斗33位于通孔111下方,锥形斗33固定在操作台板11底面上,第二抽尘机31与控制面板5相连,操作台板11上还固定有位于冲孔机构12一侧的风扇4,风扇4位于防尘罩21下方。本技术工作方式:放置待冲孔的原料时,可通过控制面板5控制电机221工作,上下驱动机构22带动防尘罩21向上运动,放置好原料后,上下驱动机构22将防尘罩21放下,冲孔机构12进行工作,同时,可通过控制面板5开启第一抽尘机231和第二抽尘机31进行抽尘,结束后,上下驱动机构22带动防尘罩21向上运动,将加工好的产品拿出,进行下一原料的冲孔操作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对位冲孔机,其特征在于,包括冲孔机本体、设置在所述冲孔机本体上方的防尘装置、设置在所述冲孔机本体下方的吸尘装置和固定在所述冲孔机本体外壁上的控制面板,所述冲孔机本体包括操作台板和固定在所述操作台板上的冲孔机构,所述冲孔机构包括冲头,所述防尘装置包括开口向下的防尘罩、与所述防尘罩固定连接的上下驱动机构和与所述防尘罩内部相连通的抽尘机构,所述上下驱动机构包括固定在所述操作台板底面上的电机、与所述电机相连的丝杆和套在所述丝杆外的滑块,所述滑块与所述防尘罩内壁底部固定连接,所述电机与所述控制面板相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动对位冲孔机,其特征在于,包括冲孔机本体、设置在所述冲孔机本体上方的防尘装置、设置在所述冲孔机本体下方的吸尘装置和固定在所述冲孔机本体外壁上的控制面板,所述冲孔机本体包括操作台板和固定在所述操作台板上的冲孔机构,所述冲孔机构包括冲头,所述防尘装置包括开口向下的防尘罩、与所述防尘罩固定连接的上下驱动机构和与所述防尘罩内部相连通的抽尘机构,所述上下驱动机构包括固定在所述操作台板底面上的电机、与所述电机相连的丝杆和套在所述丝杆外的滑块,所述滑块与所述防尘罩内壁底部固定连接,所述电机与所述控制面板相连。2.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机,其特征在于,所述抽尘机构包括设置在所述冲孔机本体一侧的第一抽尘机和与所述第一抽尘机相连的第一软管,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:高木香子
申请(专利权)人:必加利丹阳汽车装饰部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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