【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压模具结构
，具体涉及一种适用于空间狭小的侧冲孔斜器结构。
技术介绍
随着现在工业的高速发展，模具在自动线生产中逐渐普及。但在自动生产线中，基本上的小型零件都趋向级进模，但在级进模设计当中，我们时常会遇到一些需要侧冲孔的零件，因空间狭小，根本无法安装常用的标准斜器。如果不采用侧冲，那就只能在成形前采用正冲。这样一来，后续成形过程中拉料会使孔变形，造成产品质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术针对级进模设计中，常遇到一些需要冲侧孔，而空间狭小，无法安装标准斜器，从而设计的一款紧凑型侧冲孔斜器，以保证产品质量稳定。为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种紧凑型冲孔斜器，包括压料部分、驱动部分、带端头的防脱螺钉、导向柱、回位弹簧和冲头，所述压料部分的底面局部向下延伸形成压料斜面，压料部分的顶面与压料斜面平行，所述驱动部分平行地安装在压料部分的顶面，所述防脱螺钉垂直穿过驱动部分伸入压料部分内与并压料部分螺纹连接，所述冲头与驱动部分固定安装在一起，压料部分内设置有供冲头通过的贯通的斜孔，且斜孔的底部正对压料斜面，回位弹簧的下端伸入压料部分内，上端伸入驱动部分内；当驱动部分受到向下的作用力时，驱动部分带动冲头沿导向柱向下运动，并压缩回位弹簧，冲头的下端伸到斜孔下方；当外力消失后，驱动部分受回位弹簧的回复力带动冲头沿导向柱向上运动，使冲头的下端缩回斜孔内，驱动部分脱开压料部分。工作过程：冲压时，级进模闭合，压料部分将产品压住，插刀往下运动，插刀固定于上模座位上，驱动部分、冲头在导向柱的导向下，往冲压方向运动，压缩回位弹簧，防脱螺钉固定不动，直至驱动部...
【技术保护点】
一种紧凑型冲孔斜器，其特征在于：包括压料部分(1)、驱动部分(2)、带端头的防脱螺钉(3)、导向柱(4)、回位弹簧(5)和冲头(6)，所述压料部分(1)的底面局部向下延伸形成压料斜面(a)，压料部分(1)的顶面与压料斜面(a)平行，所述驱动部分(2)平行地安装在压料部分(1)的顶面，所述防脱螺钉(3)垂直穿过驱动部分(2)伸入压料部分(1)内与并压料部分(1)螺纹连接，所述冲头(6)与驱动部分(2)固定安装在一起，压料部分(1)内设置有供冲头(6)通过的贯通的斜孔，且斜孔的底部正对压料斜面(a)，回位弹簧(5)的下端伸入压料部分(1)内，上端伸入驱动部分(2)内；当驱动部分(2)受到向下的作用力时，驱动部分(2)带动冲头(6)沿导向柱(4)向下运动，并压缩回位弹簧(5)，冲头(6)的下端伸到斜孔下方；当外力消失后，驱动部分(2)受回位弹簧(5)的回复力带动冲头(6)沿导向柱(4)向上运动，使冲头(6)的下端缩回斜孔内，驱动部分(2)脱开压料部分(1)。
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型冲孔斜器，其特征在于：包括压料部分(1)、驱动部分(2)、带端头的防脱螺钉(3)、导向柱(4)、回位弹簧(5)和冲头(6)，所述压料部分(1)的底面局部向下延伸形成压料斜面(a)，压料部分(1)的顶面与压料斜面(a)平行，所述驱动部分(2)平行地安装在压料部分(1)的顶面，所述防脱螺钉(3)垂直穿过驱动部分(2)伸入压料部分(1)内与并压料部分(1)螺纹连接，所述冲头(6)与驱动部分(2)固定安装在一起，压料部分(1)内设置有供冲头(6)通过的贯通的斜孔，且斜孔的底部正对压料斜面(a)，回位弹簧(5)的下端伸入压料部分(1)内，上端伸入驱动部分(2)内；当驱动部分(2)受到向下的作用力时，驱动部分(2)带动冲头(6)沿导向柱(4)向下运动，并压缩回位弹簧(5)，冲头(6)的下端伸到斜孔下方；当外力消失后，驱动部分(2)受回位弹簧(5)的回复力带动冲头(6)沿导向柱(4)向上运动，使冲头(6)的下端缩回斜孔内，驱动部分(2)脱开压料部分(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸双亮，朱夏毅，张少冲，覃方亮，张怒涛，张宗成，
申请(专利权)人：重庆长安铃木汽车有限公司，重庆大江至信模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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