配电柜C型立柱自动冲孔机制造技术

一种配电柜C型立柱自动冲孔机，包括冲孔机构、纵向导轨，其中一段纵向导轨的下方设有纵向丝杆，该段纵向导轨由左右两根导轨条组成；所述纵向丝杆上拧装有螺母，左右两根导轨条上可纵向滑动地安装有机械夹；所述机械夹包括上夹板、下夹板，下夹板与螺母固定连接在一起；所述上夹板和下夹板的中部利用水平横向轴铰接，所述上夹板的后段开设有竖向螺孔，竖向螺孔中拧装有竖向操控螺杆，竖向操控螺杆的上端固定连接有操控扳手；上夹板、下夹板前端的左右两侧均形成有向前伸出的钳夹翼，上夹板、下夹板前端的中部均相对于左右两侧的钳夹翼向后凹入而形成中部缺口。本实用新型专利技术能够实现钢板冲孔过程的自动上料，减轻劳动强度大，安全性高、加工精度好。

【技术实现步骤摘要】
配电柜C型立柱自动冲孔机
本技术属于配电柜生产设备的
，尤其涉及一种配电柜C型立柱自动冲孔机。
技术介绍
在配电系统中，各种配电柜体的框架通常采用C型立柱组装而成。C型立柱需要冲设有密集的安装孔，以便进行柜体拼装，以及能在柜内任意高度位置安装上电气部件。现有配电柜C型立柱的制作已经标准化，即采用宽度为122.7mm的钢板制作，钢板的长度根据柜体高度定制，一般超过2米左右。C型立柱的制作过程一般是先在未折弯的钢板(即钣材)进行安装孔的冲孔，冲孔后再折成C型。冲孔工序可采用普通的冲孔机构，包括冲头、竖向驱动机构、冲孔座，冲头由竖向驱动机构驱动而可以相对于冲孔座竖向运动，冲孔座固定安装在钢板支撑台的纵向中间位置。冲孔过程中，每当一次冲孔后，需要拖动钢板相对冲孔机构移动，但由于钢板厚度大、重量大，所需拖曳力较大，而且靠近钢板短边边沿的位置也必须冲孔，因此难以利用现有普通夹具紧固地夹紧钢板短边边沿并拖动其移动，这是因为，如图1所示，如果普通夹具I夹持的深度(图1中尺寸a所示)较大，则在冲剪靠近钢板6短边边沿的第一个孔60时，夹具I会占据第一个安装孔60的位置，且冲孔工作面太小，因而无法实现冲孔；反之，如果采用普通夹具且夹持的深度(图1中尺寸a所示)太小，则由于钢板重量大而难以紧固地夹紧并拖动钢板移动。由于上述原因，现有技术中，当配电柜C型立柱冲孔时，只能采用人工进料的方式，在冲孔过程中，每冲剪一次，需要由工人挪动钣材一次，并每模校正偏差，直到钣材完成冲孔，因此冲孔工序劳动强度大，安全性低、加工精度差、工效低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种配电柜C型立柱自动冲孔机，它能够实现钢板冲孔过程的自动上料，减轻劳动强度大，安全性高、加工精度好。 其目的可以按以下方案实现:该配电柜C型立柱自动冲孔机包括冲孔机构、纵向延伸的纵向导轨，所述冲孔机构包括冲头、冲头竖向驱动机构、冲孔座，冲头竖向驱动机构驱动冲头相对于冲孔座竖向运动，冲孔座固定安装在纵向导轨的纵向中间位置，冲孔座将纵向导轨分为前后两段；其主要特点在于，其中一段纵向导轨的下方设有纵向丝杆，该段纵向导轨由左右两根导轨条组成，左右两根导轨条之间形成有横向间隙；所述纵向丝杆上拧装有螺母，左右两根导轨条上可纵向滑动地安装有机械夹；所述机械夹包括上夹板、下夹板，下夹板与螺母固定连接在一起；下夹板的宽度与左右两根导轨条之间的横向间隙宽度相等，下夹板位于该横向间隙中间；所述上夹板和下夹板的中部利用一根水平横向轴铰接，所述上夹板可绕水平横向轴相对下夹板转动，所述上夹板的后段开设有竖向螺孔，竖向螺孔中拧装有竖向操控螺杆，竖向操控螺杆的下端面位于下夹板上表面的上方，竖向操控螺杆与上夹板形成丝杆副，竖向操控螺杆的上端固定连接有操控扳手；所述上夹板前端的横向宽度为100-120mm，所述下夹板前端的横向宽度与上夹板前端相同；上夹板、下夹板前端的左右两侧均形成有向前伸出的钳夹翼，上夹板、下夹板前端的中部均相对于左右两侧的钳夹翼向后凹入而形成中部缺口，中部缺口的纵向尺寸大于30mm，中部缺口的横向宽度由前向后逐渐变小，且中部缺口前端的宽度大于60mm。 本技术具有以下优点和效果: 一、本技术工作时，钢板由上夹板和下夹板前端的钳夹翼夹紧，而上夹板和下夹板的后端则采用丝杆付结构顶压而张开，由此使上夹板和下夹板前端产生夹紧力；由于操控扳手一种省力机构，而丝杆付也是一种省力机构，因此只要用手转动操控扳手，将竖向操控螺杆拧紧而压迫下夹板，就可以使上夹板和下夹板的前端产生非常大的竖向夹紧力，该机械夹具的夹力远大于传统的电磁夹或弹力夹等，因而即使在夹持面积(夹持深度)很小的情况下，也能够紧固地将钢板夹紧并拖动其移动；另外，钢板的移动位置可以由纵向丝杆和同步电机非常精确地控制，并精确地与冲孔机构的冲孔动作配合，由此实现钢板冲孔过程的自动上料，减轻劳动强度大，安全性高、加工精度好。 二、本技术工作时，可由夹具前端左右侧的钳夹翼夹紧钢板的左右边角，使夹具不会妨碍钢板前沿第一个安装孔的冲孔动作，而夹具的中部缺口还可让钢板前沿的中部具有冲孔的工作面，进而为机械夹具的使用创造了必要条件。 【附图说明】 图1是使用传统夹具无法实施正常冲孔的原理示意图。 图2是本技术一种具体实施例的整体结构及工作状态示意图。 图3是图2中局部放大示意图。 图4是图3中A-A剖面放大示意图。 图5是图2中夹具的结构示意图。 图6是图5中夹具处于夹口张开的状态示意图。 图7是图5中夹具的立体结构示意图。 图8是图7中夹具拆去扳手及竖向操控螺杆后的立体形状示意图。 图9是图8中上夹板的俯视形状示意图。 图10是图8中下夹板的俯视形状示意图。 图11是本技术一种具体实施例的工作原理示意图。 【具体实施方式】 图2、图3、图4所示，该配电柜C型立柱自动冲孔机包括冲孔机构、纵向延伸的纵向导轨，冲孔机构包括冲头21、冲头竖向驱动机构22、冲孔座23，冲头竖向驱动机构22驱动冲头21相对于冲孔座23竖向运动，冲孔座23固定安装在纵向导轨的纵向中间位置，冲孔座将纵向导轨分为前后两段(前段31、后段32);后段纵向导轨32的下方设有直径为32_的纵向丝杆4，该段纵向导轨由左右两根导轨条321、322组成，左导轨条321和右导轨条322之间形成有横向间隙323 ;所述纵向丝杆4由伺服电机驱动，纵向丝杆4上拧装有螺母5，左右两根导轨条321、322上可纵向滑动地安装有机械夹I。图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，所述机械夹I包括上夹板11、下夹板12，下夹板12与螺母5固定连接在一起；下夹板12的宽度与左右两根导轨条之间的横向间隙323宽度相等，下夹板12位于该横向间隙323中间；所述上夹板11和下夹板12的中部利用一根水平横向轴13铰接，所述上夹板11可绕水平横向轴13相对下夹板12转动，所述上夹板11的后段开设有竖向螺孔14，竖向螺孔14中拧装有竖向操控螺杆15，竖向操控螺杆15的下端面位于下夹板12上表面的上方，竖向操控螺杆15与上夹板11形成丝杆副，竖向操控螺杆15的上端固定连接有操控扳手16 ;所述上夹板前端的横向宽度(如图9中b所示)为110mm，所述下夹板前端的横向宽度与上夹板前端相同；上夹板11、下夹板12前端的左右两侧均形成有向前伸出的钳夹翼10，上夹板、下夹板前端的中部均相对于左右两侧的钳夹翼10向后凹入而形成中部缺口 17，中部缺口 17的纵向尺寸(如图9中m所示)等于35mm，中部缺口 17的横向宽度(如图9中η所示)由前向后逐渐变小，且中部缺口 17前端的宽度为90mm。 上述实施例的工作方式如下: 图11所示，将钢板6置入上夹板、下夹板前端的钳夹翼10之间，通过操控扳手16拧动竖向操控螺杆15，将竖向操控螺杆15拧紧而压迫下夹板12，就可以使上夹板11和下夹板12前端的钳夹翼10产生非常大的竖向夹紧力，将钢板6左右边角上下夹紧，在这种状态下，机械夹I不会妨碍钢板6前沿第一个安装孔60的冲孔动作，也为冲孔机构留出了足够的工作面，进而为机械夹的使用创造了必要条件，如图11所示；这时可开始冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电柜C型立柱自动冲孔机，包括冲孔机构、纵向延伸的纵向导轨，所述冲孔机构包括冲头、冲头竖向驱动机构、冲孔座，冲头竖向驱动机构驱动冲头相对于冲孔座竖向运动，冲孔座固定安装在纵向导轨的纵向中间位置，冲孔座将纵向导轨分为前后两段；其特征在于：其中一段纵向导轨的下方设有纵向丝杆，该段纵向导轨由左右两根导轨条组成，左右两根导轨条之间形成有横向间隙；所述纵向丝杆上拧装有螺母，左右两根导轨条上可纵向滑动地安装有机械夹；所述机械夹包括上夹板、下夹板，下夹板与螺母固定连接在一起；下夹板的宽度与左右两根导轨条之间的横向间隙宽度相等，下夹板位于该横向间隙中间；所述上夹板和下夹板的中部利用一根水平横向轴铰接，所述上夹板可绕水平横向轴相对下夹板转动，所述上夹板的后段开设有竖向螺孔，竖向螺孔中拧装有竖向操控螺杆，竖向操控螺杆的下端面位于下夹板上表面的上方，竖向操控螺杆与上夹板形成丝杆副，竖向操控螺杆的上端固定连接有操控扳手；所述上夹板前端的横向宽度为100‑120mm，所述下夹板前端的横向宽度与上夹板前端相同；上夹板、下夹板前端的左右两侧均形成有向前伸出的钳夹翼，上夹板、下夹板前端的中部均相对于左右两侧的钳夹翼向后凹入而形成中部缺口，中部缺口的纵向尺寸大于30mm，中部缺口的横向宽度由前向后逐渐变小，且中部缺口前端的宽度大于60mm。...

【技术特征摘要】
1.一种配电柜C型立柱自动冲孔机，包括冲孔机构、纵向延伸的纵向导轨，所述冲孔机构包括冲头、冲头竖向驱动机构、冲孔座，冲头竖向驱动机构驱动冲头相对于冲孔座竖向运动，冲孔座固定安装在纵向导轨的纵向中间位置，冲孔座将纵向导轨分为前后两段；其特征在于:其中一段纵向导轨的下方设有纵向丝杆，该段纵向导轨由左右两根导轨条组成，左右两根导轨条之间形成有横向间隙；所述纵向丝杆上拧装有螺母，左右两根导轨条上可纵向滑动地安装有机械夹；所述机械夹包括上夹板、下夹板，下夹板与螺母固定连接在一起；下夹板的宽度与左右两根导轨条之间的横向间隙宽度相等，下夹板位于该横向间隙中间；所述上夹板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铿，张文发，杨文升，张玉彬，
申请(专利权)人：广东金南方电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44